秸秆实体芯式砌块制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆实体芯式砌块，由秸秆实体芯外包裹水泥砂浆层和铁丝网塑形而成。本发明专利技术的秸秆砌块边角塑形好，凝固拉扯力强，避免脱层现象发生，防潮吸水防虫，利用废弃秸秆，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砌块，具体涉及秸秆实体芯式砌块。
技术介绍
众所周知，砌块是建筑的主要材料，随着环境保护意识的增强，砌块也向绿色理念靠拢。目前，农业的发展导致了大量的秸秆有待处理，采用秸秆制砖的技术得到了推广。如公开号CN.204728565是用牛皮纸做封层，但是最好的纸也会损坏，在运输过程中，在搬运过程中，在砌墙过程中，封层的纸很容易损坏、受潮、生虫、腐烂，存在许多不确定性，且不防火。如公开号CN204983359U是利用GFRP网格布使水泥砂浆抹涂在秸秆压实体上，可是秸秆压实体受力压缩有反作力，容易将外周包裹的GFRP网格布反弹变形碎裂脱落，而且秸秆实体压实后就有一定的弹性，导致水泥砂浆抹涂在其外面很难与实体紧密依附，搬运过程不小心就碎了水泥砂浆，影响了正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种秸秆实体芯式砌块，秸秆实体芯外包裹水泥砂浆层和铁丝网成形砌块，边角塑形好，凝固拉扯力强，避免脱层现象发生，防潮吸水防虫，利用废弃秸秆，降低生产成本。本专利技术的技术解决方案是：该秸秆实体芯式砌块由秸秆实体芯外包裹水泥砂浆层及铁丝网塑形而成，其生产过程如下：（1）秸秆实体芯的制备：秸秆晾干，秸秆中依质量比1：0.02—0.5加入石灰粉，混合秸秆放入模具内经液压机6-10MPA挤压，得秸秆实体芯；（2）水泥砂浆的制备：依质量份取水泥40—60kg、三乙醇胺0.1—0.2kg、瓷砖胶3—5kg、A.EC32.5膨胀剂2—4kg、玻璃纤维丝1—2kg和水20—40kg，均匀搅拌5—8分钟，得水泥砂浆；（3）砌块成形：首先，依质量份取BD-201界面剂5-15kg和水0.2-5kg，混合搅拌成脱模料；其次，取两块铁丝网及两块塑料薄膜，其长度等于秸秆实体芯的宽度，其宽度等于秸秆实体芯的高度，在塑料薄膜块上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.0-1.5cm的水泥砂浆层，将带塑料薄膜、脱模料层和水泥砂浆层的铁丝网块由钢钉呈对面固定在秸秆实体芯的宽*高面上；接着，取直径为0.5-1.5MM的铁丝网及塑料薄膜，铁丝网及塑料薄膜宽度等于秸秆实体芯的长度加1.5-2.5cm，在塑料薄膜上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.0-1.5cm的水泥砂浆层，将秸秆实体芯的长*宽面放置水泥砂浆层上，铁丝网及塑料薄膜和水泥砂浆层包裹在秸秆实体芯的长*宽、宽*高的四个面上，并由钢钉呈对面固定长*宽面和宽*高面，得半成品砌块；最后，将六面覆水泥砂浆的半成品砌块放入压力机的模具中六面压合3分钟，压合结束后锁合模具的定位销，从压力机中取下后凝固两天，脱模解下包裹的塑料薄膜，洒水自然养护五天，得成品砌块。其中，秸秆为常见稻草、麦秆、花生杆、玉米秆、豆秆或杂草，玉米秆、豆秆切5-8CM的段并晾干。本专利技术的优点是：1、秸秆为常见的稻草、麦秆、花生杆、玉米秆、豆秆或杂草，选用范围积广。2、秸秆实体芯占砌块总量的90%以上，原料易得，生产成低。3、秸秆实体芯以设计模具压制，受力面均匀，在其外表面塑形容易。4、秸秆内加入石灰粉，起防潮吸水防虫功效。5、由钢钉呈对面固定，相互拉扯，防脱层开裂，成边成角塑性好。6、铁丝网和塑料薄膜成为包裹层，防收缩拉扯，隔氧防氧化，且防冻，抗老化，使秸秆实体芯与水泥沙浆无间隙紧密依附，成品后经得起锤敲，不脱层，不开裂，坚固如初毫无影响，防火保温隔音。具体实施方式下面结合实施例进一步详细说明本专利技术的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。实施例1：依以下步骤生产砌块（1）秸秆实体芯的制备：稻草晾干，稻草中依质量比1：0.02加入石灰粉，混合稻草放入模具内经液压机6MPA挤压，得秸秆实体芯；（2）水泥砂浆的制备：依质量份取水泥40kg、三乙醇胺0.1kg、瓷砖胶3kg、A.EC32.5膨胀剂2kg、玻璃纤维丝1kg和水20kg，均匀搅拌5分钟，得水泥砂浆；（3）砌块成形：首先，依质量份取BD-201界面剂5kg和水0.2kg，混合搅拌成脱模料；其次，取两块铁丝网及两块塑料薄膜，其长度等于秸秆实体芯的宽度，其宽度等于秸秆实体芯的高度，在塑料薄膜块上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.0cm的水泥砂浆层，将带塑料薄膜、脱模料层和水泥砂浆层的铁丝网块由钢钉呈对面固定在秸秆实体芯的宽*高面上；接着，取直径为0.5MM的铁丝网及塑料薄膜，铁丝网及塑料薄膜的宽度等于秸秆实体芯的长度加1.5cm，在塑料薄膜上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.0cm的水泥砂浆层，将秸秆实体芯的长*宽面放置水泥砂浆层上，铁丝网及塑料薄膜和水泥砂浆层包裹在秸秆实体芯的长*宽、宽*高的四个面上，并由钢钉呈对面固定长*宽面和宽*高面，得半成品砌块；最后，将六面覆水泥砂浆的半成品砌块放入压力机的模具中六面压合3分钟，压合结束后锁合模具的定位销，从压力机中取下后凝固两天，脱模解下包裹的塑料薄膜，洒水自然养护五天，得成品砌块。实施例2：依以下步骤生产砌块（1）秸秆实体芯的制备：花生杆晾干，花生杆中依质量比1：0.26加入石灰粉，混合花生杆放入模具内经液压机8MPA挤压，得秸秆实体芯；（2）水泥砂浆的制备：依质量份取水泥50kg、三乙醇胺0.15kg、瓷砖胶4kg、A.EC32.5膨胀剂3kg、玻璃纤维丝1.5kg和水30kg，均匀搅拌6.5分钟，得水泥砂浆；（3）砌块成形：首先，依质量份取BD-201界面剂10kg和水2.6kg，混合搅拌成脱模料；其次，取两块铁丝网及两块塑料薄膜，其长度等于秸秆实体芯的宽度，其宽度等于秸秆实体芯的高度，在塑料薄膜块上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.25cm的水泥砂浆层，将带塑料薄膜、脱模料层和水泥砂浆层的铁丝网块由钢钉呈对面固定在秸秆实体芯的宽*高面上；接着，取直径为1.0MM的铁丝网及塑料薄膜，铁丝网及塑料薄膜的宽度等于秸秆实体芯的长度加2cm，在塑料薄膜上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.25cm的水泥砂浆层，将秸秆实体芯的长*宽面放置水泥砂浆层上，铁丝网及塑料薄膜和水泥砂浆层包裹在秸秆实体芯的长*宽、宽*高的四个面上，并由钢钉呈对面固定长*宽面和宽*高面，得半成品砌块；最后，将六面覆水泥砂浆的半成品砌块放入压力机的模具中六面压合3分钟，压合结束后锁合模具的定位销，从压力机中取下后凝固两天，脱模解下包裹的塑料薄膜，洒水自然养护五天，得成品砌块。实施例3：依以下步骤生产砌块（1）秸秆实体芯的制备：玉米秆切5-8CM的段并晾干，玉米秆段中依质量比1：0.5加入石灰粉，混合玉米秆放入模具内经液压机10MPA挤压，得秸秆实体芯；（2）水泥砂浆的制备：依质量份取水泥60kg、三乙醇胺0.2kg、瓷砖胶5kg、A.EC32.5膨胀剂4kg、玻璃纤维丝2kg和水40kg，均匀搅拌8分钟，得水泥砂浆；（3）砌块成形：首先，依质量份取BD-201界面剂15kg和水5kg，混合搅拌成脱模料；其次，取两块铁丝网及两块塑料薄膜，其长度等于秸秆实体芯的宽度，其宽度等于秸秆实体芯的高度，在塑料薄膜块上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网本文档来自技高网...

【技术保护点】
秸秆实体芯式砌块，该秸秆实体芯式砌块由秸秆实体芯外包裹水泥砂浆层及铁丝网塑形而成，其特征是它的生产过程如下：（1）秸秆实体芯的制备：秸秆晾干，秸秆中依质量比1：0.02‑0.5加入石灰粉，混合秸秆放入模具内经液压机6‑10MPA挤压，得秸秆实体芯；（2）水泥砂浆的制备：依质量份取水泥40‑60kg、三乙醇胺0.1‑0.2kg、瓷砖胶3‑5kg、A.EC32.5膨胀剂2‑4kg、玻璃纤维丝1‑2kg和水20‑40kg，均匀搅拌5‑8分钟，得水泥砂浆；（3）砌块成形：首先，依质量份取BD‑201界面剂5‑15kg和水0.2‑5kg，混合搅拌成脱模料；其次，取两块铁丝网及两块塑料薄膜，其长度等于秸秆实体芯的宽度，其宽度等于秸秆实体芯的高度，在塑料薄膜块上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.0‑1.5cm的水泥砂浆层，将带塑料薄膜、脱模料层和水泥砂浆层的铁丝网块由钢钉呈对面固定在秸秆实体芯的宽*高面上；接着，取直径为0.5‑1.5MM的铁丝网及塑料薄膜，铁丝网及塑料薄膜的宽度等于秸秆实体芯长度加1.5‑2.5cm，在塑料薄膜上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.0‑1.5cm的水泥砂浆层，将秸秆实体芯的长*宽面放置水泥砂浆层上，铁丝网及塑料薄膜和水泥砂浆层包裹在秸秆实体芯的长*宽、宽*高的四个面上，并由钢钉呈对面固定长*宽面和宽*高面，得半成品砌块；最后，将六面覆水泥砂浆的半成品砌块放入压力机的模具中六面压合3分钟，压合结束后锁合模具的定位销，从压力机中取下后凝固两天，脱模解下包裹的塑料薄膜，洒水自然养护五天，得成品砌块。...

【技术特征摘要】
1.秸秆实体芯式砌块，该秸秆实体芯式砌块由秸秆实体芯外包裹水泥砂浆层及铁丝网塑形而成，其特征是它的生产过程如下：（1）秸秆实体芯的制备：秸秆晾干，秸秆中依质量比1：0.02-0.5加入石灰粉，混合秸秆放入模具内经液压机6-10MPA挤压，得秸秆实体芯；（2）水泥砂浆的制备：依质量份取水泥40-60kg、三乙醇胺0.1-0.2kg、瓷砖胶3-5kg、A.EC32.5膨胀剂2-4kg、玻璃纤维丝1-2kg和水20-40kg，均匀搅拌5-8分钟，得水泥砂浆；（3）砌块成形：首先，依质量份取BD-201界面剂5-15kg和水0.2-5kg，混合搅拌成脱模料；其次，取两块铁丝网及两块塑料薄膜，其长度等于秸秆实体芯的宽度，其宽度等于秸秆实体芯的高度，在塑料薄膜块上涂抹厚0.3MM的脱模料层，脱模料层上覆铁丝网，在铁丝网上涂抹厚1.0-1.5cm的水泥砂浆层，将带塑料薄膜、脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金能，
申请(专利权)人：林金能，
类型：发明
国别省市：江苏;32