【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材拉伸矫直机
,具体涉及一种铝型材拉伸矫直机的夹钳装置。
技术介绍
铝型材在经过挤压成型、牵引、淬火冷却后会有一定量的变形和残余应力,而通过拉伸矫直可以消除铝型材内部的残余应力,使型材平直,达到要求的截面尺寸;然而目前拉伸矫直机通常为指式夹紧和垂直式夹钳夹紧两种结构形式,指式夹紧,夹紧力小,适用于较小的铝型材拉伸矫直;垂直式夹钳夹紧,夹紧力大,适用于中大型的铝型材拉伸矫直,然而对于特大型铝型材的拉伸矫直若由现有的垂直式夹钳夹紧会造成拉伸矫直机结构特别庞大,存在诸多不便;因此,目前尚没有专门针对特大型铝型材的拉伸矫直夹钳装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种夹紧力大的可适应不同形状及尺寸的特大型铝型材拉伸矫直的特大型铝型材拉伸矫直机的倾斜夹紧式夹钳。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:特大型铝型材拉伸矫直机的倾斜夹紧式夹钳,包括拉伸头、下驱动油缸、上驱动油缸、下钳座、上钳座、下钳座滑道、上钳座滑道、下钳口、上钳口、下挡块和上挡块,所述下驱动油缸倾斜地安装在拉伸头下端,下驱动油缸活塞杆与下钳座固定连接,下钳座滑道倾斜地安装在下钳座下方,下钳座滑道中心轴线与下驱动油缸中心轴线平行,下钳口通过螺钉安装固定在下钳座上,下挡块安装设置在下钳座滑道末端;所述上驱动油缸倾斜地安装在拉伸头上端,上驱动油缸活塞杆与上钳座固定连接,上钳座滑道倾斜地安装在上钳座上方,上钳座滑道中心轴线与上驱动油缸中心轴线平行,上钳口通过螺钉安装固定在上钳座上,上挡块安装设置在上钳座滑道末端;所述下驱动油缸、下钳座、下钳座滑道、下钳口和下挡块分别与上驱动 ...
【技术保护点】
特大型铝型材拉伸矫直机的倾斜夹紧式夹钳,其特征在于:包括拉伸头(1)、下驱动油缸(21)、上驱动油缸(22)、下钳座(31)、上钳座(32)、下钳座滑道(41)、上钳座滑道(42)、下钳口(51)、上钳口(52)、下挡块(61)和上挡块(62),所述下驱动油缸(21)倾斜地安装在拉伸头(1)下端,下驱动油缸(21)活塞杆与下钳座(31)固定连接,下钳座滑道(41)倾斜地安装在下钳座(31)下方,下钳座滑道(41)中心轴线与下驱动油缸(21)中心轴线平行,下钳口(51)通过螺钉安装固定在下钳座(31)上,下挡块(61)安装设置在下钳座滑道(41)末端;所述上驱动油缸(22)倾斜地安装在拉伸头(1)上端,上驱动油缸(22)活塞杆与上钳座(32)固定连接,上钳座滑道(42)倾斜地安装在上钳座(32)上方,上钳座滑道(42)中心轴线与上驱动油缸(22)中心轴线平行,上钳口(52)通过螺钉安装固定在上钳座(32)上,上挡块(62)安装设置在上钳座滑道(42)末端;所述下驱动油缸(21)、下钳座(31)、下钳座滑道(41)、下钳口(51)和下挡块(61)分别与上驱动油缸(22)、上钳座(32)、上 ...
【技术特征摘要】
1.特大型铝型材拉伸矫直机的倾斜夹紧式夹钳,其特征在于:包括拉伸头(1)、下驱动油缸(21)、上驱动油缸(22)、下钳座(31)、上钳座(32)、下钳座滑道(41)、上钳座滑道(42)、下钳口(51)、上钳口(52)、下挡块(61)和上挡块(62),所述下驱动油缸(21)倾斜地安装在拉伸头(1)下端,下驱动油缸(21)活塞杆与下钳座(31)固定连接,下钳座滑道(41)倾斜地安装在下钳座(31)下方,下钳座滑道(41)中心轴线与下驱动油缸(21)中心轴线平行,下钳口(51)通过螺钉安装固定在下钳座(31)上,下挡块(61)安装...
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