多工位连续级进模的工件输送装置制造方法及图纸

一种多工位连续级进模的工件输送装置，其特征在于：包括间歇同步驱动机构、柔性同步输送带和真空腔结构；同步驱动机构由主动轮、从动轮和分度间歇机构构成，主动轮通过分度间歇机构与冲床主轴传动连接；柔性同步输送带为环状，其左、右两头分别通过主动轮和从动轮支撑，形成上、下两个平面，输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模间，作为一工件输送面；冲床工作台上设有一敞口箱体，箱体的四壁上设有抽真空口；所述工件输送面覆盖在该箱体的敞口处，与箱体构成一真空腔；该真空腔内架设有一块托板，该托板衬托在工件输送面下，托板的四周设置有上下驱动机构；柔性同步输送带上开设工件定位孔，托板上也开设有圆孔。本实用新型专利技术从工件输送的角度，实现易拉盖的高速、稳定、安全和可靠的生产。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多工位连续级进模的工件输送装置
本技术涉及一种多工位连续级进模冲床上的工件输送装置，特别涉及一种生产罐装食品、饮料的易拉盖的连续级进模冲床上的工件输送装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，罐装食品越来越多，其金属易拉盖的需求量也越来越大。对于易拉盖生产厂家来说，采用何种易拉盖生产设备是保证质量和产量的关键。多工位的连续级进模冲床，因其生产效率较高，多作为易拉盖的生产设备。对于连续级进模冲床来说，其生产效率不仅取决于冲床的冲压频率，还取决于与冲床配套的工件输送装置的输送速度。目前，国内生产易拉盖的冲床上配套的多是转盘式输送装置，该方式较为原始，如八工位的转盘输送装置，其结构主要包括一铝制圆盘和圆盘间歇驱动机构，在圆盘上对应于八个工位设置有八个圆孔；运行时，将盖子放置在圆孔内，以驱动装置驱动圆盘间歇转动，使盖子经一个个工位连续级进冲压。该转盘式输送装置存在以下缺点：1、输送速度不高，在每分钟50至60个之间，该输送速度限制了易拉盖的产量，因此该种设备一般只适用于小型的易拉盖生产厂家。2、生产中存在不安全因素，易损坏模具；因其圆盘为金属制的，在调试或使用时，当圆盘的转动与冲床的冲压出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位连续级进模的工件输送装置，其特征在于：本装置包括间歇同步驱动机构、柔性同步输送带［１］和真空腔结构；间歇同步驱动机构由主动轮［２］、从动轮［３］和分度间歇机构构成，主动轮通过分度间歇机构与冲床主轴传动连接；柔性同步输送带［１］为环状，其左、右两头分别通过主动轮［２］和从动轮［３］张紧支撑，形成上、下两个平面，输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模间，作为一工件输送面［４］；冲床工作台的下模四周包围设有一敞口箱体［５］，箱体［５］的四壁上设有抽真空口［６］；所述工件输送面［４］覆盖在该箱体［５］的敞口处，与箱体［５］构成一真空腔［７］；该真空腔［７］内架设有一块托板［８］，该托板［８...

【技术特征摘要】
1、一种多工位连续级进模的工件输送装置，其特征在于：本装置包括间歇同步驱动机构、柔性同步输送带[1]和真空腔结构；间歇同步驱动机构由主动轮[2]、从动轮[3]和分度间歇机构构成，主动轮通过分度间歇机构与冲床主轴传动连接；柔性同步输送带[1]为环状，其左、右两头分别通过主动轮[2]和从动轮[3]张紧支撑，形成上、下两个平面，输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模间，作为一工件输送面[4]；冲床工作台的下模四周包围设有一敞口箱体[5]，箱体[5]的四壁上设有抽真空口[6]；所述工件输送面[4]覆盖在该箱体[5]的敞口处，与箱体[5]构成一真空腔[7]；该真空腔[7]内架设有一块托板[8]，该托板[8]衬托在工件输送面[4]下，托板[8]的四周设置有上下驱动机构；对应于模具，柔性同步输送带[1]上开设工件定位孔[9]，托板[8]上也开设有圆孔[10]。2、根据权利要求1所述的多工位连续级进模的工件输送装置，其特征在于：所述柔性同步输送带[1]为橡胶输送带，该橡胶输送带的背面设有同步齿，橡胶输送带通过该同步齿由主动轮[2]带动。3、根据权利要求1所述的多工位连续级进模的工件输送装置，其特征在于：所述柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳生，
申请(专利权)人：苏州斯莱克精密设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]