本实用新型专利技术涉及一种同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,属于钢瓶加工设备技术领域。该机包括固定在旋转轴上的旋轮,旋转轴支撑在滑块上,滑块通过移动副安装在滑块座中,滑块上端与滑块油缸的活塞杆固连,滑块座与连接板的一端固连,连接板的另一端通过偏心套装在支撑于轴座的翻模板轴上,且该连接板端与力臂的一端固连,力臂的另一端与力臂油缸活塞杆端铰接,力臂油缸底部与机架铰接。本实用新型专利技术以巧妙合理的复合驱动机构,实现了在一台机组上既可进行收口、又可进行收底旋压操作,为钢瓶的加工提供了便利。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢瓶热旋压收口设备,尤其是一种同轴旋轮 式钢瓶热旋压收口机,属于钢瓶加工设备
技术介绍
以无缝钢管为瓶体原料制成的钢瓶,通常制有圆弧形M、瓶肩、 瓶颈和圓柱状瓶口,其制造工艺均采用热旋压,即将加热的瓶体安置 在旋压设备上后,通过旋转在旋转过程中加压,逐渐成型。由于瓶底和瓶口的形状不同,因此现有旋压加工需要不同的旋压 设备或不同的旋压机构实现。检索发现,申请号为02264425, 3的中国技术专利公开了一 种钢瓶旋压收口机。该机底架上一端安装翻模板齿轮箱,由翻模板齿 轮箱伸出的翻模板轴上固定L形的翻模板,底架中部安装旋转轴线与 翻模板轴线基本垂直的主轴箱,主轴端为夹心盘,此外,底架另一端 的轨道上装有可以沿轨道移动的摆动臂轴座,摆动臂轴座的伸出轴上 固定有摆动臂,摆动臂上装有滚轮轴座,滚轮轴座中的滚轮轴端固定 有滚轮。由于滚轮在旋压过程中沿特定的圆弧轨迹运动,因此收口后 的瓶肩形状为半球形,并且始终保持一致。然而,该机的翻模板与滚 轮相互独立,传动机构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于通过机构改进,提出一种机构相对简单 的同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,该机可以在一 台机组上实现即可收 口、又可收底的旋压4乘作。为了达到以上目的本技术的同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机包括固定在旋转轴上的旋轮,所述旋转轴支撑在滑块上,所述滑块通 过移动副安装在滑块座中,滑块上端与滑块油缸的活塞杆固连,所述 滑块座与连接板的一端固连,所述连接板的另 一端与支撑于轴座的翻 模板轴铰接,且与力臂的一端固连,所述力臂的另一端与力臂油缸活 塞杆端铰接,所述力臂油缸底部与机架铰接。为了便于形成所需的翻转运动,实际制造时,连接板的另一端通 过偏心套装在支撑于轴座的翻模板轴上,构成铰链副。这样,本技术的滑块油缸和力臂油缸有机结合构成了复合驱 动机构。当旋压钢瓶口部时,旋轮在旋转轴带动下旋压的同时,还在 力臂油缸通过力臂以及连接板的驱动下,沿特定的圆弧轨迹运动,从 而使收口后的瓶肩形成所需的近似半球形(橄榄形),始终保持一致。 并且,由于旋轮与瓶坯之间成滚动摩擦,所以瓶肩表面光洁度较好。 当旋压钢瓶底部时,只要采用合适外廓的旋轮,采用相同的复合驱动 机构,可以很方便的实现所需的瓶底旋压加工。由此可见,本技术以巧妙合理的复合驱动机构,实现了在一 台机组上即可进行收口、又可进行收底旋压操作,为钢瓶的加工提供 了便利。以下结合附图对本技术作进一步的说明。 附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1中旋轮的侧视图。图3为图1实施例旋压钢瓶口部示意图。图4为图1实施例旋压钢瓶底部示意图。具体实施方式实施例一本实施例的同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机如图1所示,支撑在翻 模板轴座(图中未示出)的翻模板轴3上装有偏心套1,两者通过4建2联接。滑块座11与连接板7的一端固联,连接板7的另一端套在 偏心套1上4交接。滑块座11中装有沿轨道移动的滑块10,滑块10 上端与滑块油缸12的活塞杆固连。滑块油缸12固定在滑块座11上。 滑块10上装有旋轮轴9,该旋轮轴端固定安装旋轮8。连接板7靠近 偏心套的一端外侧与力臂成锐角相互6固连。力臂6的另一端与力臂 油缸5的活塞杆端铰连,该力臂油缸底部与钢瓶收口机的机架4铰接。本实施例的》定4仑如图2所示,其外^4由向分成A、 B两部分,两 部分的外圓轮廓分别与瓶口和瓶底旋压形状吻合。当旋压钢瓶口部时(参见图3),旋轮A部分工作。由于旋轮在 进行旋压的同时还受力臂油缸的驱动,因此沿特定的圓弧轨迹运动, 结果,收口后的瓶肩形状近似为半球形(橄榄形),能始终保持一致, 并且旋轮与瓶坯之间成滚动摩擦,所以瓶肩表面光洁度较好。当旋压钢瓶底部时(参见图4),只要将旋轮调换另一个面,使 旋轮B部分工作。调整好滑块位置,即可将底部旋压成形,并可增加 钢瓶底部的厚度,提高底部的强度,从而使钢瓶底部特性得到切实保 证。由此可见,采用本实施例的同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机后,可 以在一台机组上完成收口、收底操作,十分方便。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。权利要求1、一种同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,包括固定在旋转轴上的旋轮,所述旋转轴支撑在滑块上,所述滑块通过移动副安装在滑块座中,滑块上端与滑块油缸的活塞杆固连,其特征在于所述滑块座与连接板的一端固连,所述连接板的另一端与支撑于轴座的翻模板轴铰接,且与力臂的一端固连,所述力臂的另一端与力臂油缸活塞杆端铰接,所述力臂油缸底部与机架铰接。2、 根据权利要求1所述同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,其特 征在于所述连接板的另一端通过偏心套装在支撑于轴座的翻模 板轴上构成铰链副,所述翻模板轴通过键与套在其外的偏心套连接。3、 根据权利要求2所述同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,其特 征在于所述旋轮外缘轴向分成两部分,两部分的外圆轮廓分别 与瓶口和瓶底旋压形状吻合。4、 根据权利要求3所述同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,其特 征在于所述连接板靠近偏心套的一端外侧与力臂成锐角相互固 连。专利摘要本技术涉及一种同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,属于钢瓶加工设备
该机包括固定在旋转轴上的旋轮,旋转轴支撑在滑块上,滑块通过移动副安装在滑块座中,滑块上端与滑块油缸的活塞杆固连,滑块座与连接板的一端固连,连接板的另一端通过偏心套装在支撑于轴座的翻模板轴上,且该连接板端与力臂的一端固连,力臂的另一端与力臂油缸活塞杆端铰接,力臂油缸底部与机架铰接。本技术以巧妙合理的复合驱动机构,实现了在一台机组上既可进行收口、又可进行收底旋压操作,为钢瓶的加工提供了便利。文档编号B21D41/04GK201002115SQ200620144670公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日专利技术者军 朱 申请人:军 朱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同轴旋轮式钢瓶热旋压收口机,包括固定在旋转轴上的旋轮,所述旋转轴支撑在滑块上,所述滑块通过移动副安装在滑块座中,滑块上端与滑块油缸的活塞杆固连,其特征在于:所述滑块座与连接板的一端固连,所述连接板的另一端与支撑于轴座的翻模板轴铰接,且与力臂的一端固连,所述力臂的另一端与力臂油缸活塞杆端铰接,所述力臂油缸底部与机架铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱军,
申请(专利权)人:朱军,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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