【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】碗型封头压模本技术涉及一种用于压制碗型封头的压模。众多的机械设备上有许多油、水工艺孔，常采用碗型封头对其封堵当拆下碗型封头后，常因碗型封头丢失或损坏，而又难以求得新品或代用品，则使设备修复处于停顿状态。本技术的目的在于提供一种碗型封头压模，能安置在钳台上制作碗型封头。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种碗型封头压模，包括上模体和下模体，其特征在于上模体通过螺纹与下模体旋合，上模体中心穿孔滑配一个压柱，压柱外径与碗形封头内径相匹配，下模体中心穿孔与碗型封头外径相匹配，而其上部有料槽，料槽直径与碗型封头板料外径相匹配，料槽的深度与碗型封头板料厚度相匹配。上述的下模体内的料槽与中心穿孔以圆弧过渡。上述的下模体中心穿孔内滑配一个顶出柱。本技术与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点：本技术的上模体与下模体通过螺纹旋合，在敲击压柱而将板料下压成型，不会使上模体相对下模体移动，而确保碗型封头的冲压成型质量，下模体中心穿孔内有顶出柱，则容易顶出压好的产品。本技术结构简单，成本低，体积小，可置于钳台上压制碗型封头，使用方便。附图是本技术一个实施例的结构示意图。本技术的一个最佳实施方案是：参见附图，本碗型封头压模包含有上模体2和下模体5，上模体2通过螺纹与下模体5旋合，上模体2中心穿孔滑配一个压柱1，压柱1外径与碗型封头内径相匹配，下模体5中心穿孔与碗型封头外径相匹配，而其上部有料槽3，料槽3直径与碗型封头板料4外径相匹配，料槽3的深度与碗型封头板料4厚度相匹配。下模体5内的料槽3与中心穿孔以圆弧过渡。下模体5中心穿孔内滑配一个顶出柱6。
【技术保护点】
一种碗型封头压模，包括上模体（２）和下模体（５），其特征在于上模体（２）通过螺纹与下模体（５）旋合，上模体（２）中心穿孔滑配一个压柱（１），压柱（１）外径与碗型封头内径相匹配，下模体（５）中心穿孔与碗型封头外径相匹配，而其上部有料槽（３），料槽（３）直径与碗型封头板料（４）外径相匹配，料槽（３）的深度与碗型封头板料（４）厚度相匹配。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1．一种碗型封头压模，包括上模体(2)和下模体(5)，其特征在于上模体(2)通过螺纹与下模体(5)旋合，上模体(2)中心穿孔滑配一个压柱(1)，压柱(1)外径与碗型封头内径相匹配，下模体(5)中心穿孔与碗型封头外径相匹配，而其上部有料槽(3)，料槽(3)直径与碗型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友德，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。