天然气空冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气空冷器，包括空冷器本体（1）、置于该空冷器本体内部的铝制板翅式换热芯（3）以及电扇（8）；该空冷器本体的上下部均固定有上封头（2）和下封头（4），两个封头上分别设有天然气进气口（5）和天然气出气口（6）；两个封头与板翅式换热芯之间分别形成上空腔（11）和下空腔（12），且这两个空腔借助该板翅式换热芯而连通。采用这样的结构后，可以提高空冷器的总传热系数，缩小占用空间，降低能耗和操作费用等。此外，添加的电扇可进一步加快散热。又由于采用铝作为材料，不仅使得该空冷器容易加工，降低了制造成本，还减轻了空冷器的重量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空冷器
，尤其涉及ー种天然气空冷器。
技术介绍
目前，在天然气エ业中常用的空冷器多为管式空冷器。该种管式空冷器有多根并列的黄铜管构成。其原理为主要通过扩展管子外表面积强化管外传热，靠管外的流动空气带走管内热量。但是由于该设备管接头多，容易泄露且环形管道难于清洗。此外，以黄铜为材料的空冷器制造成本高，单位传热面积的金属耗材大，对于大容量的换热器更显得笨重和不经济。因此，为了节能降耗，提高工业生产经济效益， 需要开发ー种适用于天然气エ业过程的高效能换热设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，提供ー种天然气空冷器，其特征在于该天然气空冷器包括，空冷器本体和置于该空冷器本体内部的铝制板翅式换热芯；所述空冷器本体的上下部分别固定有上封头和下封头，该上封头和下封头上分别设有进气口和出气ロ ；所述上封头和下封头与所述铝制板翅式换热芯之间分别形成有上空腔和下空腔，该上空腔通过该铝制板翅式换热芯与该下空腔连通。本技术的第一优选方案为，所述空冷器本体的ー侧固定有电扇，该电扇底部设有底座。本技术的第二优选方案为，所述空冷器本体与所述电扇之间设有风罩。本技术的第三优选方案为，所述铝制板翅式换热芯包含有多个交叉叠加且彼此密封的上下相通的垂直通道和前后相通的水平通道。本技术的第四优选方案为，所述天然气进气ロ和所述天然气出气ロ上均设有法兰。本技术的技术优势在干由于该空冷器采用铝制板翅式换热器，可以提高该空冷器的总传热系数，縮小占用空间，降低能耗和操作费用等。选用铝作为材料，不仅使得该空冷器容易加工，降低了制造成本，还减轻了空冷器的重量。此外，添加的电扇可进ー步加快散热。若将该天然气空冷器广泛地应用于天然气浄化装置中，可以取得良好的经济效益。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。附图说明图I是本技术天然气空冷器实施例的主视图。图2是本技术天然气空冷器实施例的左视图。具体实施方式由图I所示的天然气空冷器的主视图和图2所示的天然气空冷器的左视图可知，天然气空冷器包括，空冷器本体I和置于该空冷器本体I内部的铝制板翅式换热芯3，其中，铝制板翅式换热芯3包含有多个交叉叠加且彼此密封的上下相通的垂直通道13和前后相通的水平通道14。空冷器本体I的上下部分别固定有上封头2和下封头4，该上封头2和下封头4与所述铝制板翅式换热芯3之间分别形成有上空腔11和下空腔12，并且这两个空腔通过该铝制板翅式换热芯3得到连通。上封头2和下封头4上分别设有进气ロ 5和出气ロ 6，在该天然气进气ロ 5和所述天然气出气ロ 6上均设有法兰7。法兰7将天然气空冷器与天然气管道连接在一起，便于该设备在天然气エ业领域中的应用。空冷器本体I的一侧设有一个通过底座9进行固定的 电扇8。此外,空冷器本体I与该电扇8之间设有风罩10，从而可以保证有充足的空气流流向该空冷器本体I。开启设备时，天然气从进气ロ 5流入到上空腔11中，聚集于上空腔11内的天然气从板翅式换热芯3上的垂直通道13流入到下空腔12中，最后从出气ロ 6流出。与此同吋，电扇8运行所产生的气流穿过铝制板翅式换热芯3上的水平通道14。天然气气流与空气气流在同时流过该铝制板翅式换热芯3的过程中，完成了充分的热交换，使得天然气的温度得到了有效降低。本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本
人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术构思的前提下做出各种变化。权利要求1.一种天然气空冷器，其特征在于该天然气空冷器包括空冷器本体(I)和置于该空冷器本体(I)内部的铝制板翅式换热芯(3);所述空冷器本体(I)的上下部分别固定有上封头(2)和下封头(4)，该上封头(2)和下封头(4)上分别设有进气口(5)和出气口(6);所述上封头(2)和下封头(4)与所述铝制板翅式换热芯(3)之间分别形成有上空腔(11)和下空腔(12 )，该上空腔(11)通过该铝制板翅式换热芯(3 )与该下空腔(12 )连通。2.按照权利要求I所述的天然气空冷器，其特征在于所述空冷器本体(I)的一侧固定有电扇(8)，该电扇(8)底部设有底座(9)。3.按照权利要求2所述的天然气空冷器，其特征在于所述空冷器本体(I)与所述电扇(8)之间设有风罩(10)。4.按照权利要求I至3中任一权利要求所述的天然气空冷器，其特征在于所述铝制板翅式换热芯(3)包含有多个交叉叠加且彼此密封的上下相通的垂直通道(13)和前后相 通的水平通道(14)。5.按照权利要求4所述的天然气空冷器，其特征在于所述天然气进气口(5)和所述天然气出气口( 6 )上均设有法兰。专利摘要本技术公开了一种天然气空冷器，包括空冷器本体(1)、置于该空冷器本体内部的铝制板翅式换热芯(3)以及电扇(8)；该空冷器本体的上下部均固定有上封头(2)和下封头(4)，两个封头上分别设有天然气进气口(5)和天然气出气口(6)；两个封头与板翅式换热芯之间分别形成上空腔(11)和下空腔(12)，且这两个空腔借助该板翅式换热芯而连通。采用这样的结构后，可以提高空冷器的总传热系数，缩小占用空间，降低能耗和操作费用等。此外，添加的电扇可进一步加快散热。又由于采用铝作为材料，不仅使得该空冷器容易加工，降低了制造成本，还减轻了空冷器的重量。文档编号F28D9/00GK202582294SQ201220237849公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者殷敏伟 申请人:无锡市豫达换热器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气空冷器，其特征在于：该天然气空冷器包括空冷器本体（1）和置于该空冷器本体（1）内部的铝制板翅式换热芯（3）；所述空冷器本体（1）的上下部分别固定有上封头（2）和下封头（4），该上封头（2）和下封头（4）上分别设有进气口（5）和出气口（6）；所述上封头（2）和下封头（4）与所述铝制板翅式换热芯（3）之间分别形成有上空腔（11）和下空腔（12），该上空腔（11）通过该铝制板翅式换热芯（3）与该下空腔（12）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷敏伟，
申请(专利权)人：无锡市豫达换热器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：