本发明专利技术公开了一种双面餐台垫的生产工艺，包括以下步骤：第一步配料，将以下原料颗粒按各自的重量比配成混合料：PE 7042 38%、PP T30s 13%、重质碳酸钙32.5%、PE蜡9%、硬酯酸锌2.5%、偶联剂1%、钛白粉4%；第二步混料，将获得的混合料在高速搅拌机内运转搅拌均匀；第三步流延挤出，将已混合均匀的混合料送进流延挤出机，并将流延挤出机渐进控温至处于170-220度摄氏温度下，使所述混合料熔融挤出并且拉成片；第四步、复膜定型，将获得的拉片通过定型冷却辊筒，并且在拉片的前后均垫上BOPP印刷花膜，这样三层经过定型冷却辊筒挤出定型。本发明专利技术生产的双面餐台垫上下两面图案更清晰明朗，也不易翻卷扭曲，不易移位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及餐厨用品的生产方法，特别是一种双面餐台垫的生产工艺。
技术介绍
现有的双面餐台垫的中间层一般由通用的PP+PE塑料通过挤出机(也称押出机)熔融共挤压片而成，由于其中间层的材料成分所致，仅由PP+PE塑料组成，成品较为轻，且成本较高，由于上述材料薄而且透明，造成上下两面的图案互相影响，以致显得整体画面不清晰，杂乱无章。更重要的一点是，由于材料薄轻，在使用过程中，餐台垫铺在桌面上以后，往往容易翻卷、扭曲，甚至移位，给使用带来诸多不便。因此，需要对双面餐台垫的生产方法进行重新设计和改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种材料厚实、上下两面的图案清晰互不影响、不易翻卷、扭曲或者移位的双面餐台垫的生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双面餐台垫的生产工艺，包括以下步骤:第一步、配料，将以下原料颗粒按各自的重量比配成混合料:PE704238%、PP T30s13%、重质碳酸钙32.5%、PE蜡9%、硬酯酸锌2.5%、偶联剂1 %、钛白粉4% ；第二步、混料，将第一步获得的混合料在高速搅拌机内运转搅拌均匀；第三步、流延挤出，将第二步已混合均匀的混合料送进流延挤出机，并将流延挤出机渐进控温至处于170-220度摄氏温度下，使所述混合料熔融挤出并且拉成片；第四步、复膜定型，将第三步获得的拉片通过定型冷却辊筒，并且在拉片的前后均垫上Β0ΡΡ印刷花膜，这样三层经过定型冷却辊筒挤出定型，成为成品。优选的，所述偶联剂为固体钛酸酯颗粒。本专利技术的有益效果是:由于所述混合料中含有重质碳酸钙、PE蜡、硬酯酸锌、钛白粉等组成成分，使得本专利技术方法生产的双面餐台垫的中间层变得厚实且不透明，这样，双面餐台垫的上下两面的图案不再互相影响，而是各自清晰明朗，而且本专利技术方法生产的双面餐台垫也会不易翻卷、扭曲，不易移位。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程方框图。【具体实施方式】参照图1，本专利技术一种双面餐台垫的生产工艺，包括以下步骤:第一步、配料，将以下原料颗粒按各自的重量比配成混合料:PE 704238%,PP T30s 13%、重质碳酸钙32.5%、PE蜡9%、硬酯酸锌2.5%、偶联剂1%、钛白粉4% ;第二步、混料，将第一步获得的混合料在高速搅拌机内运转搅拌均匀；第三步、流延挤出，将第二步已混合均匀的混合料送进流延挤出机，并将流延挤出机渐进控温至处于170-220度摄氏温度下，使所述混合料熔融挤出并且拉成片；第四步、复膜定型，将第三步获得的拉片通过定型冷却辊筒，并且在拉片的前后均垫上BOPP印刷花膜，这样三层经过定型冷却辊筒挤出定型，成为成品。优选的，所述偶联剂为固体钛酸酯颗粒。使用本方法的配方生产，增加了材料的厚实手感，增加了材料的遮盖性，上下两面的图案清晰一致。另外，使用本专利技术的配方生产，材料成本降低了，且可回收利用，更加环保。本专利技术所述的Β0ΡΡ印刷花膜是一层透明膜，Β0ΡΡ是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙稀薄膜，Β0ΡΡ印刷花膜即在Β0ΡΡ薄膜上印刷有花纹。此外，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种双面餐台垫的生产工艺，其特征在于包括以下步骤: 第一步、配料，将以下原料颗粒按各自的重量比配成混合料:PE 7042 38%、PP T30s13%、重质碳酸钙32.5%、PE蜡9%、硬酯酸锌2.5%、偶联剂1%、钛白粉4% ； 第二步、混料，将第一步获得的混合料在高速搅拌机内运转搅拌均匀； 第三步、流延挤出，将第二步已混合均匀的混合料送进流延挤出机，并将流延挤出机渐进控温至处于170-220度摄氏温度下，使所述混合料熔融挤出并且拉成片； 第四步、复膜定型，将第三步获得的拉片通过定型冷却辊筒，并且在拉片的前后均垫上BOPP印刷花膜，这样三层经过定型冷却辊筒挤出定型，成为成品。2.根据权利要求1所述的双面餐台垫的生产工艺，其特征在于:所述偶联剂为固体钛酸酯颗粒。【专利摘要】本专利技术公开了一种双面餐台垫的生产工艺，包括以下步骤：第一步配料，将以下原料颗粒按各自的重量比配成混合料：PE？7042？38%、PP？T30s？13%、重质碳酸钙32.5%、PE蜡9%、硬酯酸锌2.5%、偶联剂1%、钛白粉4%；第二步混料，将获得的混合料在高速搅拌机内运转搅拌均匀；第三步流延挤出，将已混合均匀的混合料送进流延挤出机，并将流延挤出机渐进控温至处于170-220度摄氏温度下，使所述混合料熔融挤出并且拉成片；第四步、复膜定型，将获得的拉片通过定型冷却辊筒，并且在拉片的前后均垫上BOPP印刷花膜，这样三层经过定型冷却辊筒挤出定型。本专利技术生产的双面餐台垫上下两面图案更清晰明朗，也不易翻卷扭曲，不易移位。【IPC分类】B32B27/08, C08L23/06, C08L23/12, C08K5/098, B32B37/10, B32B27/18, B32B37/08, C08K13/02, C08K3/22, B32B37/15, B32B27/32, C08K3/26【公开号】CN105330948【申请号】CN201510915042【专利技术人】钟定东 【申请人】东莞市东雅家居用品有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双面餐台垫的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步、配料，将以下原料颗粒按各自的重量比配成混合料：PE 7042 38%、PP T30s 13%、重质碳酸钙32.5%、PE 蜡9%、硬酯酸锌2.5%、偶联剂1%、钛白粉4%；第二步、混料，将第一步获得的混合料在高速搅拌机内运转搅拌均匀；第三步、流延挤出，将第二步已混合均匀的混合料送进流延挤出机，并将流延挤出机渐进控温至处于170‑220度摄氏温度下，使所述混合料熔融挤出并且拉成片；第四步、复膜定型，将第三步获得的拉片通过定型冷却辊筒，并且在拉片的前后均垫上BOPP印刷花膜，这样三层经过定型冷却辊筒挤出定型，成为成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟定东，
申请(专利权)人：东莞市东雅家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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