一种半自动乳胶漆的生产系统技术方案

一种半自动乳胶漆的生产系统，属于乳胶漆生产的技术领域，包括搅拌箱Ⅰ，所述搅拌箱Ⅰ连接有粉料填充机、添加剂注入设备、液体原料注入机、静置箱，所述静置箱的一侧依次连接有研磨机、过滤箱和灌装机，所述研磨机包括研磨桶，所述研磨桶内设置有研磨珠以及由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴通过连接件连接有搅拌桨，所述连接件包括两个相互配合的连接本体，所述连接本体上设置有弧形凹槽，两个连接本体通过螺栓组件固定在搅拌轴的细径段处，两个连接本体上均设置有与搅拌桨连接的螺纹孔。所述搅拌桨通过连接件与搅拌轴连接，方便搅拌桨的安装与更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳胶漆生产的
，具体的是一种半自动乳胶漆的生产系统。
技术介绍
现有的半自动乳胶漆的生产系统中使用的研磨机包括研磨桶，研磨桶内设置有研磨珠，研磨桶内设置有搅拌桨将研磨珠搅动起来，增加研磨珠与乳胶漆的摩擦，由于搅拌桨高速旋转搅拌研磨珠，搅拌桨很容易损坏，现有技术中的搅拌桨与搅拌轴一般是直接焊接固定的，搅拌桨损坏后不方便更换，同时，乳胶漆的研磨状况一般是通过工人的经验判断，乳胶漆的研磨质量不能得到可靠的保障;此外，在研磨的过程中，乳胶漆与研磨珠摩擦会产生热量，热量不便散去，影响了乳胶漆的质量。这就是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种半自动乳胶漆的生产系统，可以方便更换研磨机中的搅拌桨，同时可以提高乳胶漆的生产质量。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种半自动乳胶漆的生产系统，包括搅拌箱I，所述搅拌箱I连接有粉料填充机、添加剂注入设备、液体原料注入机、静置箱，所述静置箱的一侧依次连接有研磨机、过滤箱和灌装机，所述研磨机包括研磨桶，所述研磨桶内设置有研磨珠以及由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴通过连接件连接有搅拌桨，所述连接件包括两个相互配合的连接本体，所述连接本体上设置有弧形凹槽，两个连接本体通过螺栓组件固定在搅拌轴的细径段处，两个连接本体上均设置有与搅拌桨连接的螺纹孔。在上述技术方案的基础上，还可以有一下进一步的技术方案:优选的，所述研磨机和过滤箱之间设置有搅拌箱Π。采用本技术方案，乳胶漆的生产过程经过搅拌箱I和搅拌箱Π中的装置进行搅拌，生产出的乳胶漆固化比率高、细度高等优点。优选的，在研磨桶内，所述搅拌轴的下方设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置在第二过滤网的上方，所述第一过滤网网眼大于第二过滤网网眼，所述研磨珠设置在第一过滤网的上方，所述研磨珠大于第一过滤网网眼，所述第一过滤网和第二过滤网之间设置有循环口，所述循环口通过循环栗和循环管与研磨桶的上方连通，所述研磨桶的底部设置有出料口。采用本技术方案，通过搅拌桨将研磨桶内研磨珠翻动起来与乳胶漆进行摩擦，研磨好的乳胶漆通过第二滤网从出料口排出，没有研磨好的乳胶漆通过循环栗和循环管送回至研磨桶的上部继续研磨，直至研磨合格排出，使得研磨具有针对性，大大增加了乳胶漆的研磨质量。优选的，所述研磨桶的外部设置有冷却夹层，所述冷却夹层连接有冷却水进口和冷却水出口。采用本技术方案，设置有冷却夹层能够对研磨桶进行散热，保证乳胶漆的质量。优选的，所述研磨桶内设置有凸起。采用本技术方案，设置凸起能够增加研磨效果O优选的，所述搅拌桨上设置有过料孔。采用本技术方案，设置有过料孔能够减小搅拌桨旋转时的阻力，达到快速转动的目的。优选的，所述研磨珠为钢珠。优选的，所述搅拌箱I的搅拌转速为970r/min-990 r/min。优选的，所述搅拌箱Π的搅拌转速为70r/min-90r/min。优选的，所述弧形凹槽上设置有防滑凸起。采用本技术方案，设置防滑凸起能够防止连接件与搅拌轴之间发生转动。优选的，所述添加剂注入设备包括粉散剂注入机、润滑剂注入机和消泡剂注入机。优选的，所述搅拌箱1、静置箱、研磨机、搅拌箱Π、过滤箱、灌装机之间均设置有沙栗O本技术的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种半自动乳胶漆的生产系统，包括搅拌箱I，所述搅拌箱I连接有粉料填充机、添加剂注入设备、液体原料注入机、静置箱，所述静置箱的一侧依次连接有研磨机、过滤箱和灌装机，所述研磨机包括研磨桶，所述研磨桶内设置有研磨珠以及由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴通过连接件连接有搅拌桨，所述连接件包括两个相互配合的连接本体，所述连接本体上设置有弧形凹槽，两个连接本体通过螺栓组件固定在搅拌轴的细径段处，两个连接本体上均设置有与搅拌桨连接的螺纹孔。所述搅拌桨通过连接件与搅拌轴连接，方便搅拌桨的安装与更换。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为乳胶漆生产系统的结构示意图；图2为图1中研磨机的结构示意图；图3为图2中A部放大不意图；图4为图2中搅拌轴的结构示意图；图5为图2中连接件的俯视结构示意图。图中:1-支架，2-研磨桶，3-动力装置，4-搅拌轴，4.1_细径段，5_连接件，5.1-连接本体，5.1.1-螺纹连接孔，5.1.2-弧形凹槽，5.2-螺栓，5.3-螺母，6-搅拌桨，6.1-过料孔，7-第一过滤网，8-第二过滤网，9-出料口，10-循环管，11-循环栗，12-冷却夹层，13-冷却水进口，14-冷却水出口，15-循环口，16-搅拌箱I，17-粉料填充机，18-添加剂注入设备，19-液体原料注入机，20-静置箱，21-研磨机，22-搅拌箱Π，23-过滤箱，24-灌装机。 【具体实施方式】为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本技术保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。如图所示，一种半自动乳胶漆的生产系统，包括搅拌箱116，所述搅拌箱116上连接有粉料填充机17、添加剂注入设备18、液体原料注入机19、静置箱20，所述静置箱20的一侧依次连接有研磨机21、过滤箱23当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动乳胶漆的生产系统，包括搅拌箱Ⅰ，所述搅拌箱Ⅰ连接有粉料填充机、添加剂注入设备、液体原料注入机、静置箱，所述静置箱的一侧依次连接有研磨机、过滤箱和灌装机，其特征是：所述研磨机包括研磨桶，所述研磨桶内设置有研磨珠以及由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴通过连接件连接有搅拌桨，所述连接件包括两个相互配合的连接本体，所述连接本体上设置有弧形凹槽，两个连接本体通过螺栓组件固定在搅拌轴的细径段处，两个连接本体上均设置有与搅拌桨连接的螺纹孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜成民，
申请(专利权)人：山东翠宝新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37