接线端子压接送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种接线端子压接送料装置，包括托料底板、压料导向组件和气动送料爪组件，所述压料导向组件包括可相对于所述托料底板上下移动的导向压料板，所述导向压料板在送料方向上的长度与所述托料底板的长度相同，所述导向压料板沿送料方向开设有上下贯通的导向槽，所述气动送料爪组件的送料爪的尖端可穿过所述导向槽。压料板的长度覆盖整个托料底板，能够将端子料带的末端全部压住，使端子料带全部在托料底板中送完，提高了接线端子的利用率，降低了原材料成本。此外，该接线端子压接送料装置将压料板和导向板集为一体，使整体结构更为简单，制造和安装程序也更为简化。

【技术实现步骤摘要】
接线端子压接送料装置
本技术涉及一种送料装置，特别是涉及一种接线端子压接送料装置。
技术介绍
现有技术中，用于压接接线端子的压接设备包括并排设置的送料装置和压接模具，端子料带由送料装置输送到压接模具中进行压接。如图1所示，现有的压接送料装置包括托料底板1、压料机构5、导向板6以及未在图1中示出的气动送料爪组件。压料机构5和导向板6沿送料方向并排安装在托料底板I上。压料机构5的压料板51可以相对于托料底板I抬起或放下，压料板51抬起时将端子料带插入送压料板51、导向板6与托料底板I之间，压料板51放下时可以将端子料带压住以保证送料的方向性和稳定性。导向板6上设有导向槽61，气动送料爪组件中的送料爪穿过导向槽61并可在气缸的作用下沿导向槽61移动，拨动端子料带向压接模具的方向移动。 这种结构的缺点是用于压住端子料带的压料板51长度较短，当送料爪将端子料带拨动至末端与压料板51分离后，端子料带不受约束，会在导向板6和托料底板I之间随机移动，无法再保证端子料带移动的方向性和稳定性，因此剩余在导向板6下方的端子料带无法再继续进行压接，只能报废。企业的端子料带使用率极大，但是每条端子料带的末端由于上述原因造成无法继续压接使用的端子都会有10?20个左右，造成了极大的浪费，提高了企业的生产成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种结构简单、能够提高端子料带上接线端子的利用率，降低生产成本的接线端子压接送料装置。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种接线端子压接送料装置，包括托料底板、压料导向组件和气动送料爪组件，所述压料导向组件包括可相对于所述托料底板上下移动的导向压料板，所述导向压料板在送料方向上的长度与所述托料底板的长度相同，所述导向压料板沿送料方向开设有上下贯通的导向槽，所述气动送料爪组件的送料爪的尖端可穿过所述导向槽。 优选地，所述压料导向组件还包括推动所述导向压料板上下移动的偏心轮机构，所述偏心轮机构与所述托料底板固定连接。 优选地，所述托料底板的侧面固定装设有安装定位块，所述安装定位块与所述托料底板接触的侧面为定位侧面，所述压料导向组件装设于所述安装定位块上。 进一步优选地，所述托料底板上固定装设有送料定位板，沿送料方向，所述送料定位板与所述定位侧面平行相对的一侧的边沿为定位沿，所述定位沿与所述定位侧面之间的距离等于所述接线端子压接送料装置输送的端子料带的宽度。 更一步优选地，所述送料定位板上设有腰孔，螺钉穿过所述腰孔连接所述送料定位板和所述托料底板，所述腰孔的长度方向与送料方向垂直。 进一步优选地，所述导向压料板固定连接有纵向导向板，所述安装定位块上设有纵向限位槽，所述纵向导向板与所述纵向限位槽相适配。 优选地，所述气动送料爪组件固定装设于所述托料底板上，所述送料爪位于所述导向压料板的上方，所述导向槽的长度与所述送料爪在送料方向上的行程相同。 如上所述，本技术所述的接线端子压接送料装置，具有以下有益效果:压料板的长度覆盖整个托料底板，能够将端子料带的末端全部压住，使端子料带能全部在托料底板中送完，提高了接线端子的利用率，降低了原材料成本。此外，该装置将压料板和导向板集为一体，使整体结构更为简单，制造和安装程序也更为简化。 【附图说明】 图1显示为现有技术中接线端子压接送料装置的示意图。 图2显示为本技术的接线端子压接送料装置的示意图。 图3显示为本技术的接线端子压接送料装置的装配图。 元件标号说明 I 托料底板 2 压料导向组件 21导向压料板 211导向槽 22偏心轮机构 23纵向导向板 3 安装定位块 31定位侧面 32纵向限位槽 4 送料定位板 41定位沿 42 腰孔 5 压料机构 51压料板 6 导向板 61导向槽 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅附图2和图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。 如图2和图3所示，本技术提供的接线端子压接送料装置包括托料底板1、压料导向组件2和未在图中显示的气动送料爪组件。压料导向组件2主要包括一导向压料板21，该导向压料板21可相对于托料底板I上下(纵向)移动。在送料方向上，该导向压料板21的长度与托料底板I的长度相同，导向压料板21沿送料方向开设有上下贯通的导向槽 211。 使用时，抬起导向压料板21，将端子料带插入导向压料板21与托料底板I之间，然后放下导向压料板21压住端子料带，气动送料爪组件的送料爪的尖端穿过导向槽211，送料爪在气缸的作用力下沿送料方向拨动端子料带。 与现有技术相比，导向压料板21将压料板51和导向板6集于一体，由于导向压料板21的长度与托料底板I的长度一致，可以压住整个托料底板I上的端子料带，这样送料爪能够将现有技术中的压料板51压不住的端子料带末端继续拨送至压接模具，保证了送料的方向性和稳定性，提高了端子的利用率。 压料导向组件2中推动导向压料板21上下移动的机构可以为偏心轮机构22，偏心轮机构22中的偏心轮的转动中心处通过螺钉与托料底板I固定连接。需要抬起导向压料板21时，转动偏心轮，利用偏心轮远离转动中心的部分向上顶起导向压料板21 ;需要放下导向压料板21时，继续转动偏心轮，偏心轮远离转动中心的部分向下压下导向压料板21。推动导向压料板21上下移动的机构还可以采用相同原理的弹簧凸轮机构。 于实施例中，可在托料底板I的侧面固定装设一安装定位块3，压料导向组件2通过安装定位块3与托料底板I固定连接。 安装定位块3与托料底板I接触的侧面为定位侧面31。托料底板I上固定装设有送料定位板4，在送料方向上，送料定位板4与定位侧面31平行相对的一侧边沿为定位沿41，定位沿41与定位侧面31之间的距离等于端子料带的宽度。端子料带插放在导向压料板21和托料底板I之间时，两侧被定位沿41与定位侧面31限位，可以防止端子料带在输送过程中发生偏移，保证了端子压接的质量。 由于端子料带有多种规格，各规格的宽度都不相同，因此在送料定位板4上设至了腰孔42，腰孔42的长度方向与送料方向垂直。使用时可根据端子料带的宽度移动送料定位板4，调整送料定位板4的定位沿41与安装定位块3的定位侧面31之间的距离，然后用螺钉穿过腰孔42连接送料定位板4和托料底板I。 导向压料板21固定连接有纵向导向板23，安装定位块3上设有纵向限位槽32，纵向导向板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接线端子压接送料装置，其特征在于：包括托料底板、压料导向组件和气动送料爪组件，所述压料导向组件包括可相对于所述托料底板上下移动的导向压料板，所述导向压料板在送料方向上的长度与所述托料底板的长度相同，所述导向压料板沿送料方向开设有上下贯通的导向槽，所述气动送料爪组件的送料爪的尖端可穿过所述导向槽。

【技术特征摘要】
1.一种接线端子压接送料装置，其特征在于:包括托料底板、压料导向组件和气动送料爪组件，所述压料导向组件包括可相对于所述托料底板上下移动的导向压料板，所述导向压料板在送料方向上的长度与所述托料底板的长度相同，所述导向压料板沿送料方向开设有上下贯通的导向槽，所述气动送料爪组件的送料爪的尖端可穿过所述导向槽。2.根据权利要求1所述的接线端子压接送料装置，其特征在于:所述压料导向组件还包括推动所述导向压料板上下移动的偏心轮机构，所述偏心轮机构与所述托料底板固定连接。3.根据权利要求1所述的接线端子压接送料装置，其特征在于:所述托料底板的侧面固定装设有安装定位块，所述安装定位块与所述托料底板接触的侧面为定位侧面，所述压料导向组件装设于所述安装定位块上。4.根据权利要求3所述的接线端子压接送料装置，其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文骐，周琦，
申请(专利权)人：上海元一电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31