【技术实现步骤摘要】
带有复合抽芯成型机构的级进模(一)、所属
本技术涉及一种用于机械上的模具，特别是一种用于复杂中空的异形薄壁金属零件成形的级进模。(二)、技术背景现有的级进模一般是由带多种工位的上模和下模，上模的凸模固定板通过螺栓与卸料板呈限位性连接，卸料板与凸模固定板之间设置有弹簧。这种结构的级进模不能实现对复杂中空的异形薄壁金属零件的成形，为此，有关技术人员在级进模上设置抽芯成型机构，这种机构一般设置在下模上，它主要由侧滑块、导轨、弹簧和限位块构成，与之相对应的斜楔设置于上模上。该机构在成型过程中，侧滑块的移动方向是与进料方向相垂直的，由于侧滑块只能作直线运动，因此，对于带有一定弯曲度的零件的成形不能实现顺利脱模，极易造成零件损伤，影响产品的质量。又由于侧滑块在零件的包容面内的滑动距离大，因此，侧滑块的脱模阻力很大，要想在不损伤零件的情况下顺利脱模，势必增大零件的设计强度，从而增大制造成本。使用这种抽芯成型机构，必须配备与之相应的复杂的辅助设施，显著增大模具的制造成本和操作难度，降低劳动生产率。(三)、
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、成本低廉和操作简便的带有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有复合抽芯成型机构的级进模，包括有带多种工位的上模(1)和下模(2)，上模(2)的凸模固定板(3)通过螺栓(4)与卸料板(5)呈限位性连接，卸料板(5)与凸模固定板(3)之间设置有弹簧(6)，其特征在于：在上模(1)上设置有与下模(2)相对应的且成型方向跟进料方向相平行的复合抽芯成型机构。2.如权利要求1所述的带有复合抽芯成型机构的级进模，其特征在于：复合抽芯成型机构是由左斜楔(7)、右斜楔(8)、左侧滑块(9)、右侧滑块(10)、连接销(11)和复位弹簧(12)构成，与上模(1)的凸模固定板(3)固连的且彼此平行的左斜楔(7)和右斜楔(8)之间设置有通过连接销(11)彼此活动连接的左侧滑块(9)和右侧滑块(10)，连接销(11)的两端均与上模(1)的卸料板(5)固连，左侧滑块(9)与右侧滑块(10)之间设置有复位弹簧(12)，左斜楔(7)与左侧滑块(9)相对应的侧面上均设置有能使左侧滑块(9)侧移的斜面(13)，右斜楔(8)与右侧滑块(10)相对应的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：重庆中远冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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