粉料筒仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉料筒仓；属于仓储容器领域；其技术要点包括仓体，在仓体上设置有第一进料口，在仓体内部设置有粉料罩，粉料罩外径与仓体的内径相适应；在仓体内设置有与粉料罩相连接的升降装置；粉料罩上设置有第二进料口，在第二进料口与第一进料口之间设置有伸缩式进料装置，伸缩式进料装置上端与第一进料口相连，下端与粉料罩内腔相导通；在粉料罩上设置有粉料传感装置，粉料传感装置的感应端面与粉料相对；本实用新型专利技术旨在提供一种结构合理、污染小、利用率高的粉料筒仓；用于控制粉尘、扬尘并防止粉料的散失。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粉料筒仓；属于仓储容器领域；其技术要点包括仓体，在仓体上设置有第一进料口，在仓体内部设置有粉料罩，粉料罩外径与仓体的内径相适应；在仓体内设置有与粉料罩相连接的升降装置；粉料罩上设置有第二进料口，在第二进料口与第一进料口之间设置有伸缩式进料装置，伸缩式进料装置上端与第一进料口相连，下端与粉料罩内腔相导通；在粉料罩上设置有粉料传感装置，粉料传感装置的感应端面与粉料相对；本技术旨在提供一种结构合理、污染小、利用率高的粉料筒仓；用于控制粉1尘、扬尘并防止粉料的散失。【专利说明】粉料筒仓
本技术涉及一种粉料筒仓，更具体地说，尤其涉及一种用于控制粉尘、扬尘并防止粉料散失的粉料筒仓。
技术介绍
粉料筒仓在水泥等工业和粮食生产中，常作为成品和半成品存储所用。现有技术的粉料筒仓，物料加入仓内一般是从仓顶直接往下倾倒，在冲击和气流的作用下，会扬起较大的粉尘，这些粉尘从仓顶出气口冒出后，污染环境并造成浪费。现在对环境污染控制要求的提高，对这样的扬尘提出了严格的控制要求。现有的控制技术，包括一些现有的专利技术，都是在仓顶出气口上对扬尘进行控制。由于筒仓的粉尘量大，较实用的是防尘布袋技术；但这种技术有空气阻力大和部分粉尘逸出的问题。要解决空气阻力与除尘的矛盾，是很困难的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、污染小、利用率高的粉料筒仓。 本技术的技术方案是这样实现的:一种粉料筒仓，包括仓体，在仓体上设置有第一进料口，其中所述仓体内部设置有粉料罩，粉料罩外径与仓体的内径相适应；在仓体内设置有与粉料罩相连接的升降装置；粉料罩上设置有第二进料口，在第二进料口与第一进料口之间设置有伸缩式进料装置，伸缩式进料装置上端与第一进料口相连，下端与粉料罩内腔相导通；在粉料罩上设置有粉料传感装置，粉料传感装置的感应端面与粉料相对。 上述的粉料筒仓中，粉料罩上相对设置有两个连接环；升降装置由电动机、主轴、两个卷筒和两条链条构成，主轴与电动机的动力输出轴连接，两个卷筒分别固定在主轴上，两条链条分别绕设在卷筒内，两条链条自由端分别与两个连接环相连。 上述的粉料筒仓中，伸缩式进料装置由若干节导料管依序套接而成；相邻导料管间，位于下方的导料管顶部设置有上口法兰，位于上方的导料管底部设置有下口法兰，下口法兰的外径大于上口法兰的内径；在各上口法兰与位于上方的导料管之间设置有防尘圈，所述防尘圈的内径与位于下方的导料管的外径相同。 上述的粉料筒仓中，第二进料口内设置有格栅。 上述的粉料筒仓中，粉料传感装置包括外罩、微动开关和弹性膜；微动开关设置在粉料罩外端面上，外罩套设在微动开关外围，在粉料罩上设有与微动开关驱动杆相适应的通孔，弹性膜覆盖在粉料罩内端面的通孔上，驱动杆穿过通孔与弹性膜相接触；所述微动开关的两个信号输出端分别控制升降装置的提升与下降。 上述的粉料筒仓中，粉料传感装置还包括开关支架，开关支架与微动开关相连接； 上述的粉料筒仓中，弹性膜外端面边缘设有法兰，弹性膜通过法兰固定在粉料罩内端面上。 本技术采用上述结构后，通过设置半径相适应的粉料罩，首先缩小粉尘扬起的空间，达到粉尘的压制效果，同时通过伸缩式进料装置、粉料传感装置和升降装置的配合，进料时，粉料压迫到粉料传感装置的感应端面时，粉料传感装置向升降装置发送信号，粉料罩被升降装置提升，出料时，粉料未压迫到粉料传感装置的感应端面时，粉料传感装置向升降装置发送信号，粉料罩被升降装置控制下降。通过以上技术方案，使粉料始终在粉料罩控制的小空间内，并避免了由于粉料进入而要排出空气的问题，而这个问题是污染环境和浪费粉料的根源问题。伸缩式进料装置实现了粉料罩的自由升降问题，以上技术可在现有筒仓基础上改装，经济效益高，由于从源头防止了进料时的扬尘，很好地达到了控制污染、防止粉料散失的目的。而且由于基本没有扬尘，可以避免面粉等扬尘与空气混合后产生爆炸的危险，所以该技术可用于各种粉料的筒仓。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术伸缩式进料装置的结构示意图； 图3是本技术粉料传感装置的结构示意图； 图4是本技术粉尘罩电气控制原理图。 图中:仓体1、第一进料口 la、粉料罩2、第二进料口 2a、连接环2b、升降装置3、电动机3a、主轴3b、卷筒3c、链条3d、伸缩式进料装置4、导料管4a、上口法兰4b、下口法兰4c、防尘圈4d、粉料传感装置5、外罩5a、微动开关5b、弹性膜5c、开关支架5d、法兰5e、格栅6、手动转换开关7。 【具体实施方式】 参阅图1至图4所示，本技术的一种粉料筒仓，包括仓体1，在仓体I上设置有第一进料口 la，仓体I内部设置有粉料罩2，粉料罩2外径与仓体I的内径相适应，粉料罩2上相对设置有两个连接环2b ;在仓体I内设置有与粉料罩2相连接的升降装置3，升降装置3由电动机3a、主轴3b、两个卷筒3c和两条链条3d构成，主轴3b与电动机3a的动力输出轴连接，两个卷筒3c分别固定在主轴3b上，两条链条3d分别绕设在卷筒3c内，两条链条3d自由端分别与两个连接环2b相连；粉料罩2上设置有第二进料口 2a，在第二进料口 2a内设置有格栅6，格栅6用于阻挡粉料中较大的颗粒；在第二进料口 2a与第一进料口Ia之间设置有伸缩式进料装置4，伸缩式进料装置4由若干节导料管4a依序套接而成，相邻导料管4a间，位于下方的导料管4a顶部设置有上口法兰4b，位于上方的导料管4a底部设置有下口法兰4c，下口法兰4c的外径大于上口法兰4b的内径；在各上口法兰4b与位于上方的导料管4a之间设置有防尘圈4d，防尘圈4d的内径与位于下方的导料管4a的外径相同；伸缩式进料装置4最上端的导料管4a与第一进料口 Ia相连，最下端的导料管4a与粉料罩2内腔相导通；在粉料罩2上设置有粉料传感装置5，粉料传感装置5包括外罩5a、微动开关5b和弹性膜5c ;微动开关5b设置在粉料罩2外端面上,外罩5a套设在微动开关5b外围，在粉料罩2上设有与微动开关5b驱动杆相适应的通孔2c，弹性膜5c覆盖在粉料罩2内端面的通孔2c上，驱动杆穿过通孔2c与弹性膜5c相接触，弹性膜5c外端面边缘设有法兰5e，弹性膜5c通过法兰5e固定在粉料罩2内端面上；粉料传感装置5还包括开关支架5d，开关支架5d与微动开关5b相连接，用于固定微动开关5b ;当粉料压迫到弹性膜5c时，驱动杆受到推动，微动开关5b产生信号并发射给升降装置3，粉料罩2被升降装置3提升，伸缩式进料装置4实现了粉料罩2的自由升降问题。所述微动开关5b的两个信号输出端分别控制升降装置3的提升与下降。 当然，本实施例中所述的粉料传感装置5，其不仅限于使用微动开关，也可以采用本领域常用的其它传感器，只要能达到检测目的即可。 在本实施例中，进料时，首先通过手动转换开关7导通电源和进料输送带驱动电机及升降装置3的提升控制单元。粉料进入筒仓后经过升缩式进料装置4到达粉料罩2内，通过粉料罩2首先缩小了扬尘的空间。然后随着粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料筒仓，包括仓体(1)，在仓体(1)上设置有第一进料口(1a)，其特征是，所述仓体(1)内部设置有粉料罩(2)，粉料罩(2)外径与仓体(1)的内径相适应；在仓体(1)内设置有与粉料罩(2)相连接的升降装置(3)；粉料罩(2)上设置有第二进料口(2a)，在第二进料口(2a)与第一进料口(1a)之间设置有伸缩式进料装置(4)，伸缩式进料装置(4)上端与第一进料口(1a)相连，下端与粉料罩(2)内腔相导通；在粉料罩(2)上设置有粉料传感装置(5)，粉料传感装置(5)的感应端面与粉料相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平娜，朱宝荣，陈悦文，王荣辉，周伟伟，杨新华，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44