一种数控双轴加工机进给系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种数控双轴加工机进给系统，其特征在于：包括X轴滚珠丝杠、X轴联轴器、X轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴联轴器、Y轴伺服电机及中拖板，所述X轴伺服电机通过X轴联轴器与X轴滚珠丝杠直联带动工作台及所述中拖板实现X方向的进给；所述Y轴伺服电机通过Y轴联轴器与Y轴滚珠丝杠直联带动工作台及所述中拖板实现Y方向的进给。所述进给系统是由X、Y两个轴向的伺服电机驱动来实现工作台的位移动作，保证切削的定位精度与工件的表面光洁度，整体设计具有更高精度和效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机械加工设备，尤其是指ー种数控双轴加工机进给系统。
技术介绍
现有的普通的双轴加工机存在以下缺点以液压缸与导螺杆或手动扳手来进行切削进给，这种进给方式不能保证切削的定位精度与エ件的表面光洁度。本技术专利技术人即针对上述问题，提出了ー种新的进给设计方案。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供ー种高精度且高效率的数控双轴加工机进给系统。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案ー种数控双轴加工机进给系统，其特征在于包括X轴滚珠丝杠、X轴联轴器、X轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴联轴器、Y轴伺服电机及中拖板，所述X轴伺服电机通过X轴联轴器与X轴滚珠丝杠直联带动工作台及所述中拖板实现X方向的进给；所述Y轴伺服电机通过Y轴联轴器与Y轴滚珠丝杠直联带动工作台及所述中拖板实现Y方向的进给。本技术采用上述技术方案后，其有益效果在于所述进给系统是由X、Y两个轴向的伺服电机驱动来实现工作台的位移动作，保证切削的定位精度与エ件的表面光洁度，整体设计具有更高精度和效率。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明如图I所示为本技术的ー种数控双轴加工机进给系统，其特征在于包括X轴滚珠丝杠2、x轴联轴器3、X轴伺服电机4、Y轴滚珠丝杠6、Y轴联轴器7、Y轴伺服电机8及中拖板5，所述X轴伺服电机4通过X轴联轴器3与X轴滚珠丝杠2直联带动工作台I及所述中拖板5实现X方向的进给；所述Y轴伺服电机8通过Y轴联轴器7与Y轴滚珠丝杠6直联带动工作台I及所述中拖板5实现Y方向的进给。本技术的重点在于，所述进给系统是由X、Y两个轴向的伺服电机驱动来实现工作台I的位移动作，保证切削的定位精度与エ件的表面光洁度，整体设计具有更高精度和效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控双轴加工机进给系统，其特征在于：包括X轴滚珠丝杠、X轴联轴器、X轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴联轴器、Y轴伺服电机及中拖板，所述X轴伺服电机通过X轴联轴器与X轴滚珠丝杠直联带动工作台及所述中拖板实现X方向的进给；所述Y轴伺服电机通过Y轴联轴器与Y轴滚珠丝杠直联带动工作台及所述中拖板实现Y方向的进给。

【技术特征摘要】
1. ー种数控双轴加工机进给系统，其特征在于包括X轴滚珠丝杠、X轴联轴器、X轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴联轴器、Y轴伺服电机及中拖板，所述X轴伺服电机通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世清，
申请(专利权)人：福建瑜鼎机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：