分段翅片式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种分段翅片式换热器，包括多层热交换管，所述热交换管包括交替连接的直管部和弯管部，每层热交换管的直管部上排布多个分段式翅片，每个所述翅片上设有用于插入一层热交换管的一组翅片插孔，每个翅片插孔内插入两个直管部，不同层热交换管上的翅片数量不同或相同，且相邻层热交换管之间的翅片互不连接。本实用新型专利技术提供的一种分段翅片式换热器，采用分段式翅片，使每一层管路上的翅片间距可以任意设置，不受翅片长度的影响，同一宽度规格的翅片只需要一种或两种模具即可满足生产要求，减少材料浪费及模具、冲床额外投入成本；使翅片的通用性、标准化更强，利用率更高，提高了生产效率；提高了制冷过程中空气的紊流效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器
，特别是涉及一种分段翅片式换热器。
技术介绍
如图1所示，翅片式换热器主要由热交换管1和翅片2组成，翅片式换热器的生产工艺主要由拉胀式和插入式两种，其中，插入式换热器是直接将热交换管1整体插入到翅片2上。如图2所示，现有的插入式翅片换热器的翅片2采用整长翅片2，由于翅片2的排布各处疏密不同，因此，在制作翅片2时，每种长度的翅片2都需要一个模具，如图1中所示翅片2有三种，则需要三种不同长度的模具，生产成本较高；可以通过冲切成长短片使少数管路上的翅片2间距不同，但无法做到每一层管路上翅片2间距的不同，原有整长翅片2形式，当翅片2孔数超出定制的模具时，需重新制作模具，翅片2的通用性、标准化不强；另一方面整长翅片切成长短片后材料浪费严重。由于翅片2为整长翅片，当需要改变换热器上的翅片2的疏密排布情况时则又需要增加新的模具，原来的模具就无法继续使用，造成浪费或闲置；或者是将原有的长翅片2进行裁剪，使其满足新的翅片2间距的长度要求，产生大量的废料，造成原材料的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中整长翅片不易改变翅片间距、生产成本高以及原料浪费的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段翅片式换热器，其特征在于：包括至少两层热交换管(1)，所述热交换管(1)包括交替连接的直管部(1‑1)和弯管部(1‑2)，每层热交换管(1)的直管部(1‑1)上排布多个分段式翅片(2)，每个所述翅片(2)上设有用于插入一层热交换管(1)的一组翅片插孔(2‑1)，每个翅片插孔(2‑1)内插入两个直管部(1‑1)，不同层热交换管(1)上的翅片(2)数量不同或相同，且相邻层热交换管(1)之间的翅片(2)互不连接。

【技术特征摘要】
1.一种分段翅片式换热器，其特征在于：包括至少两层热交换管(1)，所述热交换管(1)包括交替连接的直管部(1-1)和弯管部(1-2)，每层热交换管(1)的直管部(1-1)上排布多个分段式翅片(2)，每个所述翅片(2)上设有用于插入一层热交换管(1)的一组翅片插孔(2-1)，每个翅片插孔(2-1)内插入两个直管部(1-1)，不同层热交换管(1)上的翅片(2)数量不同或相同，且相邻层热交换管(1)之间的翅片(2)互不连接。2.如权利要求1所述的分段翅片式换热器，其特征在于：所述翅片(2)数量从上层到下层逐渐减少。3.如权利要求2所述的分段翅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建东，
申请(专利权)人：常州爱迪尔制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32