本发明专利技术公开了一种制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，制备时，由胶结材料、高硬度的起支撑作用的颗粒骨架材料、复合外加剂、增韧材料混合成耐磨材料粉料，按水和耐磨材料粉料的重量比为1∶10～1∶20的比例搅拌充分，至呈粘稠状浆体，然后用于人工或机械施工中。本发明专利技术的方法操作简易、条件温和、对环境无污染、产率高，适合批量生产，由此方法制得的这种无机非金属耐高温型耐磨材料，具有良好的高温机械性能和耐磨特性，在400℃高温下仍可长期连续使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨材料制备领域，具体地说，涉及。
技术介绍
在冶金、水泥、矿山、煤炭、电力等多种行业中所使用的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗等要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。目前市场上的耐磨材料比较多，最常见如铸石板、压延微晶板；不锈钢板、聚乙烯板等，这些传统的耐磨材料型材较多，不仅不易与各种形状的保护基础配置外，还具有抗压强度低、易散发有毒气体、污染环境等缺陷。·
技术实现思路
本专利技术提供，制备出的耐磨材料能与各种形状的保护基础配置，具有抗压强度高、耐磨性好、使用寿命长、环保的性能。为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案本专利技术的制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，包括以下步骤由胶结材料、起支撑作用的颗粒骨架材料、复合外加剂、增韧材料混合成耐磨材料粉料，按水和耐磨材料粉料的重量比为1: 10 1: 20的比例搅拌充分，至呈粘稠状浆体。优选的，所述胶结材料为硫铝酸盐水泥；所述颗粒骨架材料为粒径在0. 5_5mm之间的氮化硼、金刚石或碳化硅；所述复合外加剂包括作为早强剂的Na2SO4或明矾，作为消泡剂的有机娃，作为减水剂的萘、密胺或聚羧酸系列，所述增韧材料为钢纤维。优选的，所述胶结材料占40-55 %，所述颗粒骨架材料占40-60 %，所述复合外加剂占2-6 %，所述增韧材料占1-3 %。有益效果本专利技术的方法操作简易、条件温和、对环境无污染、产率高，适合批量生产，由此方法制得的这种无机非金属耐高温型耐磨材料，具有良好的高温机械性能和耐磨特性，在40(TC高温下仍可长期连续使用。具体实施例方式实施例1按水高温耐磨材料粉料为1: 20的重量比充分搅拌，使浆体出现粘稠状，然后采用人工涂抹方式运用于施工中。所述高温耐磨材料粉料由占40%的硫铝酸盐水泥，占40%的高硬度的起支撑作用的粒径为0. 5-5mm的氮化硼，共占2%的Na2SO4早强剂和有机硅消泡剂作为复合外加剂，以及占2%的钢纤维组成。实施例2按水高温耐磨材料粉料为1: 10的重量比充分搅拌，使浆体出现粘稠状，然后采用机械喷涂方式运用于施工中。所述高温耐磨材料粉料由占50%的硫铝酸盐水泥，占47%的高硬度的起支撑作用的粒径为0. 5-5mm的金刚石，共占1. 5%的明矾早强剂和有机硅消泡剂作为复合外加剂，以及占1. 5%的钢纤维组成。实施例3按水耐磨材料粉料为1: 20的重量比充分搅拌，使浆体出现粘稠状，然后采用人工涂抹方式运用于施工中。所述高温耐磨材 料粉料由占42%的硫铝酸盐水泥，占55%的高硬度的起支撑作用的粒径为0. 5-5mm的碳化硅，共占2%的Na2SO4早强剂、有机硅消泡剂和密胺类减水剂作为复合外加剂，以及占1%的钢纤维组成。实施例4按水耐磨材料粉料为1: 10的重量比充分搅拌，使浆体出现粘稠状，然后采用机械喷涂方式运用于施工中。所述高温耐磨材料粉料由占50%的硫铝酸盐水泥，占47%的高硬度的起支撑作用的粒径为0. 5-5mm的金刚石，共占1. 5%的明矾早强剂、有机硅消泡剂和萘系减水剂作为复合外加剂，以及占1. 5%的钢纤维组成。根据上述实施例制得的耐磨材料具有良好的高温机械性能和耐磨特性，在400°C高温下可长期连续使用。上述实施例只是为了说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤由作为胶结材料的硫铝酸盐水泥、起支撑作用的颗粒骨架材料、复合外加剂和增韧材料混合成耐磨材料粉料，按水和耐磨材料粉料的重量比为1: 10 1: 20的比例搅拌充分，至呈粘稠状浆体。2.根据权利要求1所述的制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，其特征在于，所述颗粒骨架材料为氮化硼、金刚石或碳化硅。3.根据权利要求2所述的制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，其特征在于，所述颗粒骨架材料的粒径在O. 5-5mm之间。4.根据权利要求1所述的制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，其特征在于，所述复合外加剂包括作为早强剂的Na2SO4或明帆,作为消泡剂的有机娃,作为减水剂的萘、密胺或聚羧酸系列。5.根据权利要求1所述的制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，其特征在于，所述增韧材料为钢纤维。6.根据权利要求1所述的制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，其特征在于，所述胶结材料占40-55 %，所述颗粒骨架材料占40-60 %，所述复合外加剂占2-6 %，所述增韧材料占1_3%。全文摘要本专利技术公开了，制备时，由胶结材料、高硬度的起支撑作用的颗粒骨架材料、复合外加剂、增韧材料混合成耐磨材料粉料，按水和耐磨材料粉料的重量比为1∶10～1∶20的比例搅拌充分，至呈粘稠状浆体，然后用于人工或机械施工中。本专利技术的方法操作简易、条件温和、对环境无污染、产率高，适合批量生产，由此方法制得的这种无机非金属耐高温型耐磨材料，具有良好的高温机械性能和耐磨特性，在400℃高温下仍可长期连续使用。文档编号C04B28/06GK102992721SQ201110276260公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日专利技术者陈煜博 申请人:苏州国烁新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：由作为胶结材料的硫铝酸盐水泥、起支撑作用的颗粒骨架材料、复合外加剂和增韧材料混合成耐磨材料粉料，按水和耐磨材料粉料的重量比为1∶10～1∶20的比例搅拌充分，至呈粘稠状浆体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜博，
申请(专利权)人：苏州国烁新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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