半自动专用校正设备制造技术

一种半自动专用校正设备，包括第一校正轮（4），上连接器（5），夹持器（6），第二校正轮（7），下连接器（8），底部支撑轮（9），其特征在于：夹持器（6）上端连接有上连接器（5），下端连接有下连接器（8），其中上连接器（5）上安装有第一校正轮（4）和第二校正轮（7），下连接器（8）上安装有底部支撑轮（9），其中第一校正轮（4），第二校正轮（7），底部支撑轮（9），共同夹持钢丝圈（3），在校正时第二校正轮（7）校正初始丝（1），第一校正轮（4）校正截止丝（2）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半自动专用校正设备，特别涉及一种子午钢丝圈钢丝时效反应半自动专用校正设备。
技术介绍
在生产钢丝圈时，钢丝由直线被弯折成圆圈状。但一些刚刚弯折完的钢丝圈如果不固定断口处，会导致断口处钢丝在时效反应下慢慢恢复原状，导致断口处钢丝绷直，断口处形状不连续。因此生产厂家往往在弯折钢丝成钢丝圈后，立刻在其断口处缠绕上一小段胶布，以防止其断口处钢丝在时效作用下绷直。目前缠绕胶布方式多由专用设备进行自动缠绕，但其前提是在钢丝圈在缠绕前未发生时效反应变化时进行。缠绕胶布方式可以有效保证钢丝圈断口处连续，防止钢丝圈时效反应。但由于生产设备间配合的延迟、工期的耽误、货存时间过长等原因，往往生产出的钢丝圈已经发生时效反应，并且其断口处钢丝已经绷直。这时缠布机器难以进行包胶布，需要人工校正断口处的钢丝，之后才可以进行缠绕胶布的工序。由与人工校正钢丝时效反应需要较长的时间，往往导致工期的延误，以及生产难度的增加。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：解决时效反应后钢丝圈断口处的钢丝时效反应的的难题，提供一种专用校正设备，并提高生产效率，降低生产难度。本专利技术公开了一种钢丝时效反应半自动专用校正设备，包括第一校正轮，上连接器，夹持器，第二校正轮，下连接器，底部支撑轮，其特征在于：夹持器上端连接有上连接器，下端连接有下连接器，其中上连接器上安装有第一校正轮和第二校正轮，下连接器上安装有底部支撑轮，其中第一校正轮，第二校正轮，底部支撑轮，共同夹持钢丝圈，在校正时第二校正轮校正初始丝，第一校正轮校正截止丝。附图说明：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1：未发生时效反应的子午钢丝圈图2：时效反应后的钢丝圈图3：钢丝圈AA截面断口放大图图4：时效反应专用校正设备其中，初始丝1，截止丝2，钢丝圈3，第一校正轮4，上连接器5，夹持器6，第二校正轮7，下连接器8，底部支撑轮9具体实施方式：下面结合附图，对本专利技术零部件及其相互关系进行说明。1.半自动专用校正设备，第一校正轮4，上连接器5，夹持器6，第二校正轮7，下连接器8，底部支撑轮9，其特征在于：夹持器6上端连接有上连接器5，下端连接有下连接器8，其中上连接器5上安装有第一校正轮4和第二校正轮7，下连接器8上安装有底部支撑轮9，其中第一校正轮4，第二校正轮7，底部支撑轮9，共同夹持钢丝圈3，在校正时第二校正轮7校正初始丝1，第一校正轮4校正截止丝2；下面结合附图，对本专利技术工作方式进行说明。在钢丝圈校正时，首先手持夹持器6，将钢丝圈3为发生时效反应部分，对准第一校正轮4和第二校正轮7，上下压紧夹持器6，并使设备沿钢丝圈滑动来校正钢丝圈，完成校正后，松开夹持器6，使设备从钢丝圈3上退出，并在接口处绑上胶布即可完成校正工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
半自动专用校正设备，包括第一校正轮（4），上连接器（5），夹持器（6），第二校正轮（7），下连接器（8），底部支撑轮（9），其特征在于：夹持器（6）上端连接有上连接器（5），下端连接有下连接器（8），其中上连接器（5）上安装有第一校正轮（4）和第二校正轮（7），下连接器（8）上安装有底部支撑轮（9），其中第一校正轮（4），第二校正轮（7），底部支撑轮（9），共同夹持钢丝圈（3），在校正时第二校正轮（7）校正初始丝（1），第一校正轮（4）校正截止丝（2）。

【技术特征摘要】
1.半自动专用校正设备，包括第一校正轮（4），上连接器（5），夹持器（6），第二校正轮（7），下连接器（8），底部支撑轮（9），其特征在于：夹持器（6）上端连接有上连接器（5），下端连接有下连接器（8），其中上连接器（5）上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，孟博洋，刘瑞，孟凡荣，张雪亮，韩悦，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23