端子及其料带制造技术

一种端子料带，其包括若干端子及将端子连接在一起的长条型片状导电金属料带。所述端子设有主体、自主体向下并向外延伸的插脚及自主体向上延伸的弹性臂。所述料带上形成有因冲切插脚后形成的狭槽。所述主体设有接近料带的底缘及连接插脚并向一侧弯折的连接部。所述底缘与料带相连接处设有方便端子与料带分离的折断槽，所述折断槽为多段结构，且相互之间有错位设计。当产品装配过程中，端子自料带分离时，此折断槽能使撕扯行程较短，从而使得料带迅速折断不易产生金属丝，进而达到提高产品良率的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

端子及其料带
本技术涉及一种端子及其料带。
技术介绍
电子系统，如电脑系统，为了适应当今电脑小型化的技术趋势，安装于电脑系统中间的电连接器也相应要求具有紧凑排列的端子，这些端子通常由金属料带冲压切割而成，并由料带相连接，当端子装配进电连接器后，再将料带从端子上分离。中国技术专利第CN 2705928Y号揭示了一种端子料带的结构，该端子料带包括一长条形导电金属料带及与料带相连的若干端子，每一端子包括主体部及与主体部底缘 中部相连并向料带延伸的插脚。该端子的主体部的底部设有与料带相衔接的衔接部，所述衔接部上设有V型折断槽，该V型折断槽在衔接部上呈直线，在装配过程中通过折断将端子与料带分离。然而，如果端子厚度过大，而该V型折断槽深度不够，则在折断时候因断面撕裂带过大，金属料带在撕扯作用下容易于V型槽处产生金属丝，进而产生电气性能短路隐患，而影响广品良率。因此，有必要对现有的端子及其料带进行改进以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子及其料带，该端子自料带折断时不易产生金属丝。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种端子料带，包括若干端子及将端子连接在一起的长型片状导电金属料带，所述端子设有主体、自主体向下并向外延伸的插脚及自主体向上延伸的弹性臂，所述料带上形成有因冲切所述插脚而形成的狭槽，所述主体设有接近料带的底缘及向一侧弯折连接插脚的连接部，所述底缘与料带相连接处设有折断槽，所述折断槽包含有相互连通且平行错开设置的第一槽和第三槽。本技术可采用另一种方案一种端子，其包括主体，自主体向下延伸的安装部及自主体向上延伸的弹性臂，所述主体的底缘设有用于折断的折断槽，所述折断槽包括相互平行且错开设置的多段槽。在优选的实施方式中，所述折断槽还包含有倾斜连接第一槽与第三槽的第二槽，所述第一槽与第三槽位于两条平行的直线上，且所述第一槽位于第三槽上侧。在优选的实施方式中，所述第三槽包含有间隔位于第一槽两侧且共线的两个第三槽，所述第二槽包含有分别自第一槽两端连接上述两个第三槽的两个第二槽。在优选的实施方式中，所述折断槽的截面为V形。在优选的实施方式中，所述插脚设有远离弹性臂的自由末端，所述自由末端设置有与竖直方向呈5度至15度夹角的锐角，所述狭槽对应插脚的自由末端处形成有与该锐角相对应的斜面。在优选的实施方式中，所述多段槽之间通过另一槽倾斜连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术端子及其料带通过在端子的底缘与料带相连接处设置至少两个相连通但不共线的折断槽，在产品装配过程中，多个不共线的所述折断槽可以使得撕扯行程较短，从而避免端子从料带上折断过程中因折断槽的深度不够，而导致端子折断不充分而产生金属丝，从而提高产品良率。附图说明图I为本技术端子料带的立体图。图2为图I的局部放大图。图3为本技术端子与料带分离后的立体示意图。具体实施方式请参阅图I至图3所示，本技术端子料带100包括若干端子I及将端子I连接在一起的长条形片状导电金属料带2。该料带2设有一排用来与驱动轴(未图示)配合的圆孔(未标号)，从而在冲压过程中可由驱动轴带动移动。所述端子I包括两侧设有若干突刺12的主体11、由主体11向上延伸的弹性臂10、由主体11向下并侧向向外延伸的弯曲连接部13及自连接部13的末端继续向下延伸的插脚14。上述连接部13为插脚14提供了弹性。所述主体11设有毗邻料带2的底缘15，所述底缘15在连接部13的两侧分别与料带2相连接。所述底缘15与料带2相连接处设有方便端子I与料带2分离的V型折断槽16，所述折断槽16包括一个第一槽a、与第一槽a相平行的两个第三槽c及倾斜连接第一槽a与两个第三槽的c的两个第二槽b。所述两个第三槽c位于同一直线上，且间隔位于第一槽a两侧并与第一槽a位于相平行的两条直线上。所述第一槽a位于第三槽c的上侧，借助第二槽b错开设置并相互连通。在产品装配过程中，将端子I从料带2上折断分离时，多段设置的折断槽16因每段槽的尺寸较短，即撕扯行程较短，从而避免因折断槽16的深度不够而导致折断不充分而产生金属丝，从而提高产品良率。端子I自料带100上分离后，其底缘15形成相应的平行错开设置的多段结构。所述料带2上形成有因冲切插脚14而形成的狭槽20。所述插脚14设有远离主体11的自由末端141，所述自由末端141设置有与竖直方向呈5度至15度之间的倾斜角，所述狭槽20对应插脚14的自由末端141处形成有与该倾斜角相对应的斜面22。如此设置在料带2与端子I以上下扳折方式而分离时，该狭槽20及插脚14通倾斜角及斜面22而保持有一适当距离，避免插脚14与料带2相互触碰，使料带2具有足够的扳折角度而迅速折断，进而提升组装的效率。端子I的具体结构并不仅限为本实施方式的描述，所述插脚14亦可为其他形态的安装部。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围，即凡是依本技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种端子料带，包括若干端子及将端子连接在一起的长条型片状导电金属料带，所述端子设有主体、自主体向下并向外延伸的插脚及自主体向上延伸的弹性臂，所述料带上形成有因冲切所述插脚而形成的狭槽，所述主体设有接近料带的底缘及向一侧弯折连接插脚的连接部，所述底缘与料带相连接处设有折断槽，其特征在于所述折断槽包含有相互连通且平行错开设置的第一槽及第三槽。2.如权利要求I所述的端子料带，其特征在于所述折断槽还包含有倾斜连接第一槽与第三槽的第二槽，所述第一槽与第三槽位于两条平行的直线上，且所述第一槽位于第三槽上侧。3.如权利要求2所述的端子料带，其特征在于所述第三槽包含有间隔位于第一槽两侧且共线的两个第三槽，所述第二槽包含有分别自第一槽两端连接上述两个第三槽的两个第二槽。4.如权利要求I所述的端子料带，其特征在于所述折断槽的截面为V形。5.如权利要求I所述的端子料带，其特征在于所述插脚设有远离弹性臂的自由末端，所 述自由末端设置有与竖直方向呈5度至15度夹角的锐角，所述狭槽对应插脚的自由末端处形成有与该锐角相对应的斜面。6.一种端子，其包括主体、自主体向下延伸的安装部及自主体向上延伸的弹性臂，其特征在于所述主体的底缘设有用于折断的折断槽，所述折断槽包括相互平行且错开设置的多段槽。7.如权利要求6所述的端子，其特征在于所述多段槽之间通过另一槽倾斜连接。专利摘要一种端子料带，其包括若干端子及将端子连接在一起的长条型片状导电金属料带。所述端子设有主体、自主体向下并向外延伸的插脚及自主体向上延伸的弹性臂。所述料带上形成有因冲切插脚后形成的狭槽。所述主体设有接近料带的底缘及连接插脚并向一侧弯折的连接部。所述底缘与料带相连接处设有方便端子与料带分离的折断槽，所述折断槽为多段结构，且相互之间有错位设计。当产品装配过程中，端子自料带分离时，此折断槽能使撕扯行程较短，从而使得料带迅速折断不易产生金属丝，进而达到提高产品良率的功效。文档编号H01R13/02GK202585823SQ201220084510公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日专利技术者付小智,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子料带，包括若干端子及将端子连接在一起的长条型片状导电金属料带，所述端子设有主体、自主体向下并向外延伸的插脚及自主体向上延伸的弹性臂，所述料带上形成有因冲切所述插脚而形成的狭槽，所述主体设有接近料带的底缘及向一侧弯折连接插脚的连接部，所述底缘与料带相连接处设有折断槽，其特征在于：所述折断槽包含有相互连通且平行错开设置的第一槽及第三槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付小智，姚泽林，李壮星，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：