乳胶漆生产用混合罐制造技术

本专利属于涂料制备领域，公开了一种乳胶漆生产用混合罐，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的顶端设有密封盖，密封盖上设有投料管，投料管包括主管和多根支管，主管的下端延伸至罐体内，主管的上端延伸至罐体上方，所述多根支管连通于主管位于罐体的上方处，且多根支管沿主管呈纵向分布，多根支管均倾斜向上，多根支管的外壁上均设有标识层，多根支管的外侧端部处均设有管盖。本专利提供的乳胶漆生产用混合罐，解决了目前在制备乳胶漆时容易将投料次序弄错的技术问题。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于涂料制备领域，具体涉及一种乳胶漆生产用混合罐。

技术介绍

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，其具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。
乳胶漆是颜料的水分散体和聚合物的水分散体的混合物，这二者原本含有多种表面活性剂，但为了获得更良好的施工和成膜性质，在制备的过程中，又会额外添加多种表面活性剂，而这些表面活性剂除了化学键合成或化学吸附外，都在动态地作吸附和脱吸附的平衡运动，而表面活性剂与表面活性剂之间有相互作用，如使用不当，很有可能导致分散体系稳定性的破坏，因此，在颜料和聚合物两种分散体进行混合时，投料次序就显得尤其的重要。通常的投料次序为：水、杀菌剂、成膜溶剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、润湿剂、颜填料、乳液、PH调节剂、其他助剂、睡或增稠剂溶液。
然而，在实际操作过程中，有些操作人员对此次序并不是太熟悉，经常会将投料的次序弄错，导致最后制备的乳胶漆质量差。

技术实现思路

本技术意在提供一种乳胶漆生产用混合罐，以解决目前在制备乳胶漆时容易将投料次序弄错的技术问题。
本方案中的乳胶漆生产用混合罐，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的顶端设有密封盖，密封盖上设有投料管，投料管包括主管和多根支管，主管的下端延伸至罐体内，主管的上端延伸至罐体上方，所述多根支管连通于主管上位于罐体的上方处，且多根支管沿主管呈纵向分布，多根支管均倾斜向上，多根支管的外壁上均设有标识层，多根支管的外侧端部处均设有管盖。
采用本方案中的乳胶漆生产用混合罐，包括罐体，罐体提供混合的空间，罐体内的搅拌桨便于提高混合效果和效率，罐体的顶端设有密封盖，密封盖上设有投料管，投料管用于物料的投入。
投料管包括主管和多根支管，主管是投料管的主干，其用于连通罐体内部，多根支管分别用于不同物料的投入，多根支管沿主管呈纵向分布，即多根支管规则分布，形成一个沿纵向的规律排列顺序；多根支管均倾斜向上，便于向支管内投入的物料滑落至主管内，进而滑落至罐体内；多根支管的外壁上均设有标识层，便于标识每一根支管分别允许投入的物料种类；多根支管的外侧端部处均设有管盖，一方面用于物料混合时的密封，避免杂质的进入，另一方面其密封与否可用于区分相应的物料是否已经投入至罐体内。
本技术的技术原理及技术效果为：按照投料的次序从上至下或从下至上在支管上依次做上相应物料的标识，在投入物料时，再从上至下或从下至上依次通过不同的支管投入相应的物料，且在投入物料之前，可以先将所有的管盖打开，每结束一个物料的投入便将相应的支管用管盖封住，以帮助操作人员记录物料是否已经投入，避免物料的重复投入而导致乳胶漆质量差。由于各根支管与主管的相对位置固定，因此将不同物料对应的支管按照投料的次序从上至下或从下至上排列好，并做上相应的标识后，操作人员便可以按照从上至下或从下至上的顺序、即按照投料次序依次投入相应的物料，避免因对投料次序不熟悉而导致将物料的投入顺序弄错，造成最后制备的乳胶漆质量差。
以下是基于上述方案的优选方案：
优选方案一：所述主管的下端设有多根分散管，多根分散管均与主管连通，多根分散管沿主管轴心线的周向均匀分布，多根分散管均倾斜向下。便于物料投入至罐体内的不同部位，从而便于物料进行更好的混合。
优选方案二：基于优选方案一，所述多根分散管包括长管和短管，长管和短管间隔分布。物料投入至罐体内后分布的范围更广，混合效果更好。
优选方案三：基于优选方案二，所述多根分散管的管壁上均设有多个通料孔。通料孔可供物料通过，进一步增大物料投入至罐体内后的分布范围，进一步增强物料的混合效果。
优选方案四：基于优选方案三，所述投料管有多根，多根投料管沿搅拌桨轴心线的周向均匀分布。同时向多根投料管中投入相同的物料，该物料投入至罐体内后的分布范围广，物料的混合效果好。
附图说明
图1为本技术实施例乳胶漆生产用混合罐的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：罐体1、搅拌桨2、封盖3、支管4、标识层5、主管6、分散管7。
如图1所示，乳胶漆生产用混合罐，包括罐体1，罐体1内设有搅拌桨2，罐体1的顶端设有密封盖3，密封盖3上设有五根投料管，五根投料管沿搅拌桨2轴心线的周向均匀分布；投料管包括主管6和多根支管4，主管6的下端延伸至罐体1内，主管6的上端延伸至罐体1上方，多根支管4连通于主管6位于罐体1的上方处，且多根支管4沿主管6呈纵向分布，多根支管4均倾斜向上，多根支管4的外壁上均设有标识层5，标识层5上从下至上按照投料次序依次做有相应物料的标记，每根支管4的外侧端部处均螺纹连接有管盖；主管6的下端设有六根分散管7，六根分散管7包括三根长管和三根短管，长管的长度长于短管的长度，长管与短管间隔分布，六根分散管7沿主管6轴心线的周向均匀分布，六根分散管7均倾斜向下，六根分散管7的管壁上均设有多个通料孔。
在具体实施过程中，先将所有的管盖打开，在搅拌桨2的搅拌下，按照从下至上的顺序通过不同的支管4依次投入相应的物料，操作时，五根投料管同时进行投料，五根投料管中标识相同的支管4中投入的相应物料的总量等于该物料应投入的量，每投完一种物料，便将相应的支管4用管盖封上，避免重复投入。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
乳胶漆生产用混合罐，其特征在于，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的顶端设有密封盖，密封盖上设有投料管，投料管包括主管和多根支管，主管的下端延伸至罐体内，主管的上端延伸至罐体上方，所述多根支管连通于主管上位于罐体的上方处，且多根支管沿主管呈纵向分布，多根支管均倾斜向上，多根支管的外壁上均设有标识层，多根支管的外侧端部处均设有管盖。

【技术特征摘要】
1.乳胶漆生产用混合罐，其特征在于，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的顶端设有密封盖，密封盖上设有投料管，投料管包括主管和多根支管，主管的下端延伸至罐体内，主管的上端延伸至罐体上方，所述多根支管连通于主管上位于罐体的上方处，且多根支管沿主管呈纵向分布，多根支管均倾斜向上，多根支管的外壁上均设有标识层，多根支管的外侧端部处均设有管盖。
2.根据权利要求1所述的乳胶漆生产用混合罐，其特征在于：所述主管的下端设有多根分散管，多根分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴全孙，
申请(专利权)人：重庆百齐居建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85