管端缩口器制造技术
【技术实现步骤摘要】
管端缩口器本技术涉及一种能将薄壁金属管的端部加工成圆锥形的管端缩口器，用于粘接薄壁金属管道的安装。在本人申请的“薄壁不锈钢管的连接与切割方法”(申请号00130741.X)专利中，安装时，要求将管端先加工成圆锥形，然后与带有同锥度的管件进行粘接。但目前市场上，尚无可供直接采用的能够完成管端成锥形加工的专用装置。本技术的目的，就是要提供一种管端缩口器，专门用来将薄壁金属管的端部加工所要求的圆锥形。本技术的目的是这样实现的：在一个由机体、弹力套、推力活块和动力机构构成的装置中，位于机体内的弹力套，是通过末段上的外螺纹与机体上的内螺纹相配合而固定在机体上。弹力套的前段为由组成一个圆筒状的多条弹力条所构成。弹力套前端的外表面为圆锥面，该外圆锥面与使之能产生径向收缩的推力活块上的同锥度的内圆锥面相配合。弹力套前端的内表面为能使管端形成所要求锥度的圆锥面。推力活块与能使之产生往复运动的动力机构相连接。动力机构可为手动机构，也可为气动机构。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1：管端缩口器的纵向半剖面结构示意图。图中：1、机体 2、弹力套 3、推力活块 4、动力机...
【技术保护点】
一种能将薄壁金属管的端部加工成圆锥形的管端缩口器，其特征是：它是由机体（１）、弹力套（２）、推力活块（３）和动力机构（４）所构成；位于机体内的弹力套（２），是通过末段上的外螺纹与机体（１）上的内螺纹相配合而固定在机体（１）上，弹力套（２）的前段为由组成一个圆筒状的多条弹力条所构成，弹力套（２）前端的外表面为圆锥面，该外圆锥面与使之能产生径向收缩的推力活块（３）上的同锥度的内圆锥面相配合，弹力套（２）前端的内表面为能使管端形成所要求锥度的圆锥面；推力活块（３）与能使之产生往复运动的动力机构（４）相连接，动力机构（４）可为手动机构，也可为气动机构。
【技术特征摘要】
一种能将薄壁金属管的端部加工成圆锥形的管端缩口器，其特征是：它是由机体(1)、弹力套(2)、推力活块(3)和动力机构(4)所构成；位于机体内的弹力套(2)，是通过末段上的外螺纹与机体(1)上的内螺纹相配合而固定在机体(1)上，弹力套(2)的前段为由组成一个圆筒状的多条弹力条...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎金波，王敏祥，王飞，
申请(专利权)人：阎金波，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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