两弯两矫拉伸弯曲矫直机制造技术

本实用新型专利技术属于冷轧后处理机组中带材板形改善的技术领域的一种两弯两矫拉伸弯曲矫直机，包括机架，机架的入口外侧安装有入口转向辊，机架的出口外侧安装有出口转向辊，机架上安装有两组弯曲单元和两组矫直单元，入口转向辊和出口转向辊的内公切线形成位置线Ⅱ，位置线Ⅱ为带材空过或带材焊缝通过时的轧制线，通过弯曲单元和矫直单元中各个辊盒的上、下运动，可调整辊盒与位置线Ⅱ的位置。有益效果是：通过弯曲单元和矫直单元上下运动来调节与位置线Ⅱ的距离，实现带材不同状态的切换，带材状态切换操作快速方便，避免了工作辊表面擦伤，延长了其使用寿命，入口转向辊和出口转向辊分别安装在机架外侧，安装维护简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧后处理机组中带材板形改善的
，特别是涉及一种两弯两矫拉伸弯曲矫直机。
技术介绍
拉伸弯曲矫直机广泛应用于连退机组、镀锌机组和重卷机组等后处理机组中，用于矫正带材中存在的各种板形不良，并在一定程度上改善机械性能。在现有的两弯两矫拉伸弯曲矫直机中，其第一组矫直单元中的两个转向辊均采用固定式布置，安装在机架内侧，由于更换空间狭小，更换时比较费时费力，拉伸弯曲矫直机上的其他转向辊也采用类似的安装方式，存在同样的问题。现有的拉伸弯曲矫直机一般都具有过焊缝快开功能，在过焊缝快开时，所有上辊盒在液压缸的作用下向上快速提升，实现快开功能，而所有下辊盒一般由压下量调整机构来实现升降，通常采用电机驱动升降机的方式来实现。由于快开时要求的动作时间很短，但下辊盒受结构的限制，不能实现快速打开，因此快开时对下辊盒一般不进行任何操作，由于下辊盒的工作位置一般都高于带材轧制线位置，这样焊缝通过时容易造成下辊盒上的工作辊表面的划伤和磨损；对于压下量调整机构位于带材上方的布置方式，其快开油缸位于带材下方，也存在同样的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种两弯两矫拉伸弯曲矫直机，用于解决现有技术中带材焊缝通过不便、容易损坏工作辊，换辊维护不便，工作状态调节缓慢不便等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种两弯两矫拉伸弯曲矫直机，包括机架，所述机架的入口外侧安装有入口转向辊，所述机架的出口外侧安装有出口转向辊，所述入口转向辊和出口转向辊之间的机架上依次安装有两组弯曲单元和两组矫直单元，所述入口转向辊和出口转向辊的内公切线形成位置线Ⅱ，位置线Ⅱ为带材空过或带材焊缝通过的轧制线，入口转向辊和出口转向辊的内公切线穿过所述弯曲单元和矫直单元，弯曲单元和矫直单元上下运动调整与位置线Ⅱ的位置。进一步，两组所述弯曲单元包括1#上弯曲辊盒、与1#上弯曲辊盒连接的1#上弯曲辊盒快开油缸、2#上弯曲辊盒、与2#上弯曲辊盒连接的2#上弯曲辊盒快开油缸，1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒上行至最高点时，1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒中的工作辊的下外公切线形成位置线Ⅰ，且位置线Ⅰ高于位置线Ⅱ。进一步，所述1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒下行至最低点时，所述1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒中的工作辊的下外公切线形成位置线Ⅲ，且位置线Ⅲ低于位置线Ⅱ。进一步，两组所述弯曲单元还包括1#下弯曲辊盒、1#下弯曲辊盒升降机构、2#下弯曲辊盒、2#下弯曲辊盒升降机构，1#下弯曲辊盒和2#下弯曲辊盒上行至最高点时，1#下弯曲辊盒和2#下弯曲辊盒中的工作辊上表面均低于位置线Ⅱ。进一步，所述1#下弯曲辊盒和2#下弯曲辊盒下行至最低点时，所述1#下弯曲辊盒和2#下弯曲辊盒中的工作辊的上外公切线形成位置线Ⅳ，且位置线Ⅳ低于位置线Ⅲ。进一步，两组所述矫直单元包括1#上矫直辊盒以及与1#上矫直辊盒连接的1#上矫直辊盒快开油缸，所述1#上矫直辊盒快开油缸带动1#上矫直辊盒中的工作辊运动，且该工作辊下表面的上行最高点与位置线Ⅰ齐平。进一步，所述1#上矫直辊盒下行至最低点时，所述1#上矫直辊盒中的工作辊下表面与位置线Ⅲ齐平。进一步，两组所述矫直单元还包括1#下矫直辊盒、1#下矫直辊盒升降机构、2#下矫直辊盒、2#下矫直辊盒升降机构，所述1#下矫直辊盒上行至最高点时，1#下矫直辊盒中的工作辊上表面均低于位置线Ⅱ。进一步，所述1#下矫直辊盒和2#下矫直辊盒下行至最低点时，1#下矫直辊盒和2#下矫直辊盒中的工作辊的上外公切线形成位置线Ⅳ，且低于位置线Ⅲ。进一步，所述1#下矫直辊盒中安装有两个大直径矫直工作辊，所述矫直工作辊采用活动拆卸方式安装在1#下矫直辊盒内。本技术具有以下有益效果：1、入口转向辊和出口转向辊固定设置在机架的外侧，安装维护方便。2、在带材空过或者带材焊缝通过时，通过快开油缸使得上弯曲辊盒和上矫直辊盒快速上移到位置线Ⅰ，带材便由工作位置线Ⅲ快速变为位置线Ⅱ，使得带材与所有的上弯曲工作辊和上矫直工作辊辊面均不接触，同时，所有下弯曲工作辊和1#下矫直辊盒中的工作辊的上辊面最高工作位置均低于位置线Ⅱ，而仅仅是2#矫直辊盒中的工作辊由于工作位置的不同可能会与带材的下表面接触，采用该布置方式使得除了入口转向辊和出口转向辊与带材接触外，拉伸弯曲矫直机的所有工作辊在大多数情况下不与带材接触，从而最大程度地避免了工作辊表面被焊缝擦伤。当焊缝通过后，机架上部的快开油缸压下，将带材压到工作位置线Ⅲ，从而整个拉伸弯曲矫直机恢复到正常的工作状态，工作状态切换快速方便。3、1#下矫直辊盒中设置两个矫直工作辊，设置在带材的下方，且采用活动可拆卸方式安装，有利于通过升降机构进行升降，换辊操作方便；1#上矫直辊盒通过快开油缸带动进行升降，也有利于换辊。4、2#下矫直辊盒和2#下矫直辊盒升降机构设置在带材的下方，用于压下量调节的2#下矫直辊盒升降机构设置在机架底部，相比于原有设置在机架上部的结构，升降操作简单方便快速，在换辊操作和设备维护更加便利。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。零件标号说明1机架；211#弯曲单元；2111#上弯曲辊盒快开油缸；2121#上弯曲辊盒；2131#下弯曲辊盒升降机构；2141#下弯曲辊盒；222#弯曲单元；2212#上弯曲辊盒快开油缸；2222#上弯曲辊盒；2232#下弯曲辊盒升降机构；2242#下弯曲辊盒；311#矫直单元；3111#上矫直辊盒快开油缸；3121#上矫直辊盒；3131#下矫直辊盒升降机构；3141#下矫直辊盒；3151#下矫直工作辊；322#矫直单元；3212#下矫直辊盒升降机构；3222#下矫直辊盒；4入口转向辊；5出口转向辊。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术的两弯两矫拉伸弯曲矫直机，包括机架1，机架1的入口外侧安装有入口转向辊4，机架1的出口外侧安装有出口转向辊5，入口转向辊4和出口转向辊5通过螺栓固定安装在机架1的外侧上，安装在机架的外侧便于安装维护。机架1上安装有两组弯曲单元和两组矫直单元，1#弯曲单元21、2#弯曲单元22、1#矫直单元31、2#矫直单元32依次由机架1的入口侧排布到机架1的出口侧。入口转向辊4和出口转向辊5的内公切线形成位置线Ⅱ，位置线Ⅱ为带材空过或带材焊缝通过的轧制线，入口转向辊4和出口转向辊5的内公切线由弯曲单元和矫直单元的中部穿过，弯曲单元和矫直单元上下运动调整与位置线Ⅱ的位置从而适应带材的不同工作状态的切换。带材由入口转向辊4输入穿过弯曲单元和矫直单元，并由出口转向辊5输出。如图1所示，1#弯曲单元21包括1#上弯曲辊盒快开油缸211和1#上弯曲辊盒212，1#上弯曲辊盒快开油缸211和1#上弯曲辊盒212位于带材的上方，1#上弯曲辊盒212通过接头与1#上弯曲辊盒快开油缸211连接，并通过1#本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两弯两矫拉伸弯曲矫直机，其特征在于：包括机架，所述机架的入口外侧安装有入口转向辊，所述机架的出口外侧安装有出口转向辊，所述入口转向辊和出口转向辊之间的机架上依次安装有两组弯曲单元和两组矫直单元，所述入口转向辊和出口转向辊的内公切线形成位置线Ⅱ，位置线Ⅱ为带材空过或带材焊缝通过的轧制线，入口转向辊和出口转向辊的内公切线穿过所述弯曲单元和矫直单元，弯曲单元和矫直单元上下运动调整与位置线Ⅱ的位置。

【技术特征摘要】
1.一种两弯两矫拉伸弯曲矫直机，其特征在于：包括机架，所述机架的入口外侧安装有入口转向辊，所述机架的出口外侧安装有出口转向辊，所述入口转向辊和出口转向辊之间的机架上依次安装有两组弯曲单元和两组矫直单元，所述入口转向辊和出口转向辊的内公切线形成位置线Ⅱ，位置线Ⅱ为带材空过或带材焊缝通过的轧制线，入口转向辊和出口转向辊的内公切线穿过所述弯曲单元和矫直单元，弯曲单元和矫直单元上下运动调整与位置线Ⅱ的位置。2.根据权利要求1所述的两弯两矫拉伸弯曲矫直机，其特征在于：两组所述弯曲单元包括1#上弯曲辊盒、与1#上弯曲辊盒连接的1#上弯曲辊盒快开油缸、2#上弯曲辊盒、与2#上弯曲辊盒连接的2#上弯曲辊盒快开油缸，1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒上行至最高点时，1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒中的工作辊的下外公切线形成位置线Ⅰ，且位置线Ⅰ高于位置线Ⅱ。3.根据权利要求2所述的两弯两矫拉伸弯曲矫直机，其特征在于：所述1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒下行至最低点时，所述1#上弯曲辊盒和2#上弯曲辊盒中的工作辊的下外公切线形成位置线Ⅲ，且位置线Ⅲ低于位置线Ⅱ。4.根据权利要求1所述的两弯两矫拉伸弯曲矫直机，其特征在于：两组所述弯曲单元还包括1#下弯曲辊盒、1#下弯曲辊盒升降机构、2#下弯曲辊盒、2#下弯曲辊盒升降机构，1#下弯曲辊盒和2#下弯曲辊盒上行至最高点时，1#下弯曲辊盒和2#下弯曲辊盒中的工作辊上表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅玉勇，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50