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自动冲床的停料感测装置制造方法及图纸

技术编号:811106 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动冲床的停料感测装置,是在冲床的前方设有供穿过料片的夹座,以及该夹座后方的滚轮及压杆,其特征在于:沿压杆后方设有一个支承片,该支承片设有两个分开的平行长槽,可在第一长槽内设置一个较高位的感测杆,而在第二长槽内设置一个较低位的定位杆,使料片在常态冲压时后端被压置在定位杆下方,而在其尾端通过该定位杆时碰触感测杆而停机。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
自动冲床的停料感测装置本技术涉及一种自动冲床的停料感测装置,特别是指其能在料片确实送达后,更为准确地感测而停机。对小型零件的制造,以自动高速冲床最为有效而迅速。一般此类自动冲床在启动后,自动将置于冲床前端的在成卷料片不断送入模具之间冲压成型。因此在料件定位后,整机就自动不断工作而不需人工照料。只有在料件已冲完,才需用人工填料。为了能达到自动生产的目的,通常在冲床料片端会设置感测装置,使其能在料片送完后自动停机,告知必须再装入另一卷料片。如图1所示,即为一般自动冲床的送料装置,其使料片10一端穿过夹座11后,送入左侧的冲床模具(图中末示),同时料身会通过滚轮12及一个压杆13。当料片10接近送完时,其尾端14将会经过一组预设的感测装置,由于其在无料状态下穿过该感测装置,使感测装置启动而停止冲床继续动作,工作人员就能进行补料。然而这种停料感测机构没有考虑到料片10在冲压成型时的动作状态。以料片通常为数公尺长的拉伸状况而言,在已送入冲床模具间的料片被冲压成型或冲断时(如图1所示),压杆13后方的料片15会产生受力抖动的情况。由于这种非常态的送料抖动,将使其与原有输送位置脱离,预设的感测装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动冲床的停料感测装置,在冲床的前方设有供穿过料片的夹座,以及该夹座后方的滚轮及压杆,其特征在于:沿压杆后方设有一个支承片,该支承片设有两个分开的平行长槽,可在第一长槽内设置一个较高位的感测杆,而在第二长槽内设置一个较低位的定位杆,使料片在常态冲压时后端被压置在定位杆下方,而在其尾端通过该定位杆时碰触感测杆而停机。

【技术特征摘要】
1、一种自动冲床的停料感测装置,在冲床的前方设有供穿过料片的夹座,以及该夹座后方的滚轮及压杆,其特征在于:沿压杆后方设有一个支承片,该支承片设有两个分开的平行长槽,可在第一长槽内设置一个较高位的感测杆,而在第二长槽内设置一个较低位的定位杆,使料片在常态冲压时后端被压置在定位杆下方,而在其尾端通过该定位杆时碰触感测杆而停机。2、如权利要求1所述的自动冲床的停料感测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖炳文
申请(专利权)人:赖炳文
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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