家用燃料气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家用燃料气化装置，包括壳体，壳体上设置有燃料进口，所述壳体上还设置有进风口，壳体内设置有气化机构，所述气化机构包括下连接板、上连接板和气化管，所述下连接板与壳体内壁固定连接，气化管两端分别贯通固定在上连接板和下连接板之间，上连接板上固定设置有聚火罩，气化管上均匀分布有气化孔，进风口位于下连接板上方的壳体上，燃料进口位于下连接板下方的壳体上。本实用新型专利技术可在农牧民现有灶具基础上进行改造，不需要设置风机就可将燃料转化为气体，提高燃烧效率，节约电能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种家用灶具，尤其涉及一种家用燃料气化装置，主要应用于家用灶具中。
技术介绍
我国石油和煤炭资源的紧缺，带来液化气和煤饼价格的不断上涨，使许多山区和半山区农民又重新使用土灶烧柴做饭。土灶采用直接加热燃烧方式，热效率低，使用不卫生，且污染环境。近几年，国家也投入大量资金推广农村秸杆气化集中供气系统，但关键的技术尚没有解決，无法大面积推广，尤其是对居住分散，村镇规模小的山区和半山区来说，使用、维护成本太高。但随着人们生活水平的提高和城镇居民冬季取暖商品化的发展，人们对取暖的节能性、高效性、安全性和方便性要求越来越高，非常渴望摆脱以往土灶做饭费时·费力，烟熏火燎的境况，土灶做饭不但污染环境，而且影响人们的身体健康。为了解决上述技术问题，中国专利申请号“200610052448. 3”公开了ー种家用直燃式气化炉，在炉体空腔内置有三根均布的二次进风通气管，炉体ー侧开有二次进风口和一次进风，炉体的内部设有炉芯，炉芯的上端开有三排直径为4mm交错排列的喷气孔，炉芯的下端装有炉栅，炉体和炉芯之间设有一圆环形的二次空气室，炉体的上部设有燃烧室和挡火圈，炉体的下部为灰仓。但该专利技术结构复杂，实用性不佳，并且没有解决完全解决燃料燃烧效率不高的问题。为了解决上述问题，专利权人于2009年07月14日提出了ー种燃料气化装置，公开日为2010年05月12日，其包括风机、燃烧室和气化室，所述气化室罩在燃烧室的燃烧端上，被气化室罩住的燃烧室上开有多个与气化室连通的出气孔，风机的出风ロ分别与燃烧室的进料端和气化室连通。但该专利技术在实际应用中还存在如下不足一、燃料气化装置需要设置风机，使气化效果更好，但在使用时，当出现停电的状况时，导致燃料气化装置无法正常使用。ニ、风机需要消耗电能，増加了用户的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有炉具存在的上述问题，提供一种家用燃料气化装置，本技术可在农牧民现有灶具基础上进行改造，不需要设置风机就可将燃料转化为气体，提高燃烧效率，节约电能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下—种家用燃料气化装置，包括壳体，壳体上设置有燃料进ロ，其特征在于所述壳体上还设置有进风ロ，壳体内设置有气化机构，所述气化机构包括下连接板、上连接板和气化管，所述下连接板与壳体内壁固定连接，气化管两端分别贯通固定在上连接板和下连接板之间，上连接板上固定设置有聚火罩，气化管上均匀分布有气化孔，进风ロ位于下连接板上方的壳体上，燃料进ロ位于下连接板下方的壳体上。所述上连接板上还设置有两端封闭的二次燃烧管，二次燃烧管上均匀分布有气化孔，二次燃烧管位于聚火罩内，固定端与上连接板固定连接。所述气化管为多根，均匀分布在上连接板和下连接板之间。所述上连接板和聚火罩上均匀分布有气化孔。所述二次燃烧管位于上连接板中心位置，气化管均匀分布在二次燃烧管四周。所述壳体顶部设置有盖板，盖板中心开有燃烧孔，燃烧孔的大小与聚火罩的罩ロ大小相同。所述壳体呈圆筒状，上连接板和下连接板呈圆形，上连接板直径小于下连接板直 径。所述壳体呈长方体状，上连接板和下连接板呈方形，上连接板面积小于下连接板面积。所述下连接板四周边沿焊接在壳体内壁上，下连接板将壳体内部分隔成燃料室和气化燃烧室。本技术的优点在于一、本技术中，所述壳体上还设置有进风ロ，壳体内设置有气化机构，所述气化机构包括下连接板、上连接板和气化管，所述下连接板与壳体内壁固定连接，气化管两端分别贯通固定在上连接板和下连接板之间，上连接板上固定设置有聚火罩，气化管上均匀分布有气化孔，进风ロ位于下连接板上方的壳体上，燃料进ロ位于下连接板下方的壳体上，采用此结构可在农牧民现有灶具基础上进行改造，不需要设置风机就可将燃料转化为气体，提高燃烧效率，节约电能，并且采用此进风方式可提高气化效果，采用本技术燃烧充分，无黑烟，温度高，火力强，热效率达到45%以上，提高了能源利用效率，不污染环境。ニ、本技术中，所述上连接板上还设置有两端封闭的二次燃烧管，二次燃烧管上均匀分布有气化孔，二次燃烧管位于聚火罩内，固定端与上连接板固定连接，当气化管气化燃烧不完全时，可通过二次燃烧管进ー步气化燃烧，提高燃烧的利用率，气化燃烧效果极佳。三、本技术中，所述气化管为多根，均匀分布在上连接板和下连接板之间，此结构设计合理，提高气化燃烧效果。四、本技术中，所述上连接板和聚火罩上均匀分布有气化孔，与气化管二次燃烧管配合，进ー步提高气化燃烧效果。五、本技术中，所述二次燃烧管位于上连接板中心位置，气化管均匀分布在ニ次燃烧管四周，此结构设计合理，与四周的气化管都能配合，气化燃烧效果达到最佳。六、本技术中，所述壳体顶部设置有盖板，盖板中心开有燃烧孔，燃烧孔的大小与聚火罩的罩ロ大小相同，此结构可充分的聚集火焰，提高使用效果。七、本技术中，所述壳体呈圆筒状，上连接板和下连接板呈圆形，上连接板直径小于下连接板直径，使得气化机构与壳体内壁之间形成进风通道，提高气化燃烧效果。ノV、本技术中，所述壳体呈长方体状，上连接板和下连接板呈方形，上连接板面积小于下连接板面积，使得气化机构与壳体内壁之间形成进风通道，提高气化燃烧效果。九、本技术中，所述下连接板四周边沿焊接在壳体内壁上，下连接板将壳体内部分隔成燃料室和气化燃烧室，气化时只能通过气化管进行，提高气化效果。十、本技术燃料来原广泛，除可选用牛羊粪便外，还可选用通常的薪柴、农作物秸杆、林木废弃物、食用菌渣、煤等作为燃料。附图说明图I为本技术气化机构主视结构示意图图2为图I的俯视结构示意图图3为本技术增加二次燃烧管的结构示意图图4为本技术气化机构与聚火罩连接的主视结构示意图图5为图4的俯视结构示意图图6为本技术主视结构示意图图7为本技术后视结构示意图图8为本技术俯视结构示意图图中标记为1、壳体，2、燃料进ロ，3、进风ロ，4、下连接板，5、上连接板，6、气化管，7、聚火罩,8、气化孔,9、盖板,10、燃烧孔,11、二次燃烧管。具体实施方式实施例I—种家用燃料气化装置，包括壳体1，壳体I上设置有燃料进ロ 2，所述壳体I上还设置有进风ロ 3，壳体I内设置有气化机构，所述气化机构包括下连接板4、上连接板5和气化管6，所述下连接板4与壳体I内壁固定连接，气化管6两端分别贯通固定在上连接板5和下连接板4之间，上连接板5上固定设置有聚火罩7，气化管6上均匀分布有气化孔8，进风ロ 3位于下连接板4上方的壳体I上，燃料进ロ 2位于下连接板4下方的壳体I上。本技术的优选实施方式为，所述气化管6为多根，均匀分布在上连接板5和下连接板4之间，此为优选方式，但并不局限于此实施方式。本技术的又一优选实施方式为，所述上连接板5和聚火罩7上均匀分布有气化孔8，此为优选方式，但并不局限于此实施方式。本技术的又一优选实施方式为，所述壳体I顶部设置有盖板9，盖板9中心开有燃烧孔10，燃烧孔的大小与聚火罩的罩ロ大小相同，且对应设置。实施例2本实施例的结构与上述实施例基本相同，其区别在于所述上连接板5上还设置有两端封闭的二次燃烧管11，二次燃烧管11上均匀分布有气化孔8，二次燃烧管11位于聚火罩7内，固定端与上连接板5固定连接。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用燃料气化装置，包括壳体（1），壳体（1）上设置有燃料进口（2），其特征在于：所述壳体（1）上还设置有进风口（3），壳体（1）内设置有气化机构，所述气化机构包括下连接板（4）、上连接板（5）和气化管（6），所述下连接板（4）与壳体（1）内壁固定连接，气化管（6）两端分别贯通固定在上连接板（5）和下连接板（4）之间，上连接板（5）上固定设置有聚火罩（7），气化管（6）上均匀分布有气化孔（8），进风口（3）位于下连接板（4）上方的壳体（1）上，燃料进口（2）位于下连接板（4）下方的壳体（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种家用燃料气化装置，包括壳体(1)，壳体(I)上设置有燃料进口(2)，其特征在于所述壳体(I)上还设置有进风口( 3 )，壳体(I)内设置有气化机构，所述气化机构包括下连接板(4)、上连接板(5)和气化管(6)，所述下连接板(4)与壳体(I)内壁固定连接，气化管(6)两端分别贯通固定在上连接板(5)和下连接板(4)之间，上连接板(5)上固定设置有聚火罩(7)，气化管(6)上均匀分布有气化孔(8)，进风口(3)位于下连接板(4)上方的壳体(I)上，燃料进口(2)位于下连接板(4)下方的壳体(I)上。2.根据权利要求I所述的家用燃料气化装置，其特征在于所述上连接板(5)上还设置有两端封闭的二次燃烧管(11)，二次燃烧管(11)上均匀分布有气化孔(6)，二次燃烧管(II)位于聚火罩(7)内，固定端与上连接板(5)固定连接。3.根据权利要求I或2所述的家用燃料气化装置，其特征在于所述气化管(6)为多根，均匀分布在上连接板(5)和下连接板(4)之间。4.根据权利要求3所述的家用燃料气化装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万忠，
申请(专利权)人：陈万忠，
类型：实用新型
国别省市：