一种堆取料机不粘料斗子制造技术

技术编号:8116158 阅读:195 留言:0更新日期:2012-12-22 04:26
本实用新型专利技术属于堆取料机技术领域,具体公开一种堆取料机不粘料斗子。该堆取料机不粘料斗子,包括带有料斗口的本体和用于铰接在斗轮上的铰接件,所述本体包括底板和侧板,所述底板为柔性结构式底板。本实用新型专利技术所述的堆取料机不粘料斗子用在堆取料机取料斗轮上,取料时由于柔性的底板链条均匀密集分布,煤料之间的相互挤压,不会或很少会从底板漏料;卸料时,由于柔性底板的自重往下打压,煤料等散料无法附着在斗子内壁,从而保证斗子的有效容积,提高了堆取料机的效率,延长斗轮旋转大轴承的使用寿命,减少人工清理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于堆取料机
,特别涉及一种堆取料机不粘料斗子
技术介绍
堆取料机是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散料输送设备。例如目前国内焦化行业一般采用堆取料机或取料机进行炼焦煤的取料作业,堆取料机一般价值约800万元/台,皮带系统的生产能力及生产时间由堆取料机的取料能力决定,系统能力一般在400吨/小时以上,斗轮上设置对称布置的多个斗子,斗体由钢板焊接成整体。由于炼焦煤水分大多在10°/Γ13%之间,很容易粘附在斗子内壁,使得有效取 料能力大幅度减少,皮带系统生产能力因此大打折扣,降到20(Γ300吨/小时,造成系统运转时间大幅加长,成本上升,生产被动;由于各个斗子粘附量不同,有时使得对称布置的取料斗子重量不平衡,加快斗轮旋转大轴承的损坏;人工清理不但费时费力,而且很快重新粘料,效果不理本巨ο国内已有两个关于堆取料机不粘料斗子的专利,第一个是“斗轮堆取料机新型不粘物料斗子”专利公开号CN2515169,该专利的主要技术特点是在斗子上设有活动门,活动门与斗子通过轴销相活动连接,在设有活动门的斗子上设有挡条和活动门角度定位器;第二个是“斗轮取料机的斗子”,专利公开号CN200961276,其主要技术是在斗子底板上开一个长方形的口,在口上装一块活动的板,在板的上方开两个孔,底板上固定两根头上带螺纹,根部是光杆的杆,板的孔装在杆上,杆上有螺纹部位处装两个螺母,板的下方做有凸台,凸台上开有孔,孔里装有销轴,销轴与底板上做的凸台孔连接。本技术与上述两个专利的思路不同,结构更简单,实施更简便,效果更持久。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,公开一种堆取料机不粘料斗子,该堆取料机不粘料斗子用在堆取料机取料斗轮上,取料时不会或很少会从底板漏料;卸料时,由于柔性底板的自重往下打压,煤料等散料无法附着在斗子底部,从而保证斗子的有效容积,提高了堆取料机的效率,延长斗轮旋转大轴承的使用寿命,减少人工清理。为了实现上述技术目的,本技术是按以下技术方案实现的本技术所述的堆取料机不粘料斗子,包括带有料斗口的本体和用于铰接在斗轮上的铰接件,所述本体包括底板和侧板,所述底板为柔性结构式底板。作为上述技术的进一步改进,所述底板包括置于端部的连接板和连接在连接板上的若干条均匀密集排布的不锈钢链条。在本技术中,所述不锈钢链条的长度大于底板跨度的10%。在本技术中,所述底板选用11条不锈钢链条密集排布而成,所述不锈钢链条的规格为 B=27mm, t=23mm, d=8mm。 在本技术中,所述料斗口上设有斗齿。与现有技术相比,本技术的有益效果是将本技术的堆取料机不粘斗子用在堆取料机取料斗轮上时,由于柔性形式(不锈钢链条式)的底板在取料时不会或很少会从底板漏料;卸料时,由于底板链条的自重往下打压,煤料无法附着在斗子底部,从而保证斗子的有效容积,保持了堆取料机的高效率,延长斗轮旋转时其驱动轴承的使用寿命,减少人工清理带来的不便。以下结合附图和具体实施例对本技术做详细的 说明图I是本技术所述的堆取料机不粘料斗子结构示意图;图2是安装有本技术堆取料机不粘料斗子的堆取料机结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术所述的堆取料机不粘料斗子,包括带有料斗口 4的本体和用于铰接在斗轮10上的铰接件20,所述本体包括底板和侧板2,所述底板包括端部的连接板I和连接在连接板I的若干条均匀密集排布的不锈钢链条3,所述料斗口 4上设有斗齿5,所述底板I用于焊接不锈钢链条3,相邻不锈钢链条3密集排布。在本技术中,所述不锈钢链条3的长度略大于底部跨度的10%,且共选用11条不锈钢链条3密集排布而成,所述不锈钢链条3的规格为B=27mm, t=23mm, d=8mm。以下说明本技术的工作过程在一次取、卸料过程中,斗子运动在底部时,做取料作业,斗齿5将物料取入到堆取料机不粘料斗子的本体内部,其中不锈钢链条3起到了底板支撑的作用,且此时容积比原先为底板时稍大,随后,斗子继续做顺时针转动,当运动到顶端时,斗子进行卸料作业,此时铰接板在铰接件20的交接点处有个冲击,同时不锈钢链条3依靠自重对物料进行向下挤压,使斗子里的物料不能粘附在内壁,增大了斗子的取料效率。取料能力从实际的20(Γ300吨/小时升高到400吨/小时以上,使得功率约1000kW/h的后续皮带系统充分发挥效能;同时避免斗内积料造成的斗轮负载额外加重,降低了取料电机电流,避免由于粘附量不同,使得对称布置的取料斗子重量不平衡现象,延长了斗轮旋转大轴承30的使用寿命;斗内不积料,减少了既不安全,工作量又大的人工清理。本技术的堆取料机不粘斗子可在现有的堆取料机斗子进行改装首先,将原有堆取料机不粘料斗子的底板割除,切割处用砂轮机打磨干净;然后,将规格为B=27mm,t=23mm,d=8mm的不锈钢链条3,切割成11段,每段长度略大于原有底板长度的10%,将切割好的不锈钢链条3的两端均匀摆在原有底板两端,用电焊将不锈钢链条3固定在底板两端,即施工完成。本技术并不局限于上述实施方式,凡是对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内,则本技术也意味着包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆取料机不粘料斗子,包括带有料斗口的本体和用于铰接在斗轮上的铰接件,所述本体包括底板和侧板,其特征在于:所述底板为柔性结构式底板。

【技术特征摘要】
1.一种堆取料机不粘料斗子,包括带有料斗口的本体和用于铰接在斗轮上的铰接件,所述本体包括底板和侧板,其特征在于所述底板为柔性结构式底板。2.根据权利要求I所述的堆取料机不粘料斗子,其特征在于所述底板包括置于端部的连接板和连接在连接板上的若干条均匀密集排布的不锈钢链条。3.根据权利要求2所述的堆取料...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克辉李伟李国保陈榕生邬世常吴样明曾广智黄元华林崇
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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