一种管子封口的装置和方法，它涉及锅炉制造管子密封技术领域。为解决现有的管子封口工作繁琐、生产周期长、成本高以及封闭效果差的问题,本发明专利技术的一种管子封口的装置，中频感应加热装置设置在管子夹紧和旋转装置的前端，液压油缸通过传动曲轴转动连接旋压板，旋压板可以在管子夹紧及旋转装置和中频感应加热装置之间移动,一种管子封口的方法，步骤一、将管子的端部加热到900-1080℃；步骤二、将旋压板移动到管子夹紧和旋转装置中频感应加热装置之间；步骤三、旋压板对管子的加热的端部施加压力，将管子端部融合形成封闭的端部。本发明专利技术的结构的质量小，可批量生产，节约了生产周期，而且可回收重复利用，进一步降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管子封口的装置和方法，具体涉及，属于锅炉制造管子密封
技术介绍
锅炉集箱部件基本都需要做水压试验，其中许多管子需焊接水压试验端盖，在制造生产过程中，需要将水压端盖一片片装焊在管子上，工序较为繁琐，工人的劳动强度大，密闭封口的效果也较差，因此，亟待设计一种生产周期短，操作简便，制造成本低的高效率管子封口的装置和方法。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的管子封口工作繁琐、生产周期长、成本高以及封闭效果差的问题，进而提供了一种操作简便、成本低、周期短的一次成型的管子旋压封口的装置和方法。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案是:本专利技术的一种管子旋压封口的装置，包括管子夹紧及旋转装置、液压油缸、旋压板、传动曲轴和中频感应加热装置，所述中频感应加热装置设置在管子夹紧和旋转装置的前端，所述液压油缸设置在管子夹紧和旋转装置的一侧，液压油缸通过传动曲轴转动连接旋压板，旋压板通过液压油缸传递给传动曲轴的动力可以在管子夹紧及旋转装置和中频感应加热装置之间移动。上述方案的一种管子旋压封口的装置，通过中频感应加热装置将管子端部加热后，管子夹紧及旋转装置将管子夹紧并旋转的同时受到旋压板的挤压力，管子加热端受力以后被挤压融合为封闭的端口，管子端口经旋压一次成型，成产周期短、成本低、效率高。对方案进一步设计:为了更好地发挥旋压板的作用，旋压板包括防磨板、连接板、熔焊金属和多个螺钉，防磨板和连接板通过多个螺钉固定连接，防磨板上开有凹槽，熔焊金属设置在凹槽内部，连接板开有通孔，传动曲轴通过通孔与旋压板固定连接。对方案进一步设计:为了增加旋压板的稳定性，防磨板和连接板通过4个M10X16的螺钉固定连接。对方案进一步设计:为了增加旋压板与管子端口的耐磨和耐热性，所述熔焊金属为 EDCrN1-A-15。一种管子旋压封口的方法，步骤一、将旋压板移开，将管子装入管子夹紧和旋转装置内部，管子的端部深入到中频感应加热装置加热到900-1080°C ;步骤二、加热完毕后，将管子端部从中频感应加热装置内移出，将旋压板移动到管子夹紧和旋转装置和中频感应加热装置之间；步骤三、启动管子夹紧和旋转装置将管子夹紧后旋转，进一步调整旋压板和管子端部的间距，通过液压油缸推动传动曲轴带动旋压板旋转，旋转的旋压板对管子的加热的端部施加压力，将管子端部融合形成封闭的端部。对方案进一步设计:为了保证管子和旋压板之间的旋压效果，夹紧和旋转装置1的旋转速度为140-240转/分钟。对方案进一步设计:为了保证管子和旋压板之间的旋压效果，旋压板施加给管子的压力为14-20KN。对方案进一步设计:为了保证各种管子端口的封闭效果，管子为20或20G时，管子端部的加热温度为900-1050°C，管子为15CrMoG或SA-213T12时，管子端部的加热温度为930-1010°C，管子为SA-210C或SA-210A1时，管子端部的加热温度为890-1040°C，管子为12CrlMoVG或SA-213T22时，管子端部的加热温度为980_1020°C，管子为SA-213T91时，管子端部的加热温度为1040-1080°C。本专利技术的有益效果:使用此装置的管子旋压封口的方法可以将管子旋压封口一次成型，通过严格控制各种管子的加热温度以及管子旋转速度和旋压加压力，可以有效地将管子端部在此温度下受压变形并融合，此方法大幅度提高了生产效率，具有生产周期短，操作简便，制造成本低的特点，外观成型良好，经水压试验，该密闭封口的端部可以承受51.9MPa的水压试验压力，可广泛用于锅炉制造中各种管子端部密闭封口。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是旋压板的俯视剖面图；图3是图2的A-A剖面图；图中:1_管子夹紧及旋转装置，2-液压油缸，3-旋压板，4-传动曲轴，5-中频感应加热装置，6-防磨板，7-连接板，8-熔焊金属，9-螺钉，10-通孔。【具体实施方式】本专利技术提供的【具体实施方式】如下:【具体实施方式】一:如图1-图3所示，本专利技术的一种管子旋压封口的装置，包括管子夹紧及旋转装置1、液压油缸2、旋压板3、传动曲轴4和中频感应加热装置5，所述中频感应加热装置5设置在管子夹紧和旋转装置1的前端，所述液压油缸2设置在管子夹紧和旋转装置1的一侧，液压油缸2通过传动曲轴4转动连接旋压板3，旋压板3通过液压油缸2传递给传动曲轴4的动力可以在管子夹紧及旋转装置1和中频感应加热装置5之间移动，旋压板3包括防磨板6、连接板7、熔焊金属8和多个螺钉9，防磨板6和连接板7通过4个M10X16的螺钉9固定连接，防磨板6上开有凹槽，熔焊金属8设置在凹槽内部，所述熔焊金属为XXXX，连接板7开有通孔10，传动曲轴4通过通孔10与旋压板3固定连接。基于上述装置实现的管子旋压封口的方法，包括如下具体步骤:步骤一、将旋压板3移开，将20或20G管子装入管子夹紧和旋转装置1内部，管子的端部深入到中频感应加热装置5加热到900-1050°C ；首先将旋压板3移开，将准备封口的20或20G管子装入到管子夹紧和旋转装置1的夹紧和旋转口内部，将端部深入到中频感应加热装置5的加热端，对端子需要封口的端部进行持续加热，加热温度为900-1050°C。步骤二、加热完毕后，将管子端部从中频感应加热装置5内移出，将旋压板3移动到管子夹紧和旋转装置1和中频感应加热装置5之间；待20或20G管子当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管子旋压封口的装置，其特征在于：包括管子夹紧及旋转装置(1)、液压油缸(2)、旋压板(3)、传动曲轴(4)和中频感应加热装置(5)，所述中频感应加热装置(5)设置在管子夹紧和旋转装置(1)的前端，所述液压油缸(2)设置在管子夹紧和旋转装置(1)的一侧，液压油缸(2)通过传动曲轴(4)转动连接旋压板(3)，旋压板(3)通过液压油缸(2)传递给传动曲轴(4)的动力可以在管子夹紧及旋转装置(1)和中频感应加热装置(5)之间移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世魁，郝金玉，周强，南青洙，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。