一种结构改良的注塑机料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改良的注塑机料斗，其包括料斗安装台、活动料斗，活动料斗开设料斗存放腔室、落料孔，活动料斗上端部装设料斗盖体，活动料斗下端部装设用于控制落料孔通断状态的手动阀片；料斗安装台右表面装设三角台架，料斗安装台上表面装设左侧支撑座，三角台架上表面装设右侧支撑座，左、右侧支撑座之间装设料斗驱动机构；料斗驱动机构包括驱动丝杆，驱动丝杆的左、右端部搭设于相应侧的左、右侧支撑座，左侧支撑座装设带动驱动丝杆转动的伺服电机，活动料斗下端部螺装料斗驱动块，料斗驱动块装设丝杆螺母。通过上述设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、操作使用方便且便于回收利用料斗存放腔室剩余的注塑胶料的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种结构改良的注塑机料斗。
技术介绍
作为一种非常重要的成型工艺，注塑成型加工在工业化生产过程中扮演着十分重要的作用；其中，注塑成型加工主要通过注塑机来完成胶件制品加工。对于注塑机而言，其设置有往注塑机的熔胶筒送入注塑胶料的料斗；其中，对于现有的注塑机的料斗而言，其一般通过法兰盘配合锁紧螺丝的方式螺装固定于相应的料斗安装台。在实际的使用过程中，上述固定式料斗结构存在以下缺陷，具体为：当需要更换注塑胶料时，工作人员必须将先前剩余在料斗内的注塑胶料倒出，这就必须要将料斗从料斗安装台拆卸下料，整个过程操作非常复杂且耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的注塑机料斗，该结构改良的注塑机料斗结构设计新颖、自动化程度高、操作使用方便且便于回收利用料斗存放腔室剩余的注塑胶料。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种结构改良的注塑机料斗，包括有装设于注塑机的机架上端部的料斗安装台，料斗安装台的上端侧可相对左右活动地装设有活动料斗，活动料斗的内部成型有朝上开口且用于存放注塑胶料的料斗存放腔室，活动料斗的上端部于料斗存放腔室的上端开口处装设有料斗盖体，活动料斗的下端部开设有朝下开口且与料斗存放腔室连通的落料孔，活动料斗的下端部可相对活动地装设有用于控制落料孔通断状态的手动阀片；料斗安装台的右表面装设有三角台架，三角台架的上表面与料斗安装台的上表面水平对齐布置，料斗安装台上表面的左端边缘部装设有左侧支撑座，三角台架上表面的右端边缘部装设有与左侧支撑座正对布置的右侧支撑座，左侧支撑座与右侧支撑座之间装设有料斗驱动机构；料斗驱动机构包括有呈水平布置且沿着左右方向延伸的驱动丝杆，驱动丝杆的左端部可相对转动地搭设于左侧支撑座，驱动丝杆的右端部可相对转动地搭设于右侧支撑座，左侧支撑座的左端侧对应驱动丝杆装设有与注塑机的控制器电连接的伺服电机，伺服电机的动力输出轴与驱动丝杆的左端部连接，活动料斗的下端部螺装有料斗驱动块，料斗驱动块对应驱动丝杆装设有丝杆螺母，驱动丝杆与丝杆螺母相配合。其中，所述活动料斗的下端边缘部装设有导向法兰盘，所述料斗安装台的上表面装设有两个分别沿着所述驱动丝杆的轴线方向延伸的导向条，两个导向条的右端部分别延伸至所述三角台架的上表面，其中一个导向条位于活动料斗的导向法兰盘的前端侧，另一个导向条位于活动料斗的导向法兰盘的后端侧，两个导向条分别开设有朝导向法兰盘侧开口且沿着导向条的长度方向延伸的导向槽，活动料斗的导向法兰盘分别嵌插于两个导向条的导向槽内。其中，所述左侧支撑座的下端部与所述料斗安装台螺接。其中，所述右侧支撑座的下端部与所述三角台架螺接。本技术的有益效果为：本技术所述的一种结构改良的注塑机料斗，其包括料斗安装台、活动料斗，活动料斗开设料斗存放腔室、落料孔，活动料斗上端部装设料斗盖体，活动料斗下端部装设用于控制落料孔通断状态的手动阀片；料斗安装台右表面装设三角台架，料斗安装台上表面左端边缘部装设左侧支撑座，三角台架上表面右端边缘部装设右侧支撑座，左、右侧支撑座之间装设料斗驱动机构；料斗驱动机构包括驱动丝杆，驱动丝杆的左、右端部搭设于相应侧的左、右侧支撑座，左侧支撑座的左端侧对应驱动丝杆装设与注塑机的控制器电连接的伺服电机，伺服电机的动力输出轴与驱动丝杆的左端部连接，活动料斗下端部螺装料斗驱动块，料斗驱动块装设丝杆螺母，驱动丝杆与丝杆螺母相配合。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、操作使用方便且便于回收利用料斗存放腔室剩余的注塑胶料的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——料斗安装台 21——活动料斗22——料斗盖体 3——手动阀片4——三角台架 51——左侧支撑座52——右侧支撑座 6——料斗驱动机构61——驱动丝杆 62——伺服电机63——料斗驱动块 64——丝杆螺母71——导向法兰盘 72——导向条73——导向槽。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种结构改良的注塑机料斗，包括有装设于注塑机的机架上端部的料斗安装台1，料斗安装台1的上端侧可相对左右活动地装设有活动料斗21，活动料斗21的内部成型有朝上开口且用于存放注塑胶料的料斗存放腔室，活动料斗21的上端部于料斗存放腔室的上端开口处装设有料斗盖体22，活动料斗21的下端部开设有朝下开口且与料斗存放腔室连通的落料孔，活动料斗21的下端部可相对活动地装设有用于控制落料孔通断状态的手动阀片3。进一步的，料斗安装台1的右表面装设有三角台架4，三角台架4的上表面与料斗安装台1的上表面水平对齐布置，料斗安装台1上表面的左端边缘部装设有左侧支撑座51，三角台架4上表面的右端边缘部装设有与左侧支撑座51正对布置的右侧支撑座52，左侧支撑座51与右侧支撑座52之间装设有料斗驱动机构6。更进一步的，料斗驱动机构6包括有呈水平布置且沿着左右方向延伸的驱动丝杆61，驱动丝杆61的左端部可相对转动地搭设于左侧支撑座51，驱动丝杆61的右端部可相对转动地搭设于右侧支撑座52，左侧支撑座51的左端侧对应驱动丝杆61装设有与注塑机的控制器电连接的伺服电机62，伺服电机62的动力输出轴与驱动丝杆61的左端部连接，活动料斗21的下端部螺装有料斗驱动块63，料斗驱动块63对应驱动丝杆61装设有丝杆螺母64，驱动丝杆61与丝杆螺母64相配合。需进一步指出，左侧支撑座51的下端部与料斗安装台1螺接，右侧支撑座52的下端部与三角台架4螺接。下面结合具体的工作过程来对本技术进行详细的说明，具体为：当工作人员需要将剩余在料斗存放腔室内的注塑胶料倒出时，工作人员只需通过注塑机的控制器控制伺服电机62启动，伺服电机62带动驱动丝杆61转动，驱动丝杆61与丝杆螺母64相配合并驱动料斗驱动块63朝右侧移动，料斗驱动块63带动活动料斗21同步朝右侧移动，直至活动料斗21移动至三角台架4的上方；待活动料斗21右移到位后，工作人员只需将手动阀片3抽出并使得活动料斗21的落料孔处于畅通状态，此时，剩余在料斗存放腔室内的注塑胶料从落料孔落下，工作人员只需通过收纳袋将注塑胶料收集即可；待剩余的注塑胶料倒出回收完毕后，工作人员通过注塑机的控制器控制伺服电机62反向转动，反向转动的伺服电机62带动驱动丝杆61反向转动，并最终使得活动料斗21左移至原始位置即可。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术能够方便工作人员回收剩余在料斗存放腔室内的注塑胶料，即本技术具有结构结构设计新颖、自动化程度高、操作使用方便的优点。作为优选的实施方式，如图1所示，为保证活动料斗21平稳地左右水平移动，本技术采用下述导向结构设计，具体为：活动料斗21的下端边缘部装设有导向法兰盘71，料斗安装台1的上表面装设有两个分别沿着驱动丝杆61的轴线方向延伸的导向条72，两个导向条72的右端部分别延伸至三角台架4的上表面，其中一个导向条72位于活动料斗21的导向法兰盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改良的注塑机料斗，其特征在于：包括有装设于注塑机的机架上端部的料斗安装台（1），料斗安装台（1）的上端侧可相对左右活动地装设有活动料斗（21），活动料斗（21）的内部成型有朝上开口且用于存放注塑胶料的料斗存放腔室，活动料斗（21）的上端部于料斗存放腔室的上端开口处装设有料斗盖体（22），活动料斗（21）的下端部开设有朝下开口且与料斗存放腔室连通的落料孔，活动料斗（21）的下端部可相对活动地装设有用于控制落料孔通断状态的手动阀片（3）；料斗安装台（1）的右表面装设有三角台架（4），三角台架（4）的上表面与料斗安装台（1）的上表面水平对齐布置，料斗安装台（1）上表面的左端边缘部装设有左侧支撑座（51），三角台架（4）上表面的右端边缘部装设有与左侧支撑座（51）正对布置的右侧支撑座（52），左侧支撑座（51）与右侧支撑座（52）之间装设有料斗驱动机构（6）；料斗驱动机构（6）包括有呈水平布置且沿着左右方向延伸的驱动丝杆（61），驱动丝杆（61）的左端部可相对转动地搭设于左侧支撑座（51），驱动丝杆（61）的右端部可相对转动地搭设于右侧支撑座（52），左侧支撑座（51）的左端侧对应驱动丝杆（61）装设有与注塑机的控制器电连接的伺服电机（62），伺服电机（62）的动力输出轴与驱动丝杆（61）的左端部连接，活动料斗（21）的下端部螺装有料斗驱动块（63），料斗驱动块（63）对应驱动丝杆（61）装设有丝杆螺母（64），驱动丝杆（61）与丝杆螺母（64）相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种结构改良的注塑机料斗，其特征在于：包括有装设于注塑机的机架上端部的料斗安装台（1），料斗安装台（1）的上端侧可相对左右活动地装设有活动料斗（21），活动料斗（21）的内部成型有朝上开口且用于存放注塑胶料的料斗存放腔室，活动料斗（21）的上端部于料斗存放腔室的上端开口处装设有料斗盖体（22），活动料斗（21）的下端部开设有朝下开口且与料斗存放腔室连通的落料孔，活动料斗（21）的下端部可相对活动地装设有用于控制落料孔通断状态的手动阀片（3）；料斗安装台（1）的右表面装设有三角台架（4），三角台架（4）的上表面与料斗安装台（1）的上表面水平对齐布置，料斗安装台（1）上表面的左端边缘部装设有左侧支撑座（51），三角台架（4）上表面的右端边缘部装设有与左侧支撑座（51）正对布置的右侧支撑座（52），左侧支撑座（51）与右侧支撑座（52）之间装设有料斗驱动机构（6）；料斗驱动机构（6）包括有呈水平布置且沿着左右方向延伸的驱动丝杆（61），驱动丝杆（61）的左端部可相对转动地搭设于左侧支撑座（51），驱动丝杆（61）的右端部可相对转动地搭设于右侧支撑座（52），左侧支撑座（51）的左端侧对应驱动丝杆（61）装设有与注塑机的控制器电连接的伺服电机（62），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈麟孝，黄顺德，
申请(专利权)人：佛山市佳拿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44