【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种管子定位片的生产方法及其设备，特别涉及的是一种用于铺设地暖地热管子的定位片的生产方法及专用于生产管子定位片的设备。
技术介绍
安装地暖需要铺设发热管子，是否合理、有序的铺设管子不仅会影响管子加热情况，而且会影响到使用安全问题。现有的地暖安装架是通过人工根据场地布置搭建支撑架，再铺设U型管子、固定扣等，因此搭建地暖地面工作量大，效率低，而且牢固性并不强，容易松散，存在排列不齐的不良隐患。因此，现急需一种专用于铺设地暖、地热管子的定位片，以满足用户及市场的需求。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管子定位片的生产方法及设备，方便用户合理、有序的铺设地暖管子。为了解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案来实现的该种管子定位片的生产方法，其特征在于其生产方法为 1)将卷材进行热处理，使其软化； 2)将软化后的卷材用成型模具进行模压成定位片，所述成型模具包括有凸模板和凹模板，所述凹模板与凸模板相匹配，所述凸模板包括有定位凸块和导向凸块，所述定位凸块和导向凸块相互交叉排列，所述定位凸块和导向凸块之间...
【技术保护点】
一种管子定位片的生产方法，其特征在于其生产方法为：1）将卷材加热，使其软化；2）将软化后的卷材送至成型模具处模压或正压或真空成型，所述成型模具包括有凸模板（9′）和凹模板，所述凹模板与凸模板（9′）相匹配，所述凸模板（9′）包括有定位凸块（3′）和导向凸块（1′），所述定位凸块（3′）和导向凸块（1′）相互交叉排列，所述定位凸块（3′）和导向凸块（1′）之间具有横向通道（6′）和纵向通道（5′），所述导向凸块（1′）设有两道交叉成直角的斜向通道（7′），所述斜向通道（7′）分别与横向通道及纵向通道交叉成45度夹角；3）卷材成型后采用冲孔模具对成型的定位片的底面、定位凸块和导...
【技术特征摘要】
1.一种管子定位片的生产方法，其特征在于其生产方法为: 1)将卷材加热，使其软化； 2)将软化后的卷材送至成型模具处模压或正压或真空成型，所述成型模具包括有凸模板(9')和凹模板，所述凹模板与凸模板(9')相匹配，所述凸模板(9')包括有定位凸块(3')和导向凸块(I')，所述定位凸块(3')和导向凸块(I')相互交叉排列，所述定位凸块(3')和导向凸块(I')之间具有横向通道(6')和纵向通道(5')，所述导向凸块(I')设有两道交叉成直角的斜向通道(7')，所述斜向通道(7')分别与横向通道及纵向通道交叉成45度夹角； 3)卷材成型后采用冲孔模具对成型的定位片的底面、定位凸块和导向凸块进行冲孔； 4)对定位片进行修边； 5)最后切割、收集。2.根据权利要求1所述的管子定位片的生产方法，其特征在于所述卷材成型、冲孔后，在定位片的底面上涂覆粘合层，而后在粘合层上覆上隔离膜。3.根据权利要求1所述的管子定位片的生产方法，其特征在于所述凸模板的周边设有连接凸块(8')，所述连接凸块(8')与成型的导向凸块(I)相匹配。4.根据权利要求1所述的管子定位片的生产方法，其特征在于所述卷材在成型时，所述凸模板的定位凸块(3')和导向凸块(I')上设有复合橡胶贴片。5.根据权利要求1所述的一种专用于生产管子定位片的设备，其特征在于包括有上料架(10)、加热装置(11)、成型装置(13)、冲孔装置(14)及输送装置(17)，所述加热装置(11)包括有加热炉(12)，所述成型装置(13)包括有成型模具，所述成型模具包括有凸模板(9')和凹模板，所述凹模板与凸模板(9')相匹配，所述凸模板(9')包括有定位凸块(3')和导向凸块(I')，所述定位凸块(3')和导向凸块(I')相互交叉排列，所述定位凸块(3')和导向凸块(I')之间具有横向通道(6')和纵向通道(5')，所述导向凸块(I')设有两道交叉成直角的斜向通道(7')，所述斜向通道(7')分别与横向通道及纵向通道交叉成45度夹角。6.根据权利要求5所述的一种专用于生产管子定位片的设备，其特征在于所述凸模板(9')的周边设有连接凸块(8')，所述连接凸块(8')与成型的导向凸块(I)相匹配，所述凸模板的定位凸块(3')和导向凸块(I')的上端面设有用于安装复合橡胶贴片的安装孔(2/ )。7.根据权利要求5所述的一种专用于生产管子定位片的设备，其特征在于所述冲孔装置包括有机架(29)、上...
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