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一种翻页式走线隔离器制造技术

技术编号:8097793 阅读:194 留言:0更新日期:2012-12-15 08:29
本实用新型专利技术涉及一种翻页式走线隔离器,包括基座、至少一个安装架体和若干承隔件,其中,所述各承隔件分别设有用于放置线缆的承托部,所述安装架体包括连接部分和与该连接部分相对的自由部分,所述各安装架体的连接部分分别通过一铰接轴可摆动地安装在基座的同一侧,多个安装架体分别由锁定机构锁紧成相互平行、且相邻两安装架体之间隔开;所述各安装架体在其摆动方向上的两侧为安装部分,所述若干的承隔件均以其承托部朝向或背向基座的方向安装在安装架体的安装部分上、且位于同一安装架体的同一侧安装部分的承隔件成上下排列。本翻页式走线隔离器可以针对走线进行分层分组,方便更换各层组的走线不影响到其它相邻的线缆。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种走线隔离器;具体是一种能够有效对现有走线进行分层分组、且在不影响其他层电缆正常工作的前提下实现方便、快捷地更换不同层组线缆的走线隔离器;本走线隔离器尤其适用于密集布线的大型通信机房。
技术介绍
目前,通信领域的大型通信机房,如交换机房、传输汇聚机房等的通信走线非常密集,如何合理地布线是各通信机房一直头疼的问题。市面上常见的专门用于线缆布线的叠加式固线器可将线缆布放精确到每根,分层分组,布放更美观和避免交叉,但是各层线缆仍然以与无固线器直接布线方式一样的层叠方式进行布线,多层线缆之间成上下承托的关 系,层与层之间无法预留空间,需要更换底层线缆时,仍需将其上的多层线缆全部搬离;同时须事先对各层线缆进行预布设,消耗的人力和工时均使其难以在通信走线密集的大型通 机房广泛使用。因此目前绝大多数的通信机房仍然采用无固线器而直接将线缆层层叠加,直接布放在走线架上的方法,并用紧固条将一捆捆线缆固定在走线架上。目前通信机房因为随着设备更换,原有的旧线缆即使没有损坏也要相应的更换,但旧线缆一般被布放在走线架底层,上面层层布满其它新的线缆。更换时,必需将压在其上面的层层新的线缆移开,对于仍在使用中的上层线缆,移动过程中弄不好就会影响到其它通信设备的运行。所以目前通信机房对此一般的处理办法,是将旧线缆直接剪断后遗留在走线架上,造成走线架空间和剪断遗留的线缆两方面的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,是提供一种能够有效对现有走线进行分层分组、且在不影响其他层电缆正常工作的前提下实现方便、快捷地更换不同层组线缆的走线隔离器;本走线隔离器尤其适用于密集布线的大型通信机房。本技术要解决的技术问题,可以通过以下的技术方案来实现一种翻页式走线隔离器,其特征在于包括基座I、至少一个安装架体2和若干承隔件3,其中,所述各承隔件3分别设有用于放置线缆的承托部,所述各安装架体2包括连接部分21和与该连接部分21相对的自由部分22,所述各安装架体2的连接部分21分别通过一铰接轴4可摆动地安装在基座I的同一侧,多个安装架体2分别由相应的锁定机构锁紧成相互平行、且相邻两安装架体2之间隔开;所述各安装架体2在其摆动方向上的两侧为安装部分,所述若干的承隔件3均以其承托部朝向或背向基座的方向安装在安装架体2的安装部分上、且位于同一安装架体2的同一侧安装部分的承隔件3成上下排列。使用本翻页式走线隔离器时,在满足更换线缆时各安装架体2可以摆动翻开合适角度的前提下,可根据实际的安装空间选择在基座I上设置一个或者一个以上的安装架体2,以便一次将数量合适的安装架体2安装到需要的位置,具体安装的方式如下当采用的走线隔离器的结构为承隔件3的承托部背向基座I时,使用本走线隔离器进行走线固定,将若干走线隔离器通过各自的基座I沿线缆的走线方向固定安装在走线架7的搁条6的上方,以保证各承隔件3的承托部朝上,并锁紧各走线隔离器的锁定机构,同时保证走线架边缘外侧预留一定可供走线隔离器的安装架体绕铰接轴转动的空间(一般IOCM即可满足常规的大型通信机房);位于同一列走线方向上的同一高度的各走线器的承隔件形成一层承隔件。然后将数量合适的线缆扎成一捆,无需精准到每根线,并把各捆线缆分别放置在各层承隔件3的承托部31上,实现线缆的分层走线。需要更换某层线缆时,松开锁紧机构,将安装架体2向翻页一样沿其铰接轴摆动合适的角度,以使该层线缆的靠近走线架7的侧边,方便工作人员更换,同时由于其他层的线缆由与该层线缆隔开一定距离的承隔件承托,在更换过程中不会受到任何影响,仍然保持正常工作状态。上述承隔件3的承托部背向基座I的结构,当安装架体2绕铰接轴摆动至与走线架7碰触时,安装架体2到达最大摆动角度,因此一般将多个承隔件只安装在安装架体2的同一侧的安装部分上,这样可保证安装架体可向没有安装承隔件的一侧翻开更大的角度,使对于底层线缆的抽取更换有更大的空间。当走线隔离器的结构为承隔件3的承托部朝向基座I时,使用本走线隔离器进行·走线固定,将若干走线隔离器通过各自的基座I沿线缆的走线方向固定安装在走线架7的搁条6的下方,以保证各承隔件3的承托部朝上,并锁紧各走线隔离器的锁定机构,位于同一列走线方向上的同一高度的各走线器的承隔件形成一层承隔件。后续固定线缆的方式和更换线缆时的操作均与结构为承隔件3的承托部背向基座I时的一样。由于走线架上部空间有限,对于走线非常密集的情况,将走线隔离器固定在走线的下方能更好的实现空间分隔及侧面翻开,效果更显著。目前所有的走线(采用叠加式固线器或直接布线)方式都是把线缆直接放在走线架上,靠紧固条固定在走线架隔条6上,走线架隔条直接接触线缆并承受线缆重量。而如果要实现走线架下走线,再靠紧固条是无法将线缆有效固定的,因为线缆负重是目前塑料材质的紧固条所无法承受的,所以,无法实现架下走线;而采用本翻页式走线隔离器吊装走线时,线缆的重量承载在隔件3,并通过安装架体2传递到走线架7的隔条6的,此时线缆是整个被吊装在走线架下的,从而实现架下走线。此外,隔离器吊装在走线架下,承隔件可以适当安装在安装架体2的双侧的安装部分。只需注意安装时承隔件离上面的走线架搁条扁钢距离不能太近,同时相邻两走线隔离器的需隔开适当的距离,以免影响到安装架体绕铰接轴摆动时翻开的角度大小。另外对于走线特别密集的超大型通信机房,如果走线架上、下方的空间足够的话,可以将上述两种结构的走线隔离器同时安装在走线架上、下方,考虑到一个走线隔条6的受力均匀(同时受上压和下拉),可以安装时上下错开安装在不同走线隔条上,或每条走线隔条6都安装(更密集的使用走线隔离器,使受力更均衡)。在上述基础上,本技术可以做以下的改进所述承隔件3可拆卸地安装在安装架体2上;方便根据具体使用环境,将承隔件3以其承托部朝向或背向基座的方向安装在安装架体2上,同时,由于本走线隔离器是采用承托的方式来设置线缆,线缆在走线之前预先扎成一捆,对线缆的数量无限制,通过拆除合适位置的承隔件可调整上下相邻的承隔件3的距离,以适应大小不同的一捆线缆的施工实际,更符合目前实际的通信布线方式。在上述基础上,本技术可以做以下的改进所述锁紧机构包括螺栓4和螺母,所述基座I包括两个正对、并隔开设置的竖向安装块11,两竖向安装块11相背的一侧为各自的外侧,所述安装架体2的连接部分21伸入至两竖向安装块11之间,并穿在锁紧机构的螺栓上,该螺栓一端卡在一竖向安装块的外侧,另一端穿出另一竖向安装块的外侧并由螺母固定、实现安装架体2的连接部分21的锁紧,该螺栓构成安装架体2的连接部分21与基座铰接的铰接轴。锁紧机构的螺栓兼作安装架体2的铰接轴,减少整个走线隔离器的组成部件,使得结构更简化、紧凑;安装时,将基座的两各竖向安装块11正对地固定在走线架7的搁条扁钢6上,并将锁紧机构的螺栓和螺母拧紧即可实现安装架体2的连接部分21的锁紧,需要更换线缆时,松开螺母,安装架体2的连接部分21即可绕兼做其铰接轴的螺栓摆动像翻页一样摆动合适的角度。在上述基础上,本技术所述安装架体2为板体,其一端弯折成钩、并扣在螺栓4上形成连接部分21。采用板体结构的安装架体容易将其一端弯折成连接部分,结构简单、制造方便,且占用的安装空间小。在上述基础上,本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻页式走线隔离器,其特征在于:包括基座(1)、至少一个安装架体(2)和若干承隔件(3),其中,所述各承隔件(3)分别设有用于放置线缆的承托部,所述各安装架体(2)包括连接部分(21)和与该连接部分(21)相对的自由部分(22),所述各安装架体(2)的连接部分(21)分别通过一铰接轴(4)可摆动地安装在基座(1)的同一侧,多个安装架体(2)分别由相应的锁定机构锁紧成相互平行、且相邻两安装架体(2)之间隔开,所述各安装架体(2)在其摆动方向上的两侧为安装部分,所述各承隔件(3)均以其承托部朝向或背向基座的方向安装在安装架体(2)的安装部分上、且位于同一安装架体(2)的同一侧安装部分的承隔件(3)成上下排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林育南
申请(专利权)人:林育南
类型:实用新型
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