一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，所述装置包括：热风排放管、冷热风热交换管、冷风输入管、热风输出管、单风机及热风抽出管，所述冷热风热交换管的底部与所述热风输出管相连，冷热风热交换管的上端与热风排放管相连；所述单风机通过单风机进出风口分别与热风输出管和热风抽出管相连。本实用新型专利技术热风余热利用装置结构简单、实用性强，能充分利用热风余热，相比传统的直接将热风排出的做法能提高8-12％的能源利用率，减少能源消耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热回收利用装置，尤其涉及一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置。
技术介绍
乳胶丝又称为乳胶线，是以天然乳胶作为主要原料，加上其他工业原料如二氧化钛、氧化锌、硫磺，等等总共二十几种。再通过搅拌、匀质后再装入罐中；通过过滤，用挤出法制得的表面光滑截面线形，挤出后要直接进入含有一定比例的醋酸，再经过一定温度的水去除醋酸。出水后要进行烘干、脱硫处理，再按照所要的宽度进行拼带，最后落箱包装。主要用于制造弹性织物，如各种松紧口、紧身内衣、游泳衣、袜口等。目前在挤出式乳胶丝烘干 硫化生产工艺中产生的大量热能得不到有效的利用，造成能源的白白浪费，因此十分有必要对挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中所产生的热风余热进行回收。
技术实现思路
为解决上述中存在的问题与缺陷，本技术提供了一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置。该装置利用乳胶丝烘干硫化生产工艺中排放出的热风余热加热新补充进去的冷风，可以将乳胶丝生产过程中产生的热能进行有效利用，有利于节约能源以及节约生产成本。所述技术方案如下一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，包括热风排放管、冷热风热交换管、冷风输入管、热风输出管、单风机及热风抽出管，所述冷热风热交换管的底部与所述热风输出管相连，冷热风热交换管的上端与热风排放管相连；所述单风机通过单风机进出风口分别与热风输出管和热风抽出管相连。本技术提供的技术方案的有益效果是本技术提供的挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺的热风余热利用装置由于采用了上述结构与装置，通过冷风在冷热风热交换管中吸收到热风的部分余热，达到预热效果，再通过加热器的再次加热，使得烘干箱内保持足够的干燥度。附图说明图I是本技术整体结构示意图；图2是本技术提供的冷热风热交换管结构示意图；图3是图2的俯视结构示意图；图4是图2的主视剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述如图I所示，展示了本技术的整体结构，包括热风排放管101、冷热风热交换管102、冷风输入管103、热风输出管105、单风机106及热风抽出管107，所述冷热风热交换管的底部与所述热风输出管相连，冷热风热交换管的上端与热风排放管相连；所述单风机通过单风机进出风口分别与热风输出管和热风抽出管相连。上述单风机用于抽出加热器中湿度过大的热风。上述冷热风热交换管还开设有冷风补风口，冷风从补风口进来，经过冷热风热交换管，利用热风的预热对冷风进行加热，然后通过冷风输入管进入到加热器进行再次 加热。上述冷热风热交换管包括三根热风余热散发管。上述冷风从补风口进来后，接触到三根热风余热散发管表面，得到初步加热。上述冷风输入管至少包括有两根，分别设置在所述冷热风热交换管的两侧。上述冷热风热交换管靠近底部两侧开有冷风分流口 203，并通过所述冷风分流口连接两冷风输入管。冷风输入管与冷风补风口有一段距离，使得冷风能够充分与三根热风余热散发管表面接触，并充分吸收热风的余热。上述实施例的工作流程为一方面，冷风从冷风补风口 202进入到冷热风热交换管，并与三根热风余热散发管201表面接触(如图2、图3、图4所示)，吸收到热风的余热，达到预热效果，并进入到冷风输入管，从而进入加热器进行再加热；另一方面，由于冷风经过加热后会产生水蒸气使得烘干炉内湿度过大，所以必需将炉内的热风排出，热风经过热风抽出管由单风机抽出，经过热风输出管进入到三根热风余热散发管中，最后通过热风排放管排到空气中。结构简单、实用性强、安全可靠、能充分利用热风余热，实现能量再次利用，达到节能效果，从而降低乳胶丝生产成本，提高工厂效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，其特征在于，所述装置包括热风排放管、冷热风热交换管、冷风输入管、热风输出管、单风机及热风抽出管，所述冷热风热交换管的底部与所述热风输出管相连，冷热风热交换管的上端与热风排放管相连；所述单风机通过单风机进出风口分别与热风输出管和热风抽出管相连。2.根据权利要求I所述的挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，其特征在于，所述冷热风热交换管还开设有冷风补风口。3.根据权利要求I所述的挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，其特征在于，所述冷热风热交换管包括三根热风余热散发管。4.根据权利要求I所述的挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，其特征在于，所述冷风输入管至少包括有两根，分别设置在所述冷热风热交换管的两侧。5.根据权利要求I所述的挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，其特征在于，所述冷热风热交换管靠近底部两侧开有冷风分流口，并通过所述冷风分流口连接两冷风输入管。专利摘要本技术公开了一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，所述装置包括热风排放管、冷热风热交换管、冷风输入管、热风输出管、单风机及热风抽出管，所述冷热风热交换管的底部与所述热风输出管相连，冷热风热交换管的上端与热风排放管相连；所述单风机通过单风机进出风口分别与热风输出管和热风抽出管相连。本技术热风余热利用装置结构简单、实用性强，能充分利用热风余热，相比传统的直接将热风排出的做法能提高8-12％的能源利用率，减少能源消耗。文档编号D01D10/06GK202610413SQ201220242010公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日专利技术者谢炎庆, 黄晓生 申请人:广东国兴乳胶丝有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出式乳胶丝烘干硫化生产工艺中的热风余热利用装置，其特征在于，所述装置包括：热风排放管、冷热风热交换管、冷风输入管、热风输出管、单风机及热风抽出管，所述冷热风热交换管的底部与所述热风输出管相连，冷热风热交换管的上端与热风排放管相连；所述单风机通过单风机进出风口分别与热风输出管和热风抽出管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炎庆，黄晓生，
申请(专利权)人：广东国兴乳胶丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：