一种优化节能的二甲醚生产设备制造技术

技术编号:8089901 阅读:292 留言:0更新日期:2012-12-14 23:57
本实用新型专利技术涉及一种优化节能的二甲醚生产设备,设备包括甲醇汽化塔、气体换热器、反应器、粗甲醚冷凝器、粗甲醚贮罐和精馏塔,来自界外的的甲醇经预热后进入甲醇汽化塔加热汽化,从汽化塔出来的甲醇经气体换热器后分两股进入反应器;第一股甲从顶部进入,第二股作为冷激气从第二段上部进入反应器;从反应器出来的反应气体经换热器、甲醇预热器、粗甲醚预热器、粗甲醚冷凝器分别回收热量后进入粗甲醚贮罐进行气液分离,液相通过粗甲醚预热器预热后进入精馏塔进行二甲醚的提纯,其特征在于:所述的精馏塔底部设有精馏塔再沸器,从反应器出来的反应气体先经精馏塔再沸器进行换热。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二甲醚生产
,特别涉及一种优化节能的二甲醚生产设备
技术介绍
目前,国内大部分的二甲醚的生产工艺,都采用比较成熟的甲醇气相脱水制二甲醚方法,该方法成熟稳定,但是也存在蒸汽消耗高,循环水用量较大等问题,特别是在夏季高负荷运行时,由于其消耗的增加,造成整个二甲醚装置无论从原料消耗还是公用工程的消耗都偏大,造成系统运行的不经济
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术提供了一种优化节能的二甲醚生产设备,在现在的二甲醚生产设备上进行改进,合理优化利用反应气体的热量,可大大降低其蒸气消耗。从典型的二甲醚生产工艺设备来说,其热量的回收基本通过以下的方案来自界外的甲醇进入甲醇预热器预热后,进入甲醇汽化塔,通过塔釜的蒸汽再沸器进行加热汽化。从甲醇汽化塔出来的汽化甲醇经气体换热器换热后分成两股进入反应器;第一股甲醇气过热到反应温度约275°C,从顶部进入反应器;第二股甲醇气稍过热后(约185°C)作为冷激气经计量后从第二段催化剂床层的上部进入反应器来调节二段催化剂入口温度。从反应器出来的高温反应气体经气体换热器、甲醇预热器、粗甲醚预热器换热、粗甲醚冷凝器分别冷却至220°C、180°C、110°C、40°C后进入粗甲醚贮罐进行气液分离。液相通过粗甲醚预热器预热至80°C左右后进入精馏塔进行二甲醚的提纯。本技术采用的技术方案如下通过分析发现,在进入水冷之前,反应气的部分热量还可进一步回收,主要可用在对精馏塔塔釜液的加热上,经过对二甲醚装置反应热的研究核算,在当前二甲醚生产设备的基础上,在精馏塔底部设有精馏塔再沸器,从反应器出来的反应气体先经精馏塔再沸器进行换热。所述的精馏塔再沸器利用反应器出来的高温气体加热精馏塔的甲醚。所述的精馏塔再沸器设置在气体换热器和甲醇预热器之间。本技术的生产设备的有益效果在于主要对二甲醚生产设备进一步优化节能通过把二甲醚反应气的反应热进一步合理优化利用,可大大降低其蒸气消耗;通过富裕热量的充分利用,减小了系统循环水的热负荷,从而进一步减小了系统循环水负荷。附图说明图I为本技术的生产设备的工艺流程图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图I所示,一种优化节能的二甲醚生产设备,该设备包括甲醇预热器I、甲醇汽化塔2、气体换热器3、反应器4、精馏塔再沸器5、粗甲醚预热器6、粗甲醚冷凝器7、粗甲醚贮罐8,精馏塔进料泵9和精馏塔10。设备生产二甲醚的工艺流程为来自界外的约40°C的甲醇进入甲醇预热器预热至130°C左右后,进入甲醇汽化塔通过塔釜的蒸汽再沸器进行加热汽化,从汽化塔出来的汽化甲醇经气体换热器换热后分两股进入反应器,第一股甲醇气过热到反应温度约275°C,从顶部进入反应器,第二股甲醇气体稍过热后(约1 85°C)作为冷激气经计量后从第二段催化剂床层的上部进入反应器来调节二段催化剂入口温度。从反应器出来的反应气体(约380°C)经气体换热器冷却至约220°C、精馏再沸器冷却至约190°C、甲醇预热器冷却至约170°C、粗甲醚预热器冷却至约95°C、粗甲醚冷凝器冷却至约40°C后进入粗甲醚贮罐进行气液分离,液相粗甲醚通过精馏塔进料泵、粗甲醚预热器预热至约85°C左右后,通过精馏塔进料泵输送进入精馏塔进行二甲醚的提纯。权利要求1.一种优化节能的二甲醚生产设备,包括甲醇汽化塔、气体换热器、反应器、粗甲醚冷凝器、粗甲醚贮罐和精馏塔,甲醇经预热后进入甲醇汽化塔加热汽化,汽化后的甲醇经气体换热器后分成两股进入反应器,从反应器出来的反应气体经换热器、甲醇预热器、粗甲醚预热器、粗甲醚冷凝器分别回收热量后进入粗甲醚贮罐进行气液分离,液相通过粗甲醚预热器预热后进入精馏塔进行二甲醚的提纯,其特征在于所述的精馏塔底部设有精馏塔再沸器,从反应器出来的反应气体先经精馏塔再沸器进行换热。2.根据权利要求I所述的优化节能的二甲醚生产设备,其特征在于还包括甲醇预热器,经过精馏塔再沸器换热后的气体在甲醇预热器内将来自界外的甲醇预热至130°C。3.根据权利要求I所述的优化节能的二甲醚生产设备,其特征在于汽化后甲醇第一股从顶部进入反应器,第二股作为冷激气从反应器第二段上部进入。4.根据权利要求I所述的优化节能的二甲醚生产设备,其特征在于所述的精馏塔再沸器利用反应器出来的高温气体加热精馏塔的甲醚。5.根据权利要求I所述的优化节能的二甲醚生产设备,其特征在于所述的精馏塔再沸器设置在气体换热器和甲醇预热器之间。专利摘要本技术涉及一种优化节能的二甲醚生产设备,设备包括甲醇汽化塔、气体换热器、反应器、粗甲醚冷凝器、粗甲醚贮罐和精馏塔,来自界外的的甲醇经预热后进入甲醇汽化塔加热汽化,从汽化塔出来的甲醇经气体换热器后分两股进入反应器;第一股甲从顶部进入,第二股作为冷激气从第二段上部进入反应器;从反应器出来的反应气体经换热器、甲醇预热器、粗甲醚预热器、粗甲醚冷凝器分别回收热量后进入粗甲醚贮罐进行气液分离,液相通过粗甲醚预热器预热后进入精馏塔进行二甲醚的提纯,其特征在于所述的精馏塔底部设有精馏塔再沸器,从反应器出来的反应气体先经精馏塔再沸器进行换热。文档编号C07C43/04GK202595005SQ201220231530公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者陈立, 郭少峰, 赵新跃, 王宗立, 程东兆, 王传亚, 马芳涛, 韩伟 申请人:濮阳龙宇化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化节能的二甲醚生产设备,包括甲醇汽化塔、气体换热器、反应器、粗甲醚冷凝器、粗甲醚贮罐和精馏塔,甲醇经预热后进入甲醇汽化塔加热汽化,汽化后的甲醇经气体换热器后分成两股进入反应器,从反应器出来的反应气体经换热器、甲醇预热器、粗甲醚预热器、粗甲醚冷凝器分别回收热量后进入粗甲醚贮罐进行气液分离,液相通过粗甲醚预热器预热后进入精馏塔进行二甲醚的提纯,其特征在于:所述的精馏塔底部设有精馏塔再沸器,从反应器出来的反应气体先经精馏塔再沸器进行换热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立郭少峰赵新跃王宗立程东兆王传亚马芳涛韩伟
申请(专利权)人:濮阳龙宇化工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1