本实用新型专利技术涉及一种Φ５５０－Φ６５０特大型圆坯拉矫机装置，主要用于对连铸生产的圆坯进行矫直。所述拉矫机装置由１＃拉矫机、２＃拉矫机、３＃拉矫机、４＃拉矫机、５＃拉矫机共五台拉矫机组成，每台拉矫机均包括有电机（１）、减速机（２）、上辊（３）、下辊（４）和机架（５），上辊（３）与下辊（４）之间留有一段间距以便让圆坯通过，所述五台拉矫机的安装位置不在同一水平位置上，而是自前至后有一个下降量，五台拉矫机总的下降量控制在１５～２０ｍｍ，这样可以对圆坯实施五点矫直，在圆坯进行五点矫直的同时，利用五台拉矫机在圆坯凝固末端实施轻压下。通过该拉矫机装置能使大型圆坯内部的中心偏析、中心疏松的质量问题得到解决，从而满足在现有Ｒ１２ｍ的弧形连铸机上生产Φ５５０－Φ６５０特大型圆坯的需求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸生产①550-O650圆坯所用拉矫机设备。主 要用于对连铸生产的圆坯进行矫直。属炼钢设备
技术背景在本技术作出以前，原有5流大方坯连铸机1台，铸机半径12m 生产的最大铸坯规格只能达到300X400mm。为生产超大规格圆坯，开发新 的市场，设想在R12连铸机上生产超大圆坯，目前用R12m的连铸机没有 生产O550以上的先例。如果在常规R12m的连铸机上生产超大圆坯，特大 规格圆坯在浇注凝固时产生的大收縮量将无法补足，势必引起坯料中心产 生严重的偏析和疏松。因此如果要生产O550-O650特大型的圆坯，必须 重新建造R18m左右的连铸机，但R18m的连铸机投资很大，是R12 14m的 连铸机投资额的两倍左右。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种①550-①650特大型 圆坯拉矫机装置，通过该拉矫机装置能使大型圆坯内部的中心偏析、中心 疏松的质量问题得到解决，从而满足在现有R12m的弧形连铸机上生产O 550-O650特大型圆坯的需求。本技术的目的是这样实现的 一种O550-①650特大型圆坯拉矫 机装置，其特征在于所述拉矫机装置由1#拉矫机、2#拉矫机、3#拉矫机、 4#拉矫机、5#拉矫机共五台拉矫机组成，每台拉矫机均包括有电机、减速 机、上辊、下辊和机架，所述上辊和下辊一上一下纵向装置于机架上，上 辊与减速机相连，减速机与电机相连，上辊与下辊之间留有一段间距以便 让圆坯通过，所述五台拉矫机的安装位置不在同一水平位置上，而是自前 至后有一个下降量，五台拉矫机总的下降量控制在15 20mm，这样可以在 圆坯进行五点矫直的同时，利用五台拉矫机在圆坯凝固末端实施轻压下， 五台拉矫机总的压下量控制在15 20mm。本技术使用五台拉坯矫直机对圆坯实施凝固末端轻压下，保证了 圆坯内部的中心偏析、中心疏松的质量问题得到解决。经过改进以后的圆 坯拉矫机装置，确保了多点矫直，保证了连铸坯内部质量。从而满足在现 有R12m的弧形连铸机上生产①550-O650特大型圆坯的需求。附图说明图1为本技术O550-①650特大型圆坯拉矫机装置总体结构示意图。图中电机l、减速机2、上辊3、下辊4、机架5。具体实施方式参见图1，本技术0550-0>650特大型圆坯拉矫机装置，由1#拉 矫机、2#拉矫机、3#拉矫机、4#拉矫机、5tt拉矫机共五台拉矫机组成。每 台拉矫机均由电机l、减速机2、上辊3、下辊4和机架5组成。所述上辊3和下辊4 一上一下纵向装置于机架5上，上辊3 —端与减速机2 —端相 连，减速机2另一端与电机1相连，上辊3与下辊4之间留有一段间距以 便让圆坯通过，五台拉矫机的安装位置不在同一水平位置上，而是自前至 后有了个下降量，五台拉矫机总的下降量控制在15~20mm，这样可以对圆 坯实施五点矫直，在圆坯进行矫直的同时，利用五台拉矫机在圆坯凝固末 端实施轻压下。权利要求1、一种Φ550-Φ650特大型圆坯拉矫机装置，其特征在于所述拉矫机装置由1#拉矫机、2#拉矫机、3#拉矫机、4#拉矫机、5#拉矫机共五台拉矫机组成，每台拉矫机均包括有电机(1)、减速机(2)、上辊(3)、下辊(4)和机架(5)，所述上辊(3)和下辊(4)一上一下纵向装置于机架(5)上，上辊(3)一端与减速机(2)相连，减速机(2)与电机(1)相连，上辊(3)与下辊(4)之间留有一段间距以便让圆坯通过，所述五台拉矫机的安装位置不在同一水平位置上，而是自前至后有一个下降量，五台拉矫机总的下降量控制在15~20mm，这样可以对圆坯实施五点矫直，在圆坯进行五点矫直的同时，利用五台拉矫机在圆坯凝固末端实施轻压下。专利摘要本技术涉及一种Φ550-Φ650特大型圆坯拉矫机装置，主要用于对连铸生产的圆坯进行矫直。所述拉矫机装置由1#拉矫机、2#拉矫机、3#拉矫机、4#拉矫机、5#拉矫机共五台拉矫机组成，每台拉矫机均包括有电机(1)、减速机(2)、上辊(3)、下辊(4)和机架(5)，上辊(3)与下辊(4)之间留有一段间距以便让圆坯通过，所述五台拉矫机的安装位置不在同一水平位置上，而是自前至后有一个下降量，五台拉矫机总的下降量控制在15~20mm，这样可以对圆坯实施五点矫直，在圆坯进行五点矫直的同时，利用五台拉矫机在圆坯凝固末端实施轻压下。通过该拉矫机装置能使大型圆坯内部的中心偏析、中心疏松的质量问题得到解决，从而满足在现有R12m的弧形连铸机上生产Φ550-Φ650特大型圆坯的需求。文档编号B21D3/05GK201108931SQ20072004634公开日2008年9月3日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日专利技术者周月林, 周邦言, 徐国庆, 方正芳, 方洪兴, 朱国荣, 洪英武, 程勇高, 澄 陆 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Φ５５０－Φ６５０特大型圆坯拉矫机装置，其特征在于所述拉矫机装置由１＃拉矫机、２＃拉矫机、３＃拉矫机、４＃拉矫机、５＃拉矫机共五台拉矫机组成，每台拉矫机均包括有电机（１）、减速机（２）、上辊（３）、下辊（４）和机架（５），所述上辊（３）和下辊（４）一上一下纵向装置于机架（５）上，上辊（３）一端与减速机（２）相连，减速机（２）与电机（１）相连，上辊（３）与下辊（４）之间留有一段间距以便让圆坯通过，所述五台拉矫机的安装位置不在同一水平位置上，而是自前至后有一个下降量，五台拉矫机总的下降量控制在１５～２０ｍｍ，这样可以对圆坯实施五点矫直，在圆坯进行五点矫直的同时，利用五台拉矫机在圆坯凝固末端实施轻压下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周月林，方洪兴，徐国庆，周邦言，朱国荣，陆澄，方正芳，洪英武，程勇高，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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