气动同步冲孔机制造技术

技术编号:809636 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气动同步冲孔机,其特征在于包括有由气压驱动的动力装置、冲孔模具及基座,所述动力装置、冲孔模具自上而下沿同一轴线依次安装在基座上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲孔机,尤其是一种气动同步冲孔机
技术介绍
目前,人们大部分靠手工操作实现在物体上打孔,即手工通过定形模具直接在物体上冲压出槽孔;市面上还有一种能快速在物体上打孔的打孔夹,其利用弹簧将上、下面板连接成沿轴截面呈平放的“V”形结构,并在上面板下面固定有冲孔模具,下面板对准冲孔模具的位置留有通道,这样将需冲孔的物体放置在V形口中并压动上面板,就能通过冲孔模具冲压出槽孔来。上述方法主要靠手工实现,劳动强度大、效率低,不利于批量生产,且孔位难以定位,质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种自动化程度高、结构简单、操作方便的气动同步冲孔机。本技术是这样实现的一种气动同步冲孔机,包括有由气压驱动的动力装置、冲孔模具及基座,所述动力装置、冲孔模具自上而下沿同一轴线依次安装在基座上。所述动力装置由缸筒、活塞、前、后端盖组成,活塞位于缸筒内部,其外径稍小于缸筒内径,前、后端盖通过螺栓将缸筒夹在中间,前、后端盖分别开有通气通道并与空气压缩机相连。所述缸筒、活塞、前、后端盖由钢板冲压而成。所述活塞上端开有一凹槽,下端穿过前端盖向外延伸并与冲孔模具连成一体,所述凹槽沿轴截面呈倒置的三角形或梯形。采用上述结构,气体从空气压缩机通过后端盖的通气通道进入气缸并推动活塞向下位移,冲孔模具在活塞的推动下同步向下位移,便能根据需要冲压出各种形状的槽孔。接着,气体从空气压缩机通过前端盖的通气通道进入气缸并推动活塞向上位移,冲孔模具在活塞的带动下回到初始位置,便完成一次冲孔操作,操作方便快捷;该结构所用的动力装置部件采用钢板冲压而成,耐磨压,使用寿命长,此外,由于活塞上端的凹槽采用倒置的三角形或梯形,冲气时压力大,适合冲压硬度或厚度大的物体,使用范围广。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的气动同步冲孔机,包括有由气压驱动的动力装置2、冲孔模具3及基座4,所述动力装置2、冲孔模具3自上而下沿同一轴线依次安装在基座4上。其中动力装置2由缸筒7、活塞8、前、后端盖9、5组成,活塞8位于缸筒7内部,其外径稍小于缸筒7内径,活塞8上端开有一沿轴截面呈倒置三角形的凹槽6,下端穿过前端盖9向外延伸形成活塞杆10并通过螺纹与冲孔模具3连成一体,前、后端盖9、5通过螺栓将缸筒7夹在中间,前、后端盖9、5分别开有通气通道1并与空气压缩机相连。冲孔模具3由连结螺丝13、螺母11、螺丝14、滑杆12、上模15及下模16组成,连结螺丝13套装在螺母11中,其一端与活塞杆10连成一体,另一端通过螺丝14与上模15连在一起,连结螺丝13、螺母11、螺丝14、上模15通过螺纹套装在滑杆12中,下模16固定在基座4上并与上模15处于同一轴线上。权利要求1.一种气动同步冲孔机,其特征在于包括有由气压驱动的动力装置、冲孔模具及基座,所述动力装置、冲孔模具自上而下沿同一轴线依次安装在基座上。2.如权利要求1所述的气动同步冲孔机,其特征在于所述动力装置由缸筒、活塞、前、后端盖组成,活塞位于缸筒内部,其外径稍小于缸筒内径,前、后端盖通过螺栓将缸筒夹在中间,前、后端盖分别开有通气通道与空气压缩机相连。3.如权利要求2所述的气动同步冲孔机,其特征在于所述缸筒、活塞、前、后端盖由钢板冲压而成。4.如权利要求2所述的气动同步冲孔机,其特征在于所述活塞上端开一凹槽,下端穿过所述前端盖向外延伸并与冲孔模具连成一体。5.如权利要求4所述的气动同步冲孔机,其特征在于所述活塞上的凹槽沿轴截面呈倒置的三角形或梯形。专利摘要本技术涉及一种气动同步冲孔机,包括有由气压驱动的动力装置、冲孔模具及基座,所述动力装置、冲孔模具自上而下沿同一轴线依次安装在基座上,动力装置上的前、后端盖分别开有通气通道并与空气压缩机相连,采用上述结构,动力装置在空气压缩机中气体的作用推动冲孔模具发生位移,便能根据需要冲压出各种形状的槽孔,本技术结构简单,自动化程度高,耐磨压,使用寿命长,可广泛应用于冲压各种各样的孔槽。文档编号B21D28/24GK2654243SQ200320116449公开日2004年11月10日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日专利技术者潘卫国 申请人:潮安县庵埠镇强国五金机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘卫国
申请(专利权)人:潮安县庵埠镇强国五金机械厂
类型:实用新型
国别省市:

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