【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内浮顶储罐人孔相关领域，尤其涉及一种可调型内浮顶储罐带芯人孔。
技术介绍
1、在石油化工生产过程中，很多介质均为易挥发、易燃易爆，需要采用大量的内浮顶储罐进行产品介质的储存，为了方便内浮盘的检修，储罐罐壁上就需要设置相应的人孔，人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，主要由短筒节(或短管)、法兰和带把手的人孔盖组成；
2、目前人孔普遍做法是直接在hg/t21516～21524-2014的标准人孔的基础上，在人孔盖内侧焊接两组筋板及芯板，为保证浮盘不被卡滞和保护密封装置，芯板与人孔筒节内壁的间隙需控制在30mm以内，但实现此目标，需减少人孔筒节外伸长度，并大大减小了人孔的螺栓安装空间，不利于螺母的拧紧；
3、其次，在储罐外侧设置保温的情况下，保温厚度常常大于人孔外伸高度，安装及检修过程中，不便于人孔的开启，也易导致罐壁保温结构的破坏，如果增大人孔的安装空间或减小保温结构对人孔开关的影响，芯板与人孔筒节内壁的间隙就需要加大，这就易导致浮盘密封装置卡在间隙处，损坏密封件，同时会卡滞浮盘不能升降；
4、现今在一些文献资料中，部分单位对人孔的转动结构进行了改进，增设了人孔轴向方向的活动导轨，让芯板随人孔盖先从人孔中抽出，然后再用转轴移动到侧面，此种结构虽可以减小芯板与人孔筒节内壁的间隙，但为了方便芯板的抽出，导轨的长度会设置得很长，这就需要大量占用有限的平台通道空间，影响生产人员的通行安全；
5、为此，需改进内浮顶储罐带芯人孔结构，来得到一种结构间隙小，安装便捷
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种可调型内浮顶储罐带芯人孔。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，包括垂直吊盖人孔部分，所述垂直吊盖人孔部分内部相接有筒芯部分，所述垂直吊盖人孔部分与筒芯部分相接于储罐本体底部，所述垂直吊盖人孔部分包括人孔法兰盖、安装于人孔法兰盖上端的密封垫、插接于人孔法兰盖外侧的紧固件、相接于紧固件上端并与人孔法兰盖上端相对的人孔法兰、紧固于人孔法兰顶部的人孔筒节、焊接于人孔法兰盖下端两侧的人孔盖把手、相接于人孔法兰右侧的转动机构、焊接于人孔法兰盖后侧的吊杆以及设于吊杆后侧的调节螺母，所述吊杆与转动机构后侧相接。
3、优选的，所述筒芯部分包括相接于密封垫内部的密封环、设于密封环外侧的限位环、设于人孔筒节内部上端的芯板、焊接于芯板下端两侧的支撑筋板、设于密封环内部的圆筒短节以及设于支撑筋板与圆筒短节接触端部的把杆。
4、优选的，所述垂直吊盖人孔部分与筒芯部分分体式设计。
5、优选的，所述紧固件与人孔法兰沿人孔法兰盖外圈穿设，且紧固件与人孔法兰沿环形轨迹依次等距设置。
6、优选的，所述人孔盖把手焊接于人孔法兰盖垂直轴线方向两侧，且人孔盖把手外表面光滑无倒刺打磨设置。
7、优选的，所述限位环沿密封环侧边相对称面焊接连接，且限位环中部可与紧固件相对应插接。
8、优选的，所述芯板与储罐本体底部内壁相齐平，且芯板左右两侧与人孔筒节间距不大于4mm。
9、优选的，所述支撑筋板一端与芯板焊接固定，且支撑筋板另一端与圆筒短节焊接固定。
10、本技术的有益效果：
11、优点1：本技术的人孔筒节，可根据储罐本体的使用要求(如保温厚度、人孔承压等级、安装位置)，来设计符合规定的人孔筒节长度，并以此确定筒芯部分的设计高度，实现带芯人孔高度灵活可调。
12、优点2：本技术的垂直吊盖人孔部分与筒芯部分采用分体设计，该形式省去了现有的轴向导轨结构，使带芯人孔整体结构紧凑合理，同时增加平台通道的通过性；
13、优点3：本技术的密封环侧面对称设置了一组限位环，通过相对设置限位环相对限位配合下，可保证筒芯部分的正确安装方位，使垂直吊盖人孔部分与筒芯部分连接快速与准确；
14、优点4：本技术的转动机构、吊杆与调节螺母可在人孔法兰盖垂直方向的安装出现偏差时，进行校正配合，以此，实现人孔法兰盖准确安装。
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1.一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：包括垂直吊盖人孔部分(1)，所述垂直吊盖人孔部分(1)内部相接有筒芯部分(2)，所述垂直吊盖人孔部分(1)与筒芯部分(2)相接于储罐本体(3)底部，所述垂直吊盖人孔部分(1)包括人孔法兰盖(11)、安装于人孔法兰盖(11)上端的密封垫(12)、插接于人孔法兰盖(11)外侧的紧固件(13)、相接于紧固件(13)上端并与人孔法兰盖(11)上端相对的人孔法兰(14)、紧固于人孔法兰(14)顶部的人孔筒节(15)、焊接于人孔法兰盖(11)下端两侧的人孔盖把手(16)、相接于人孔法兰(14)右侧的转动机构(17)、焊接于人孔法兰盖(11)后侧的吊杆(18)以及设于吊杆(18)后侧的调节螺母(19)，所述吊杆(18)与转动机构(17)后侧相接。
2.根据权利要求1所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述筒芯部分(2)包括相接于密封垫(12)内部的密封环(21)、设于密封环(21)外侧的限位环(22)、设于人孔筒节(15)内部上端的芯板(23)、焊接于芯板(23)下端两侧的支撑筋板(24)、设于密封环(21)内部的圆筒短节(2
3.根据权利要求1所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述垂直吊盖人孔部分(1)与筒芯部分(2)分体式设计。
4.根据权利要求1所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述紧固件(13)与人孔法兰(14)沿人孔法兰盖(11)外圈穿设，且紧固件(13)与人孔法兰(14)沿环形轨迹依次等距设置。
5.根据权利要求1所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述人孔盖把手(16)焊接于人孔法兰盖(11)垂直轴线方向两侧，且人孔盖把手(16)外表面光滑无倒刺打磨设置。
6.根据权利要求2所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述限位环(22)沿密封环(21)侧边相对称面焊接连接，且限位环(22)中部可与紧固件(13)相对应插接。
7.根据权利要求2所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述芯板(23)与储罐本体(3)底部内壁相齐平，且芯板(23)左右两侧与人孔筒节(15)间距不大于4mm。
8.根据权利要求2所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述支撑筋板(24)一端与芯板(23)焊接固定，且支撑筋板(24)另一端与圆筒短节(25)焊接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：包括垂直吊盖人孔部分(1)，所述垂直吊盖人孔部分(1)内部相接有筒芯部分(2)，所述垂直吊盖人孔部分(1)与筒芯部分(2)相接于储罐本体(3)底部，所述垂直吊盖人孔部分(1)包括人孔法兰盖(11)、安装于人孔法兰盖(11)上端的密封垫(12)、插接于人孔法兰盖(11)外侧的紧固件(13)、相接于紧固件(13)上端并与人孔法兰盖(11)上端相对的人孔法兰(14)、紧固于人孔法兰(14)顶部的人孔筒节(15)、焊接于人孔法兰盖(11)下端两侧的人孔盖把手(16)、相接于人孔法兰(14)右侧的转动机构(17)、焊接于人孔法兰盖(11)后侧的吊杆(18)以及设于吊杆(18)后侧的调节螺母(19)，所述吊杆(18)与转动机构(17)后侧相接。
2.根据权利要求1所述一种可调型内浮顶储罐带芯人孔，其特征在于：所述筒芯部分(2)包括相接于密封垫(12)内部的密封环(21)、设于密封环(21)外侧的限位环(22)、设于人孔筒节(15)内部上端的芯板(23)、焊接于芯板(23)下端两侧的支撑筋板(24)、设于密封环(21)内部的圆筒短节(25)以及设于支撑筋板(24)与圆筒短节(25)接触端部的把杆(26)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝林，邹文径，刘建树，
申请(专利权)人：长岭炼化岳阳工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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