传热翅片的冲制设备制造技术

传热翅片的冲制设备，它主要由一台标准冲床、一套冲制模具以及一台伺服送料机构成，所述模具安装在标准冲床中，完成冲制过程中的成型动作和脱料动作，而所述伺服送料机安装在标准冲床的入料口侧边上，利用压料辊在伺服电机的带动下完成送料工步；所述的冲制模具主要由上模座、上成型模、脱料板、下成型模、脱料顶块、下模座组成，上下模座分别固定在标准冲床的上下台板上；上成型模通过螺栓固定在上模座上，脱料板、下成型模均通过螺栓与下模座连接；脱料顶块则安装于下成型模的模模腔中；所述的制备方法包括如下三个工步：成型、脱模、送料，上述三个工步不断循环，完成翅片连续不断的冲制工作。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种传热翅片的冲制设备，属于板翅式换热器制备
 
技术介绍
  板翅式换热器中的核心零件——传热翅片，目前国内外正在生产和使用的规格已达200余种。随着产业的发展、用户的需求，设计压力提高、高低压一体化等不同需求，对传热翅片质量要求越来越高，因此需要不断的研发新型翅片并提高翅片质量以促进产品的提升。以目前成型工艺及模具结构形式而言，已经达到了一个技术瓶颈：即锯齿(J)型极限规格为63.5J1404/30，多孔(D)型极限规格为63.5D1505/5.75，且模具损伤较频繁，生产难度较大。传统的传热翅片成型工艺主要依靠非标的专用成型设备，将四把成型刀具分别安装在设备的四个模座上，在一个成型周期内要完成成型1、成型2、脱料1、脱料2、回刀、成型3、成型4、脱料3、脱料4、进料等十个工步。所有动作均由专用成型设备带动完成，对设备精度要求相当高，同时由于成型工步多，目前成型速度控制在~30转/分，冲制宽度为300mm，我厂也曾试制宽幅为600mm，速度提升至60转/分的样机，均以失败告终。同时由于设备及成型工艺的复杂性，每次调试新产品均本文档来自技高网...

【技术保护点】
传热翅片的冲制设备，它主要由一台标准冲床、一套冲制模具以及一台伺服送料机构成，所述模具安装在标准冲床中，完成冲制过程中的成型动作和脱料动作，而所述伺服送料机安装在标准冲床的入料口侧边上，利用压料辊在伺服电机的带动下完成送料工步；其特征在于所述的冲制模具主要由上模座、上成型模、脱料板、下成型模、脱料顶块、下模座组成，上下模座分别固定在标准冲床的上下台板上；上成型模通过螺栓固定在上模座上，脱料板、下成型模均通过螺栓与下模座连接；脱料顶块则安装于下成型模的模模腔中。

【技术特征摘要】
1.传热翅片的冲制设备，它主要由一台标准冲床、一套冲制模具以及一台伺服送料机构成，所述模具安装在标准冲床中，完成冲制过程中的成型动作和脱料动作，而所述伺服送料机安装在标准冲床的入料口侧边上，利用压料辊在伺服电机的带动下完成送料工步；其特征在于所述的冲制模具主要由上模座、上成型模、脱料板、下成型模、脱料顶块、下模座组成，上下模座分别固定在标准冲床的上下台板上；上成型模通过螺栓固定在上模座上，脱料板、下成型模均通过螺栓与下模座连接；脱料顶块则安装于下成型模的模模腔中。
2.根据权利要求1所述的传热翅片的冲制设备，其特征在于所述的上模座通过螺栓紧固在冲床的上台板上，而上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大为，王明志，黄安庭，贾百川，贾绍泉，刘学成，郑永新，娄蓉，
申请(专利权)人：杭州杭氧股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33