一种可调流量的多级分流管材挤出模具制造技术

技术编号:8074113 阅读:167 留言:0更新日期:2012-12-12 17:59
本发明专利技术涉及一种可调流量的多级分流管材挤出模具,其特征在于:包括至少两个分级模具,每个分级模具包括横向延伸的筒状口模和设于口模内的柱状芯模,口模和芯模之间的管状间隙成为料浆通道,所述芯模的轴线上设有横向延伸的芯轴,轴向中部设有连接芯轴和口模的柱状支撑杆,所述挤出模具的进口端设有至少一个分流头,分流头一端为入口,并于入口处至少分为两条分支,在另一端分别形成对应的分支出口,各分级模具的进口端与一个分流头的一个分支出口相连通,所述分流头的各个分支出口与分级模具的一个进口端相连或与一个分流头的入口相连。本发明专利技术的挤出模具对管材料浆进行分流,分别连通分级模具,同时进行挤出工序,成倍提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料管材的生产设备,尤其涉及ー种用于制造塑料管材的挤出模具。
技术介绍
塑料管材是由管材料浆经由挤出模具初歩成型后再通过真空定型装置定型而制得的,其中,挤出模具是管材成型的关键部件,由于通常的挤出模具仅具有通道単一的单个分级模具,管材料浆从该单一分级模具的进ロ端进入,出口端离开,对于进ロ端提供的流量较大的管材料浆造成一定程度的浪费降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供ー种结构简单,多级分流,合理分配、充分利用管材料浆,提高生产效率,同时可调节分支流量,提高管材质量的挤出模具。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为一种可调流量的多级分流管材挤出模具,其特征在干包括至少两个分级模具,每个分级模具包括横向延伸的筒状ロ模和设于ロ模内的柱状芯摸,ロ模和芯模之间的管状间隙成为料浆通道,所述芯模的轴线上设有横向延伸的芯轴,轴向中部设有连接芯轴和ロ模的柱状支撑杆,所述挤出模具的进ロ端设有ー个或ー个以上分流头,分流头一端为入口,并于入口处至少分为两条分支,在另一端分别形成对应的分支出ロ,各分级模具的进ロ端与ー个分流头的ー个分支出ロ相连通,所述分流头的各个分支出ロ与分级模具的一个进ロ端相连或与ー个分流头的入口相连。本专利技术ー个较佳实施例中,进ー步包括所述至少一个分支的通路中设有节流阀。本专利技术ー个较佳实施例中,进ー步包括所述进ロ端设有ー个分流头,分流头的分支出口数量与分级模具数量相等,各分支出ロ与且仅与一个对应分级模具进ロ端相连通。本专利技术ー个较佳实施例中,进ー步包括所述进ロ端设有初级分流头和次级分流头,初级分流头ー个,初级分流头的分支出口数量等于次级分流头数量,各初级分流头的分支出ロ分别与对应的ー个次级分流头的入口相连通;各次级分流头的分支出ロ分别与对应的ー个分级模具的进ロ端相连通。本专利技术ー个较佳实施例中,进ー步包括所述分流头的分支出口数量等于分级模具的数量,为两个。本专利技术ー个较佳实施例中,进ー步包括所述次级分流头的各分支出ロ的通路中分别设有节流阀。本专利技术ー个较佳实施例中,进ー步包括所述初级分流头的分支出口数量等于次级分流头数量,为两个,各次级分流头有两个分支出ロ,对应的分级模具数量为四个。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术的挤出模具对管材料浆进行分流,分别连通分级模具,同时进行挤出エ序,成倍提高生产效率。可以进一歩在分流头的分支的通路中设置节流阀,调节及平衡各分支流量,以保证管材成品质量,提高稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明。图I是本专利技术的优选实施例I的结构示意 图2是本专利技术的优选实施例2的结构示意 图中:2、分级模具,4、ロ模,6、芯模,8、料浆通道,10、芯轴,12、支撑杆,14、进ロ端,16、出ロ端,18、分流头,181、入口,182、分支,183、分支出ロ,20、进ロ端,22、法兰,24、节流阀,26、初级分流头,261、入口,263、分支出ロ,28、次级分流头,281、入口,282、分支,283、分支出口,30、法兰。 具体实施例方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进ー步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例I :如图I所示,本专利技术的一种可调流量的多级分流管材挤出模具,包括两个分级模具2,每个分级模2具包括横向延伸的筒状ロ模4和设于ロ模4内的柱状芯模6,ロ模4和芯模6之间的管状间隙成为料浆通道8,所述芯模6的轴线上设有横向延伸的芯轴10,轴向中部设有连接芯轴10和ロ模4的柱状支撑杆12,所述挤出模具横向的两端分别为进ロ端14和出口端16,所述进ロ端14处设有ー个分流头18,分流头18—端为入口 181,并在入口 181处分为两条分支182,在另一端分别形成对应的分支出ロ 183,两个分级模具2的进ロ端20分别与对应的分支出ロ 183相连通。所述分流头18朝向挤出模具进ロ端14的一端设有法兰22,用干与相应的其它设备相连。沿所述进ロ端20向支撑杆12方向,料浆通道8沿轴向任意截面的圆环宽度相等,任意截面的圆环内径逐渐増大。沿支撑杆12向所述出口端16方向,料浆通道8分为两段,近干支撑杆12的一段,任意截面的圆环宽度逐渐减小,任意截面的圆环内径也逐渐减小;近于所述出口端16的一段,任意截面的圆环宽度相等,任意截面的圆环内径相等。所述支撑杆12为4根,沿ロ模4横截面周向均匀分布,且各支撑杆12轴线方向平行于ロ模4横截面、所述的两条分支182的通路中分别设有节流阀24,节流阀24的手控调节端伸出分流头18外壁。工作时,管材料浆从分流头18入口 181进入,分成两支从分支出ロ 183流出,同时流入对应的分级模具2,挤出成型。实施例2 :如图2所示,本专利技术的实施例2与实施例I的区别之处在于所述进ロ端设有初级分流头26和次级分流头28,初级分流头26 —个,次级分流头28两个,初级分流头26的分支出ロ 263也为两个,各初级分流头26的分支出ロ 263分别与对应的ー个次级分流头28的入口 281相连通;次级分流头28的分支出ロ 283为两个,所述分级模具2为4个,各次级分流头28的分支出ロ 283分别与对应的ー个分级模具2的进ロ端20相连通。所述4条次级分流头28的分支282的通路中分别设有节流阀24。两个次级分流头28入口 281的一端分别设有法兰22,通过法兰22与初级分流头26的对应分支出ロ 263相连通。初级分流头26入口 261的一端也设有法兰30,用于与对应的其它设备相连。工作吋,管材料浆从初级分流头26入口 261进入,分成两支从分支出ロ 263流出,同时流入对应的次级分流头28入口 281,每ー支又被分成两支,共四支,分别由次级分流头28分支出ロ 283流出,进入对应的分级模具2,挤出成型。以上依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多祥的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定 技术性范围。权利要求1.一种可调流量的多级分流管材挤出模具,其特征在于包括至少两个分级模具,每个分级模具包括横向延伸的筒状口模和设于口模内的柱状芯模,口模和芯模之间的管状间隙成为料浆通道,所述芯模的轴线上设有横向延伸的芯轴,轴向中部设有连接芯轴和口模的柱状支撑杆,所述挤出模具的进口端设有一个或一个以上分流头,分流头一端为入口,并于入口处至少分为两条分支,在另一端分别形成对应的分支出口,各分级模具的进口端与一个分流头的一个分支出口相连通,所述分流头的各个分支出口与分级模具的一个进口端相连或与一个分流头的入口相连。2.根据权利要求I所述的一种可调流量的多级分流管材挤出模具,其特征在于所述至少一个分支的通路中设有节流阀。3.根据权利要求2所述的一种可调流量的多级分流管材挤出模具,其特征在于所述进口端设有一个分流头,分流头的分支出口数量与分级模具数量相等,各分支出口与且仅与一个对应分级模具进口端相连通。4.根据权利要求2所述的一种可调流量的多级分流管材挤出模具,其特征在于所述进口端设有初级分流头和次级分流头,初级分流头一个,初级分流头的分支出口数量等于次级分流头数量,各初级分流头本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可调流量的多级分流管材挤出模具,其特征在于:包括至少两个分级模具,每个分级模具包括横向延伸的筒状口模和设于口模内的柱状芯模,口模和芯模之间的管状间隙成为料浆通道,所述芯模的轴线上设有横向延伸的芯轴,轴向中部设有连接芯轴和口模的柱状支撑杆,所述挤出模具的进口端设有一个或一个以上分流头,分流头一端为入口,并于入口处至少分为两条分支,在另一端分别形成对应的分支出口,各分级模具的进口端与一个分流头的一个分支出口相连通,所述分流头的各个分支出口与分级模具的一个进口端相连或与一个分流头的入口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗中山叶志勇苗海豹张祥军张波
申请(专利权)人:昆山圣源机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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