机床的进给系统技术方案

技术编号:13871089 阅读:84 留言:0更新日期:2016-10-20 14:02
本实用新型专利技术提供了一种机床的进给系统,包括底座以及固定在所述底座上的丝杆,所述的底座上还设有步进电机和传动机构,所述传动机构包括同步带、主动轮和从动轮,所述主动轮与所述步进电机的输出轴联接,所述从动轮与所述丝杆的一端同轴联接,这种机床的进给系统的同步带,由于在橡胶基体的外表面上覆盖有由陶瓷纤维制成的第一隔热层,橡胶齿的表面均覆盖有由陶瓷纤维制成的第二隔热层,使得该同步带的耐热效果较好,在工况温度较高或转速较高时,该同步带不容易发热变形损坏,从而提高了本数控机床的进给机构的稳定性,并提高了进给精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种机床的进给系统
技术介绍
由于工业自动化的全面发展和科学技术的不断提高,对工作效率的提高迫在眉睫。单纯的手工劳作已满足不了工业自动化的要求,因此,必须利用先进设备生产自动化机械以取代人的劳动,满足工业自动化的需求。数控机床具有很好的柔性,当加工对象变换时,只需重新编制加工程序即可,原来的程序可存储备用,不必像组合机床那样需要针对新加工零件重新设计机床,致使生产准备时间过长。数控车床,对于保证加工零件的精度主要依靠两方面来实现:一是系统的控制精度;二是机床本身的机械传动精度。数控车床的进给传动系统,由于必须对进给位移的位置和速度同时实现自动控制,所以,数控车床与普通卧式车床相比应具有有更好的精度。在进给系统中,电机与丝杆之间通过同步带轮进行传动,同步带在使用时,工况温度较高,且同步带工作时转速较高,容易发热,而目前的同步带耐热效果较差,导致机械传动系统的传动精度和工作平稳性不高,因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的上述不足,本技术提供了一种机床的进给系统来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床的进给系统,包括底座以及固定在所述底座上的丝杆,所述的底座上还设有步进电机和传动
机构,所述传动机构包括同步带、主动轮和从动轮,所述主动轮与所述步进电机的输出轴联接,所述从动轮与所述丝杆的一端同轴联接,所述主动轮和从动轮通过所述同步带传动连接,所述的丝杆的中部套设有托架,所述托架的上部固定有滑板,所述托架的两侧分别固定有一个与所述丝杆螺纹连接螺母,两个所述螺母对称设置在所述的托架的两侧,所述同步带包括一环状的橡胶基体,橡胶基体的内表面上设置有多个周向均匀分布的橡胶齿,每个橡胶齿均为弧形齿,橡胶基体内嵌设有多根由玻璃纤维制成的芯线,多根芯线均为环状且均沿橡胶基体的长度方向延伸,所述橡胶基体的外表面上覆盖有由陶瓷纤维制成的第一隔热层,橡胶齿的表面均覆盖有由陶瓷纤维制成的第二隔热层。作为优选,所述第一隔热层的厚度为0.6mm。作为优选,所述第二隔热层的厚度为0.4mm。作为优选,所述底座上还固定有二个轴承座,所述轴承座中设置有圆锥滚子轴承,二个所述圆锥滚子轴承分别同轴固定在所述丝杆的两端。作为优选,还包括减速机,所述步进电机的输出轴与减速机的输入轴传动联接,所述减速机的输出轴与所述主动轮同轴联接。作为优选,所述步进电机与减速机之间通过齿轮传动。本技术的有益效果是,这种机床的进给系统的同步带,由于在橡胶基体的外表面上覆盖有由陶瓷纤维制成的第一隔热层,橡胶齿的表面均覆盖有由陶瓷纤维制成的第二隔热层,使得该同步带的耐热效果较好,在工况温度较高或转速较高时,该同步带不容易发热变形损坏,从而提高了本数控机床的进给机构的稳定性,并提高了进给精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的机床的进给系统的最优实施例的结构示意图。图中1、底座,2、丝杆,3、步进电机,4、同步带,5、主动轮,6、从动轮,7、托架,8、滑板,9、螺母,10、圆锥滚子轴承,11、减速机。图2是本技术的同步带的层状结构示意图。图中401、橡胶基体,402、橡胶齿,403、芯线,404、第一隔热层,405、第二隔热层。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可
以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。如图1~2所示,本技术提供了一种机床的进给系统,包括底座1以及固定在底座1上的丝杆2,的底座1上还设有步进电机3和传动机构,传动机构包括同步带4、主动轮5和从动轮6,主动轮5与步进电机3的输出轴联接,从动轮6与丝杆2的一端同轴联接,主动轮5和从动轮6通过同步带4传动连接,的丝杆2的中部套设有托架7,托架7的上部固定有滑板8,托架7的两侧分别固定有一个与丝杆2螺纹连接螺母9,两个螺母9对称设置在的托架7的两侧,同步带4包括一环状的橡胶基体401,橡胶基体401的内表面上设置有多个周向均匀分布的橡胶齿402,每个橡胶齿402均为弧形齿,橡胶基体401内嵌设有多根由玻璃纤维制成的芯线403,多根芯线403均为环状且均沿橡胶基体401的长度方向延伸,橡胶基体401的外表面上覆盖有由陶瓷纤维制成的第一隔热层404,橡胶齿402的表面均覆盖有由陶瓷纤维制成的第二隔热层405,第一隔热层404的厚度为0.6mm,第二隔热层405的厚度为0.4mm,底座1上还固定有二个轴承座,轴承座中设置有圆锥滚子轴承10,二个圆锥滚子轴承10分别同轴固定在丝杆2的两端,还包括减速机11,步进电机3的输出轴与减速机11的输入轴传动联接,减速机11的输出轴与主动轮5同轴联接,步进电机3与减速机11之间通过齿轮传动。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特
征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机床的进给系统,其特征在于:包括底座以及固定在所述底座上的丝杆,所述的底座上还设有步进电机和传动机构,所述传动机构包括同步带、主动轮和从动轮,所述主动轮与所述步进电机的输出轴联接,所述从动轮与所述丝杆的一端同轴联接,所述主动轮和从动轮通过所述同步带传动连接,所述的丝杆的中部套设有托架,所述托架的上部固定有滑板,所述托架的两侧分别固定有一个与所述丝杆螺纹连接螺母,两个所述螺母对称设置在所述的托架的两侧,所述同步带包括一环状的橡胶基体,橡胶基体的内表面上设置有多个周向均匀分布的橡胶齿,每个橡胶齿均为弧形齿,橡胶基体内嵌设有多根由玻璃纤维制成的芯线,多根芯线均为环状且均沿橡胶基体的长度方向延伸,所述橡胶基体的外表面上覆盖有由陶瓷纤维制成的第一隔热层,橡胶齿的表面均覆盖有由陶瓷纤维制成的第二隔热层。

【技术特征摘要】
1.一种机床的进给系统,其特征在于:包括底座以及固定在所述底座上的丝杆,所述的底座上还设有步进电机和传动机构,所述传动机构包括同步带、主动轮和从动轮,所述主动轮与所述步进电机的输出轴联接,所述从动轮与所述丝杆的一端同轴联接,所述主动轮和从动轮通过所述同步带传动连接,所述的丝杆的中部套设有托架,所述托架的上部固定有滑板,所述托架的两侧分别固定有一个与所述丝杆螺纹连接螺母,两个所述螺母对称设置在所述的托架的两侧,所述同步带包括一环状的橡胶基体,橡胶基体的内表面上设置有多个周向均匀分布的橡胶齿,每个橡胶齿均为弧形齿,橡胶基体内嵌设有多根由玻璃纤维制成的芯线,多根芯线均为环状且均沿橡胶基体的长度方向延伸,所述橡胶基体的外表面上覆盖有由陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴叶王二化
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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