一种大输液玻璃瓶生产线制造技术

技术编号:14221125 阅读:260 留言:0更新日期:2016-12-19 13:00
本实用新型专利技术提供一种大输液玻璃瓶生产线,包括粗洗机、精洗机、灌装机及轧盖机,所述粗洗机、精洗机、灌装机及轧盖机之间通过皮带输送带相连接,所述皮带输送带下方设置有驱动电缸,其中,所述精洗机前连接送瓶器轮盘,所述送瓶器轮盘为多齿结构,所述多齿结构上设置一瓶子推进块;所述轧盖机前设置加盖装置,所述加盖装置用于调整瓶盖位置,通过改善送瓶器轮盘多齿结构,实现送瓶器轮盘的连续工作,使得玻璃瓶顺利进入精洗机,提高了工作效率,在轧盖机前设置加盖装置使得玻璃瓶盖很平稳进入轧盖机,顺利扎盖,提高了产品的良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大输液生产线,具体涉及一种大输液玻璃瓶生产线
技术介绍
大输液玻璃瓶生产线目前大致分为,粗洗、精洗、灌装、反塞、扎盖、灭菌等工序,目前精洗机前的送瓶器轮盘多为根据瓶子直径大小的多齿结构,通过送瓶器轮盘在一定范围内的旋转,拨动玻璃瓶移动至精洗机,实际中,常常由于送瓶器轮盘的连续工作,磨损等使得进入精洗机的瓶子移动距离不够,出现卡瓶等现象。当玻璃瓶进入轧盖机时由于轧盖机内部同时进行加盖和扎盖,当瓶子不稳定时,会出现扎盖不工整,扎出的盖子会出现偏差,严重时还需重新扎盖。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种大输液玻璃瓶生产线以解决上述技术问题中的不足,本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为:一种大输液玻璃瓶生产线,包括粗洗机1、精洗机2、灌装机3及轧盖机4,所述粗洗机、精洗机、灌装机及轧盖机之间通过皮带输送带5相连接,所述皮带输送带下方设置有驱动电缸6,其中,所述精洗机前连接送瓶器轮盘7,所述送瓶器轮盘为多齿结构,所述多齿结构上设置一瓶子推进块8;所述轧盖机前设置加盖装置9,所述加盖装置用于调整瓶盖位置。进一步改进在于,所述瓶子推进块为2~3cm的正方形不锈钢铁块。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:改善送瓶器轮盘多齿结构,实现送瓶器轮盘的连续工作,使得玻璃瓶顺利进入精洗机,提高了工作效率,在轧盖机前设置加盖装置使得玻璃瓶盖很平稳进入轧盖机,顺利扎盖,提高了产品的良率。附图说明图1本技术一种大输液玻璃瓶生产线结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述:如图1所示,一种大输液玻璃瓶生产线,包括粗洗机1、精洗机2、灌装机3及轧盖机4,所述粗洗机、精洗机、灌装机及轧盖机之间通过皮带输送带5相连接,所述皮带输送带下方设置有驱动电缸6,其中,所述精洗机前连接送瓶器轮盘7,所述送瓶器轮盘为多齿结构,所述多齿结构上设置一瓶子推进块8;所述轧盖机前设置加盖装置9,所述加盖装置用于调整瓶盖位置。所述瓶子推进块为2~3cm的正方形不锈钢铁块。对送瓶器轮盘多齿结构最后一个齿加一推进块,使得玻璃瓶推进2~3cm实现送瓶器轮盘的连续工作,使得玻璃瓶顺利进入精洗机,提高了工作效率,在轧盖机前设置加盖装置使得玻璃瓶盖很平稳进入轧盖机,顺利扎盖,提高了产品的良率。本文档来自技高网...
一种大输液玻璃瓶生产线

【技术保护点】
一种大输液玻璃瓶生产线,包括粗洗机(1)、精洗机(2)、灌装机(3)及轧盖机(4),所述粗洗机、精洗机、灌装机及轧盖机之间通过皮带输送带(5)相连接,所述皮带输送带下方设置有驱动电缸(6),其特征在于,所述精洗机前连接送瓶器轮盘(7),所述送瓶器轮盘为多齿结构,所述多齿结构上设置一瓶子推进块(8);所述轧盖机前设置加盖装置(9),所述加盖装置用于调整瓶盖位置。

【技术特征摘要】
1.一种大输液玻璃瓶生产线,包括粗洗机(1)、精洗机(2)、灌装机(3)及轧盖机(4),所述粗洗机、精洗机、灌装机及轧盖机之间通过皮带输送带(5)相连接,所述皮带输送带下方设置有驱动电缸(6),其特征在于,所述精洗机前连接送瓶器轮盘(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛鹏飞
申请(专利权)人:陕西圣奥动物药业有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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