非金属高温催化剂支承件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非金属高温催化剂支承件，安装在反应器内，包括刚玉砖支架和设置在刚玉砖支架上面的泡沫陶瓷板，且刚玉砖支架与泡沫陶瓷板的安装接触面设为锯齿面；所述的刚玉砖支架由至少二种异形刚玉砖榫接成一整体，各异形刚玉砖之间的缝隙填充灰泥；刚玉砖支架与反应器内壁之间的环形缝隙填充陶纤纸。本实用新型专利技术具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高、安装方便、使用寿命长、无催化泄漏的特点。泡沫陶瓷板可根据催化剂颗粒大小采用不同规格的泡沫陶瓷板，与泡沫陶瓷板相接触的刚玉砖顶部采用齿形结构，确保气流通畅。各刚玉砖之间采用榫槽结构，各刚玉砖之间的缝隙用灰泥填充。确保设备长周期运行，广泛适用于化工、制药、石油化工等行业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工、制药、石油化工行业中高温反应器催化剂支承件，特别指一种非金属高温催化剂支承件。
技术介绍
目前，常见高温(温度彡800°C)催化剂支承件是由不锈钢、因科镍等金属构成。在高温条件下金属强度低，且容易产生高温蠕变，随着时间的增长，金属构件变形量越来越大，最终失去原有的形状导致催化剂发生泄漏，严重时会导致催化剂床层垮塌。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种耐高温(最高可达1500°C)、耐腐蚀、机械强度高、安装方便、使用寿命长、无催化泄漏的非金属高温催化剂支承件。本技术的技术方案是构造一种安装在反应器内的催化剂支承件，包括刚玉砖支架和设置在刚玉砖支架上面的泡沫陶瓷板，且刚玉砖支架与泡沫陶瓷板的安装接触面设为锯齿面；所述的刚玉砖支架由至少二种异形刚玉砖榫接成一整体，各异形刚玉砖之间的缝隙填充灰泥；刚玉砖支架与反应器内壁之间的环形缝隙填充陶纤纸。本技术的优点及有益效果本技术具有耐高温(最高可达1500°C)、耐腐蚀、机械强度高、安装方便、使用寿命长、无催化泄漏的特点，解决了利用不锈钢、因科镍等金属材料制作催化剂支承盘引起的机械强度低、易产生高温蠕变，导致催化剂泄漏、催化剂床层垮塌的缺点。泡沫陶瓷板可根据催化剂颗粒大小采用不同规格的泡沫陶瓷板，与泡沫陶瓷板相接触的刚玉砖顶部采用齿形结构，确保气流通畅。各刚玉砖之间采用榫槽结构，各刚玉砖之间的缝隙用灰泥填充。彻底解决了采用金属作为催化剂支承件所引起的高温蠕变问题，确保设备长周期运行，广泛适用于化工、制药、石油化工等行业。附图说明图I是本技术剖面结构示意图。图2是图IA-A剖视图。图3是图IB-B剖视图。图4是本技术异形刚玉砖一俯视图。图5是图4侧视图。图6是本技术异形刚玉砖二俯视图。图7是图6侧视图。图8是本技术异形刚玉砖二俯视图。图9是图8侧视图。图10是本技术异形刚玉砖四俯视图。图11是图10C-C剖视图。图12是本技术异形刚玉砖五俯视图。图13是图12D向视图。图14是图12侧视图。图15是本技术异形刚玉砖六俯视图。图16是图15E-E剖视图。图17是本技术异形刚玉砖七俯视图。图18是图17F-F剖视图。图19是本技术异形刚玉砖八俯视图。图20是图19侧视图。图21是图20G向视图。具体实施方式由图I至21可知，本技术安装在反应器内，包括刚玉砖支架9和设置在刚玉砖支架9上面的泡沫陶瓷板10，且刚玉砖支架9与泡沫陶瓷板10的安装接触面设为锯齿面11 ;所述的刚玉砖支架9由至少二种异形刚玉砖榫接成一整体，各异形刚玉砖之间的缝隙填充灰泥；刚玉砖支架9与反应器内壁之间的环形缝隙填充陶纤纸12。本技术所述的异形刚玉砖包括异形刚玉砖一 I、异形刚玉砖二 2、异形刚玉砖三3、异形刚玉砖四4、异形刚玉砖五5、异形刚玉砖六6、异形刚玉砖七7和异形刚玉砖八8,且相邻异形刚玉砖之间设置有对应安装的榫头和榫眼。所述的刚玉砖支架9由异形刚玉砖榫接成一层或者至少二层。所述的异形刚玉砖一 I、异形刚玉砖二 2、异形刚玉砖三3、异形刚玉砖四4、异形刚玉砖五5、异形刚玉砖六6和异形刚玉砖七7榫接成下层刚玉砖支架,并设置在由异形刚玉砖八8榫接成的上层刚玉砖支架下面，其中上层刚玉砖支架中各异形刚玉砖与泡沫陶瓷板10接触的面均设为齿形面。所述的异形刚玉砖一 I、异形刚玉砖四4和异形刚玉砖七7组成下层刚玉砖支架的纬线支架，异形刚玉砖二 2、异形刚玉砖三3、异形刚玉砖五5和异形刚玉砖六6组成下层刚玉砖支架的经线支架。本技术的结构原理本技术包括异形刚玉砖和泡沫陶瓷板，其中在设备内安装异形刚玉砖形成刚玉砖支架，将泡沫陶瓷板按设计形状切割后安放在刚玉砖支架上；异形刚玉砖之间采用榫槽结构连接，各异形刚玉砖之间的缝隙用灰泥填充，异形刚玉砖与设备内壁之间的环形缝隙用陶纤纸填充；并根据催化剂颗粒大小采用层不同规格的泡沫陶瓷板。本技术异形刚玉砖、灰泥氧化铝含量须> 99%，刚玉砖支架包括异形刚玉砖包括异形刚玉砖一、异形刚玉砖二、异形刚玉砖三、异形刚玉砖四、异形刚玉砖五、异形刚玉砖六、异形刚玉砖七和异形刚玉砖八。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护 范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.一种非金属高温催化剂支承件，安装在反应器内，其特征在于 包括刚玉砖支架(9)和设置在刚玉砖支架(9)上面的泡沫陶瓷板(10)，且刚玉砖支架(9)与泡沫陶瓷板(10)的安装接触面设为锯齿面(11)； 所述的刚玉砖支架(9)由至少二种异形刚玉砖榫接成一整体，各异形刚玉砖之间的缝隙填充灰泥；刚玉砖支架(9)与反应器内壁之间的环形缝隙填充陶纤纸(12)。2.根据权利要求I所述的非金属高温催化剂支承件，其特征在于所述的异形刚玉砖包括异形刚玉砖一(I)、异形刚玉砖二(2)、异形刚玉砖三(3)、异形刚玉砖四(4)、异形刚玉砖五(5)、异形刚玉砖六(6)、异形刚玉砖七(7)和异形刚玉砖八(8),且相邻异形刚玉砖之间设置有对应安装的榫头和榫眼。3.根据权利要求I所述的非金属高温催化剂支承件，其特征在于所述的刚玉砖支架 (9)由异形刚玉砖榫接成一层或者至少二层。4.根据权利要求2所述的非金属高温催化剂支承件，其特征在于所述的异形刚玉砖一(I)、异形刚玉砖二(2)、异形刚玉砖三(3)、异形刚玉砖四(4)、异形刚玉砖五(5)、异形刚玉砖六(6)和异形刚玉砖七(7)榫接成下层刚玉砖支架，并设置在由异形刚玉砖八(8)榫接成的上层刚玉砖支架下面，其中上层刚玉砖支架中各异形刚玉砖与泡沫陶瓷板(10)接触的面均设为齿形面。5.根据权利要求4所述的非金属高温催化剂支承件，其特征在于所述的异形刚玉砖一(I)、异形刚玉砖四(4)和异形刚玉砖七(7)组成下层刚玉砖支架的纬线支架，异形刚玉砖二(2)、异形刚玉砖三(3)、异形刚玉砖五(5)和异形刚玉砖六(6)组成下层刚玉砖支架的经线支架。专利摘要本技术涉及一种非金属高温催化剂支承件，安装在反应器内，包括刚玉砖支架和设置在刚玉砖支架上面的泡沫陶瓷板，且刚玉砖支架与泡沫陶瓷板的安装接触面设为锯齿面；所述的刚玉砖支架由至少二种异形刚玉砖榫接成一整体，各异形刚玉砖之间的缝隙填充灰泥；刚玉砖支架与反应器内壁之间的环形缝隙填充陶纤纸。本技术具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高、安装方便、使用寿命长、无催化泄漏的特点。泡沫陶瓷板可根据催化剂颗粒大小采用不同规格的泡沫陶瓷板，与泡沫陶瓷板相接触的刚玉砖顶部采用齿形结构，确保气流通畅。各刚玉砖之间采用榫槽结构，各刚玉砖之间的缝隙用灰泥填充。确保设备长周期运行，广泛适用于化工、制药、石油化工等行业。文档编号B01J8/02GK202606129SQ20122018518公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者刘军培 申请人:长岭炼化岳阳工程设计有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属高温催化剂支承件，安装在反应器内，其特征在于：包括刚玉砖支架（9）和设置在刚玉砖支架（9）上面的泡沫陶瓷板（10），且刚玉砖支架（9）与泡沫陶瓷板（10）的安装接触面设为锯齿面（11）；所述的刚玉砖支架（9）由至少二种异形刚玉砖榫接成一整体，各异形刚玉砖之间的缝隙填充灰泥；刚玉砖支架（9）与反应器内壁之间的环形缝隙填充陶纤纸（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军培，
申请(专利权)人：长岭炼化岳阳工程设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：