【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于一种金属旋压模具。为了满足现代军事和民用的需求，特别是为了满足电子工业和管乐器行业中对于薄壁长管的高精度要求，长期以来，人们在提高薄壁长管的轴向平直度和提高旋压成形变形率两个方面，不断地谋求新的和更好的解决办法。在金属旋压成形技术中，薄壁长管的加工方法有多种类型，其中包括有滚珠旋压、滚轮旋压等不同方法。随着超高频电真空器件的发展，对管壳尺寸精度的要求也在不断提高，例如，由于行波管管壳的平直度对器件性能有直接的影响，所以要求管壳的不直度应达到在100毫米长度上不超过0.02毫米左右。在已有的技术中，长管旋压成形技术是在一次旋压成形模具上完成的，旋压件难于达到平直度的精度要求，也难于提高旋压成形的变形率。为了寻求解决办法，可以采用手工或专用矫直机进行长管的矫直工作，但这种做法耗费工时，并重复操作，在大生产中影响生产率的提高。为提高变形率可通过改善加工条件和加工状态来提高材料的可旋性，进而提高旋压变形率，但这又需要增加很多辅助工作和繁锁工序。本技术的目的就是为了提高管筒状零件的轴向平直度和提高旋压成形变形率而设计的一种旋压模具，是在一般的滚珠旋压模具基础上，改变其传统的结构形式，通过双层滚珠旋压成形模具，在一次操作过程中对长管壳进行两次旋压成形，以获得精确的轴向平直度以及更大的旋压成形变形率。结合附图1和2，说明本技术的结构。附图说明图1是双层滚珠旋压模具的装配图。 图2是双层滚珠旋压模具的ABCD剖视图。 模具分两部，上半部分称为固定式滚珠旋压模部分，它由上模(8)、上模模板(9)、上模模套(10)和滚珠(11)组成，在芯模(12)的配合下，对旋压...
【技术保护点】
一种金属旋压成形模具，其特征是由双层滚珠旋压模所构成，其中包括一次或二次旋压成形的固定式滚珠旋压模部分，以及供一次或二次旋压成形的可调式滚珠旋压模部分。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属旋压成形模具，其特征是由双层滚珠旋压模所构成，其中包括一次或二次旋压成形的固定式滚珠旋压模部分，以及供一次或二次旋压成形的可调式滚珠旋压模部分。2.按照权利要求1所述金属旋压成形模具，其特征是用于一次或二次旋压成形的固定式滚珠旋压模部分由上模(8)、上模模板(9)、上模模套(10)和滚珠(11)等组成。3.按照权利要求1所述的金属旋压成形模具，其特征是用于一次或二次旋压成形的可调式滚珠旋压模部分由下模(1)、动模(2)、滑键(3)、压板(4)、螺钉(5)、下模模座(6)、动模模套(7)和滚珠(11)等组成...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆祥，
申请(专利权)人：电子工业部第十二研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。