【技术实现步骤摘要】
：本技术属于强化换热元件机械加工设备
，特别是涉及一种可加工整体式内外螺旋翅片管的整体式翅片管加工设备。
技术介绍
：翅片管作为强化传热元件，已广泛应用于各种热交换设备。目前的翅片管的加工主要有以下三种方法：1、镶嵌或焊接——在光管件外径上嵌装或缠绕焊接翅片；2、切片加工——在一定厚度的光管外表面切出翅片而加工成翅片管；3整体轧制成型——将光管整体轧制成螺旋翅片管。方法1加工的翅片管存在热阻高、换热效果不稳定、易腐蚀、不耐冷热冲击等缺陷；方法2加工的翅片管对光管壁厚要求高、材料消耗大、生产成本较高；方法3加工的翅片管热阻低，换热效率高，可以克服方法1和方法2所存在的一些缺陷。因此翅片管整体轧制成型的方法为现有技术的发展方向。但现有的采用整体轧制成型方法生产翅片管的加工设备性能和结构还不太完善。技术专利《整体型翅片管轧机》(专利号为：02214924.4)公开了一种整体型翅片管轧机，但该加工设备存在以下问题：1、只能完成小规格范围的加工，无法加工大型管件及特殊元件；2、万向节传动容易损坏、磨损，传动不均匀；3、轧辊产生轴向窜动严重。技术专利《翅片管加工机械》...
【技术保护点】
一种整体式翅片管加工设备，所述加工设备包括翅片成型装置（１．１）、加热装置（１．２）、送料装置（１．３）、出料装置（１．４）以及动力传递系统、冷却系统和控制系统，所述翅片成型装置包括有三组１２０度星形布置的轧辊（２）和轧辊座、轧制深度调节机构、螺旋角度调节机构，其特征在于：所述的翅片成型装置还包括有芯头（３）和芯杆（６），所述的芯头（３）处于三组１２０度星形布置的轧辊中心位置，芯头（３）外形为回转体，芯头（３）内部设置冷却通道，芯杆（６）为与芯头（３）冷却通道相连通的空心长直杆。
【技术特征摘要】
1.一种整体式翅片管加工设备，所述加工设备包括翅片成型装置(1.1)、加热装置(1.2)、送料装置(1.3)、出料装置(1.4)以及动力传递系统、冷却系统和控制系统，所述翅片成型装置包括有三组120度星形布置的轧辊(2)和轧辊座、轧制深度调节机构、螺旋角度调节机构，其特征在于：所述的翅片成型装置还包括有芯头(3)和芯杆(6)，所述的芯头(3)处于三组120度星形布置的轧辊中心位置，芯头(3)外形为回转体，芯头(3)内部设置冷却通道，芯杆(6)为与芯头(3)冷却通道相连通的空心长直杆。2.根据权利要求1所述的整体式翅片管加工设备中，其特征是：所述翅片成型装置(1.1)中的螺旋角调节机构包括轧辊座(7)、轧辊座支撑体(8)和螺旋角固定装置(9)构成，轧辊座(7)可沿轧辊座支撑体(8)旋转，并通过螺旋角固定装置(9)固定旋转角度。3.根据权利要求1所述的整体式翅片管加工设备中，其特征在于：所述翅片成型装置(1.1)中的轧制深度调节机构包括三组与轧辊(2)相对应的丝杆(20)、丝母(21)调节装置和联动装置(16)，三组与轧辊(2)相对应的丝杆(20)、丝母(21)调节装置之间通过联动装置实现同步，所述的联动装置包括相互啮合联接的大圆柱齿轮(18)、小圆柱齿轮(19)及锥齿轮(22)。4.根据权利要求1所述的整...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘京鹏，李立鸿，钟敏，
申请(专利权)人：广东华兴换热设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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