植物压缩燃料造气炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物压缩燃料造气炉，由炉膛、通风系统、填料及排气装置、灰室构成，炉膛位于灰室上部，其顶部设有密封填料口，底部设有无炉排燃料储渣装置，下部设有点火口、上部设有送气口；通风系统由垂直设置的立式风道和水平设置的平式风道构成，立式风道底部设置进风口及通向灰室的灰室进气口，中上部纵向设置多层通向炉膛的立式进气口，平式风道与立式风道连通，其上水平设置平式进气口通向炉膛；填料及排气装置设在炉膛的顶部。本实用新型专利技术结构合理，易点火、升温高、产气快，煤焦油产量少，封火时间长，无炉排直接燃烧，不易损坏造气炉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃料气化炉，特别是涉及一种使用植物压缩燃料的造气炉。
技术介绍
能源是人类社会经济发展的重要物质基础。进入21世纪，能源的供给引起了世界的普遍关注，积极开展新能源，使能源消费日益走向多元化已经成为世界的共识。生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，开发利用生物质可再生能源对于建立可持续发展的能源系统，促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。现有的生物质气化炉设计种类很多，但是存在不能长时间使用，使用过程中产生大量煤焦油，造成二次污染等问题，有待进一步技术改造。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种植物压缩燃料造气炉，该造气炉结构合理，产生煤焦油少。本技术的植物压缩燃料造气炉由炉膛、通风系统、填料及排气装置、灰室构成，所述灰室位于造气炉的底部，在灰室上设有清渣门；炉膛位于灰室的上部，其顶部设有密封填料口，炉膛的炉壁下部设有点火口、上部设有送气口 ；其特征在于在炉膛底部设置有无炉排燃料储渣装置，所述无炉排燃料储渣装置与灰室连通；所述通风系统由立式风道和平式风道构成，立式风道垂直设置在炉膛的炉壁外侧，其底部设置有用于连接鼓风机的进风口，以及通向灰室的灰室进气口，在立式风道的中上部纵向设置有多层通向炉膛的立式进气口，平式风道环绕在无炉排燃料储渣装置上部的炉壁外侧，与立式风道连通，在平式风道上水平设置有多个平式进气口通向炉膛；所述填料及排气装置设在炉膛的顶部，其上开有填料口，顶部设有排气口。其中，所述的点火口位于无炉排燃料储渣装置上方的炉壁上。进一步地，本技术的植物压缩燃料造气炉设置有两层平式风道。本技术的植物压缩燃料造气炉由于采用了特殊的通风系统设计，利用温度的变化促使植物燃料充分燃烧，大大抑制了煤焦油的产生，即使产生的少量煤焦油也被冷凝在炉渣中，基本上达到了零污染。与现有技术相比，本技术的有益效果是1)易点火、升温高、产气快，点火后3-5分钟即可用气；2)造气炉结构简单合理，无炉排直接燃烧，不易损坏造气炉，可连续产气，24小时持续使用；3)封闭式燃烧，无污染，产生煤焦油量少，封火时间可达12-24小时；4)易检修，使用寿命长。本技术的植物压缩燃料造气炉的产气可用作烧锅炉取暖、烧开水、洗浴、饭店炊事等生活用气，也可用于锻造等工业用气，特别适合在农村地区推广。附图说明图I为本技术植物压缩燃料造气炉的结构示意图。图2为图I的A-A截面结构示意图。图3为图I的B-B截面结构示意图。图中1、灰室，2、清渣门，3、无炉排燃料储渣装置，4、点火口，5、炉膛，6、炉壁，7、送气口，8、密封填料口，9、填料口，10、排气口，11、填料及排气装置，12、立式进气口，13、立式风道，14、平式风道，15、灰室进气口，16、进风口，17、平式进气口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。植物压缩燃料造气炉的结构如图I所示，由炉膛5、通风系统、填料及排气装置11和灰室I构成。灰室I位于造气炉的底部，在灰室I上设有清渣门2，关闭清渣门2后为一独立密闭环境。炉膛5位于灰室I的上部，炉膛5的底部为无炉排燃料储渣装置3，周边为炉壁6，顶部为密封填料口 8。在炉膛5的炉壁6下部、无炉排燃料储渣装置3的上部设有点火口 4、上部设有送气口 7，无炉排燃料储渣装置3与灰室I连通。通风系统由立式风道13和平式风道14构成，立式风道13垂直设置在炉膛5的正后面，炉壁6的外侧，其底部设置有进风口 16连接鼓风机，平式风道14有两层，环绕在无炉排燃料储渣装置3上部点火口 4同一水平面的炉壁6外侧，与立式风道13连通，如图2所示。在立式风道13下部设有通向灰室I的灰室进气口 15，中上部纵向设置多层图3所示的通向炉膛5的立式进气口 12，平式风道14上水平设置有如2所示的多个平式进气口 17通向炉膛5。进风口 16与平式风道14、立式风道13及所有进气口连通。填料及排气装置11为一锥形密闭结构，设置在炉膛5顶部密封填料口 8的上方，在填料及排气装置11的侧面设有填料口 9，顶部设有排气口 10。工作时，打开填料口 9和密封填料口 8，将植物压缩燃料从填料口 9经密封填料口8投入炉膛5中，然后把密封填料口 8、送气口 7和清渣门2关好，打开点火口 4点火，开启鼓风机，温度快速提升，3-5分钟即产出可燃气体，打开送气口 7即可用气。封火时，关闭鼓风机，微开清渣门2，封火时间最长可达24小时。清渣时，首先打开密封填料口 8，让残气从排气口 10排出，再打开点火口 4和清渣门2，使炉膛温度冷却下来，即可清理灰渣。本文档来自技高网...

【技术保护点】
植物压缩燃料造气炉，由炉膛、通风系统、填料及排气装置、灰室构成，所述灰室位于造气炉的底部，在灰室上设有清渣门；炉膛位于灰室的上部，其顶部设有密封填料口，炉膛的炉壁下部设有点火口、上部设有送气口；其特征在于：在炉膛底部设置有无炉排燃料储渣装置，所述无炉排燃料储渣装置与灰室连通；所述通风系统由立式风道和平式风道构成，立式风道垂直设置在炉膛的炉壁外侧，其底部设置有用于连接鼓风机的进风口，以及通向灰室的灰室进气口，在立式风道的中上部纵向设置有多层通向炉膛的立式进气口，平式风道环绕在无炉排燃料储渣装置上部的炉壁外侧，与立式风道连通，在平式风道上水平设置有多个平式进气口通向炉膛；所述填料及排气装置设在炉膛的顶部，其上开有填料口，顶部设有排气口。

【技术特征摘要】
1.植物压缩燃料造气炉，由炉膛、通风系统、填料及排气装置、灰室构成，所述灰室位于造气炉的底部，在灰室上设有清渣门；炉膛位于灰室的上部，其顶部设有密封填料口，炉膛的炉壁下部设有点火口、上部设有送气口 ；其特征在于在炉膛底部设置有无炉排燃料储渣装置，所述无炉排燃料储渣装置与灰室连通；所述通风系统由立式风道和平式风道构成，立式风道垂直设置在炉膛的炉壁外侧，其底部设置有用于连接鼓风机的进风口，以及通向灰室的灰室进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东青，徐有宁，李星科，李效清，李洪涛，
申请(专利权)人：李效清，
类型：实用新型
国别省市：