【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板的检测对中装置，具体讲更属于中厚钢板在进入矫直机前的检测对中装置。
技术介绍
采用矫直机矫直中厚钢板时，在中厚钢板进入矫直机前首先需要对中，然而，目前由于中厚钢板生产线大都是多年前的老设备，尚无中厚钢板对中装置，并整条线的自动化水平不高，且又由于采用在冷床上用拖链带动中厚钢板横移和矫直机位于冷床边缘这种结构方式，使得很难实现自动化控制横移，其只能保证中厚钢板一边边缘对齐，这样导致在中厚钢板进入矫直机时存在的不足：一是不能保证要求的板型；二是中厚钢板跑偏易造成人身和设备事故。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服上述不足，提供一种能在老设备上实现使中厚钢板进入矫直机前自动对中，保证其要求的板型，不易产生跑偏，改造成本低的新型中厚板自动对中装置。解决问题的技术措施：新型中厚板自动对中装置，主要由链条、放置链条的链槽、辊道机座、装在传动滚道上的冷床和链爪、固定传感器的支架、分别与计算机连接的传感器和PLC控制器组成。为了实现上述目的，其在于：在链槽的一端连接有翻板架，在翻板架的下部安装液压缸，液压缸通过销轴与翻板连接，液压缸与机座连接，电磁阀与PLC控制器连接，电磁阀通过油管与液压缸连接。工作原理控制系统动作如下：当中厚钢板在冷床上横移时，检测传感器检测钢板位置并将输出信号，信号经计算机处理，再通过PLC控制器控制液压缸而控制翻板使钢板在设定的位置停下来。钢板在拖链的作用下产生横移；当翻板抬起时，钢板可以在到达辊道时继续横移；当翻板落下时钢板停止横移。用翻板控制钢板的停止位置本技术在于在老设备上实现了使中厚钢板进入矫直机前自动对中，保证其要求的板型，提...
【技术保护点】
新型中厚板自动对中装置，主要由链条（３）、放置链条（３）的链槽（５）、辊道机座（８）、装在传动滚道（１）上的冷床（１８）和链爪（４）、固定传感器（１６）的支架（１５）、分别与计算机（１７）连接的传感器（１６）和ＰＬＣ控制器（１４）组成，其特征在于：在链槽（５）的一端连接有翻板架（８），在翻板架（８）的下部安装液压缸（７），液压缸（７）通过销轴（９）与翻板（６）连接，液压缸（７）与机座（１０）连接，电磁阀（１１）与ＰＬＣ控制器（１４）连接，电磁阀（１１）通过油管（１２）与液压缸（７）连接。
【技术特征摘要】
1、新型中厚板自动对中装置，主要由链条(3)、放置链条(3)的链槽(5)、辊道机座(8)、、装在传动滚道(1)上的冷床(18)和链爪(4)、固定传感器(16)的支架(15)、分别与计算机(17)连接的传感器(16)和PLC控制器(14)组成，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，王卫平，喻智华，张明建，邓红兵，万来毅，韩光宇，赵颖，黄大军，刘国军，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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