薄钢片自动上下料装置制造方法及图纸

技术编号:8113647 阅读:143 留言:0更新日期:2012-12-22 02:58
本实用新型专利技术涉及一种薄钢片自动上下料装置,其特征在于,包括右夹持器,所述右夹持器包括T型底座(1)、U型装夹框(2)、上顶压紧条(3)、楔形张紧条(4)、气缸(9)和连杆(12)。本实用新型专利技术提供的一种薄钢片自动上下料装置,利用气缸代替可调位把手装夹薄钢片,因为受力均匀,相关零件不会产生扭曲变形,消除了薄钢片局部起皱变形和大波浪变形。该装置安装方便,操作简单,智能化程度高,长期工作稳定可靠,效率高,经济效益好,解决了以往需要两个人手动夹持薄钢片时效率低下且薄钢片平整度不高的问题,提高了效率,增加了效益,实现无人值守的自动化生产,具有广阔的市场前景。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种薄钢片自动上下料装置,特别适用于高精密激光加工薄钢片设备的自动上下料。
技术介绍
在高精密激光加工过程中,有一类加工件为薄钢片。为了保证加工质量,要求激光的焦点相对于加工件薄钢片的位置变化不大于被加工件厚度的三分之一,也就是要求薄钢片在整个加工过程中始终是平整的,即装夹时不能产生变形,且在切割的过程中也不产生新的变形,薄钢片不发生震动。以往首先将采购来的卷状薄钢片用剪板机剪开,这样不仅费力费时,而且容易引起撕裂变形,严重时还会报废薄钢片。然后将片状的薄钢片用可调位把手夹住,用手动螺杆 或气缸拉紧。最后将薄钢片和张紧框一起抬上切割机。夹住钢片时需要一人拿住钢片,另一人转动可调位把手夹住,生产效率低下。在薄钢片被夹住和拉紧时都是局部受力,相关零件会产生变形,导致薄钢片严重不平,满足不了激光加工工艺的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种薄钢片自动上下料装置,采用滚轮自动上下料,利用气缸代替可调位把手装夹薄钢片,因为受力均匀,相关零件不会产生扭曲变形,消除了薄钢片局部起皱变形和大波浪变形。为了解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下一种薄钢片自动上下料装置,其特征在于,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄钢片自动上下料装置,其特征在于,包括右夹持器,所述右夹持器包括T形底座(1)、U形装夹框(2)、上顶压紧条(3)、楔形张紧条(4)、气缸(9)和连杆(12);在T形底座(1)上设有U形装夹框(2),在U形装夹框(2)内设有上顶压紧条(3)和楔形张紧条(4),上顶压紧条(3)与U形装夹框(2)的上端组成狭槽用于容纳薄钢片(11),在T形底座(1)的右端设有气缸(9),连杆(12)连接气缸(9)和楔形张紧条(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志凌宁军王武怀
申请(专利权)人:昆山思拓机器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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