壳形铸造合金钢模具镶块制造技术

技术编号:810250 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
壳形铸造合金钢模具镶块,其特征在于:模具镶块1内部是空心的,下面或侧面开口2。这种模具镶块具有热处理不开裂,减轻铸件重量,降低材料使用量的优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷冲模具或其他模具中需进行热处理的铸造合金钢镶块技 术领域,特别涉及一种壳形铸造合金钢模具镶块
技术介绍
近几年,1.2382铸造合金钢的应用日益广泛,使用这种材料生产模具镶块 具有生产效率高、加工成本低和节约原材料的优点,但在镶块结构尺寸较大时, 铸造合金钢镶块的金相组织极差,在热处理时极易开裂。过去只是局限于生产 较小的镶块(厚度和高度〈100mm),已经不能满足目前生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述铸造合金钢镶块的金相组织极差,在热处理 时极易开裂的缺点,提供了一种壳形铸造合金钢模具镶块。 本技术的技术方案是这样实现的壳形铸造合金钢模具镶块,其特征在于模具镶块内部是空心的,下面或 侧面开口。这种模具镶块具有热处理不易开裂,减轻铸件重量,降低材料使用量的优附图说明图1为本技术B向结构示意图。 图2为本技术A向结构示意图。具体实施方案以下结合附图详细说明本技术的具体实施方案。如图1和图2可知,壳形铸造合金钢模具镶块,其特征在于模具镶块1 内部是空心的,下面或侧面开口2。本技术采用1.2382铸造合金钢,模具镶块1壁厚是50mm的壳形结构, 模具镶块的最大外阔尺寸为800腿X600mmX600mm;最小外阔尺寸为100mmX IOO腿XL, L=10mm 800mm。依此模型铸造出壳形结构的铸钢件,经机加、热处理后装回原位。权利要求1、壳形铸造合金钢模具镶块,其特征在于模具镶块(1)内部是空心的,下面或侧面开口(2)。2、 根据权利要求1所述的壳形铸造合金钢模具镶块,其特征在于模具镶块(1)壁厚是50mm的壳形结构,模具镶块的最大外阔尺寸为800mmX600mm X600mm,最小外阔尺寸为IOO腿X 100mmXL, L=10mm~800mm。专利摘要壳形铸造合金钢模具镶块,其特征在于模具镶块1内部是空心的,下面或侧面开口2。这种模具镶块具有热处理不开裂,减轻铸件重量,降低材料使用量的优点。文档编号B21D37/00GK201127969SQ20072009466公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日专利技术者周颖茂, 李广平, 沈喜堂 申请人:中国第一汽车集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
壳形铸造合金钢模具镶块,其特征在于:模具镶块(1)内部是空心的,下面或侧面开口(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈喜堂李广平周颖茂
申请(专利权)人:中国第一汽车集团公司
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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