【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属物体成型加工装置,尤其适用于金属材料的卷制成型,如管材、型材及钢轨的弧型卷制。
技术介绍
目前公知的金属材料的弧型的煨制,如管材圆弧的成型。一种方法是,如图1所示,将无缝管内灌满砂子,震实后两端封好,在管的两个端口用大于管壁厚度的板封堵、焊牢放在弧型胎具上。将一端固定在预定好的圆弧胎具某一位置。另一端用卷扬机或千斤顶施力,使受力物体在胎具上形成杠杆力的平衡,这时在弧型胎具上形成一个支点0。在支点位置用火焰加热,使其达到弯曲目的。随着支点的逐步前移,最终达到管材圆弧的成型。另一种方法是,如图2所示,将无缝管(不用灌砂子)一端固定在胎轮的某一点上,转动胎轮使管材抱在胎上,达到成型的目的。上述方法的缺点是,1、成本高由于需制作胎具和烘干容器,且每煨制一种弧型都需要准备一个胎轮。如∮108*5的无缝管需煨制一个六米直径的圆,需相应准备一个胎轮,该胎轮既有结构件制作又有机械加工。并且需运输、震实、封堵焊接等工序。2、质量低手工火焰加热均匀度受各种因素的影响较多,加热不均匀,使其物件外表面出现凸凹不平现象。
技术实现思路
本技术为了克服传统金属材料煨制方法的缺点,提高了一种可提高成品质量,降低成本的金属卷制成型设备。该金属卷制成型机的特征在于电机1通过电机联轴器2传递给减速箱3的输入轴,减速箱输出端的联轴器4为内六方不透孔,与主传动轴相配合传递到主传动轴7,主动胎轮8内为六方形通孔与所述主传动轴配合;轴瓦9与主动轴圆轴部分相配合;被动胎轮葙体12的凹槽内安装有两个被动胎轮10,与被动轴11相配合,所述被动胎轮与被动轴之间可自由转动,主动轴外设置有端盖17;沿两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属卷制成型机,其特征在于电机(1)通过电机联轴器(2)传递给减速箱(3)的输入轴,减速箱输出端的联轴器(4)为内六方不透孔,与主传动轴相配合传递到主传动轴(7),主动胎轮(8)内为六方形通孔与所述主传动轴配合;轴瓦(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德强,张伟,王同福,
申请(专利权)人:刘德强,张伟,王同福,
类型:实用新型
国别省市:
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