粉料筒仓的料位检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种粉料筒仓的料位检测装置及检测方法，包括：筒仓本体，内盛装有物料；开设于所述筒仓本体顶部的检测口；检测绳索，第一端从所述检测口处伸入所述筒仓本体内，第二端缠绕并固定于所述筒仓本体的外侧；以及固设于所述检测绳索第一端并置于所述筒仓本体内部的落锤，所述落锤的顶面对应所述检测口设有相匹配的密封塞，所述密封塞通过所述检测绳索的提升力而封堵于所述检测口。本发明专利技术的料位检测装置能够准确测量出筒仓本体内的剩余物料的高度，进而计算处物料的剩余量，测量结果较传统的人工敲打更精确。测量时不需要人工攀爬罐体进行敲打测量，可以有效的避免不必要的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结构工程
，特指一种粉料筒仓的料位检测装置及检测方法。
技术介绍
筒仓为混凝土搅拌站上用以存储水泥等粉料的罐体。混凝土搅拌站的筒仓通常有三至四种，数量不定，分别存放水泥和粉煤灰、矿粉、膨胀剂等掺合料(都为生产混凝土的原材料)。当搅拌站的生产量比较大时，粉料的消耗是很大的，有时候当等到筒仓低料位报警时再去填充物料，则很有可能耽误生产，给企业造成很大损失。因此，若能够通过某种方法，确切清楚物料的高度，做到心里有数对于企业的生产是十分必要的。然而对筒仓内粉料的盘点方法一直比较落后，主要采取锤敲的方式，有些甚至还停留在人工爬上筒仓敲打的办法，这样的操作方法完全依靠敲击罐体发生的反射声音来确定罐体内粉料的高度，不但在安全上得不到保障，而且因为罐体的材质、厚度、内壁复杂环境等不同敲击时声音的掌握需要操作者具有丰富的经验，否则测得数据与实际数据相差较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种粉料筒仓的料位检测装置及检测方法，解决现有技术中对筒仓内粉料的盘点方法存在安全隐患且测得数据误差较大的问题。实现上述目的的技术方案是：本专利技术提供了一种粉料筒仓的料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料筒仓的料位检测装置，其特征在于，包括：筒仓本体，内盛装有物料；开设于所述筒仓本体顶部的检测口；检测绳索，第一端从所述检测口处伸入所述筒仓本体内，第二端缠绕并固定于所述筒仓本体的外侧；以及固设于所述检测绳索第一端并置于所述筒仓本体内部的落锤，所述落锤的顶面对应所述检测口设有相匹配的密封塞，所述密封塞通过所述检测绳索的提升力而封堵于所述检测口。

【技术特征摘要】
1.一种粉料筒仓的料位检测装置，其特征在于，包括：筒仓本体，内盛装有物料；开设于所述筒仓本体顶部的检测口；检测绳索，第一端从所述检测口处伸入所述筒仓本体内，第二端缠绕并固定于所述筒仓本体的外侧；以及固设于所述检测绳索第一端并置于所述筒仓本体内部的落锤，所述落锤的顶面对应所述检测口设有相匹配的密封塞，所述密封塞通过所述检测绳索的提升力而封堵于所述检测口。2.如权利要求1所述的粉料筒仓的料位检测装置，其特征在于，所述筒仓本体的外侧固设有带摇杆的转动滑轮，所述转动滑轮固定连接所述检测绳索的第二端，且所述检测绳索缠绕于所述转动滑轮上。3.如权利要求2所述的粉料筒仓的料位检测装置，其特征在于，缠绕于所述转动滑轮上的检测绳索上设有刻度读数，所述筒仓本体上设有位于所述转动滑轮上方、且供所述检测绳索穿过的读数标尺，所述读数标尺在初始状态时对应指向所述检测绳索上的刻度读数为零。4.如权利要求1或2所述的粉料筒仓的料位检测装置，其特征在于，所述筒仓本体的外侧沿所述检测绳索的设置方向上固设有多个定位滑轮，所述定位滑轮的外表面设有与所述检测绳索相匹配的限位凹槽。5.如权利要求1所述的粉料筒仓的料位检测装置，其特征在于，所述检测口处装设有L型的进绳管路，所述进绳管路包括相互连接的横向管和竖向管，所述横向管和所述竖向管内装设有供限位所述检测绳索的导向滑轮。6.一种利用如权利要求1所述的粉料筒仓的料位检测装置的料位检测方法，其特征在于，包括如下步骤：解除所述检测绳索第二端的缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方，耿波，白晓明，赵凯，
申请(专利权)人：上海中建航建筑工业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31