一种急冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种急冷器，包括筒体、进气口、出气口、液体进口及液体出口，所述筒体底部为密封设置且固定在底板上，该底板底部设置有槽钢，所述筒体顶部连接有封头，且筒体与封头之间通过连接组件连接，所述封头顶部分别设有出气口、液体进口、液体备用进口及吊耳，且位于液体进口与液体备用进口之间的封头底部竖直向下设有挡板，该挡板上设有与封头连接的加强筋，所述筒体侧壁上分别设有人孔、视镜、铭牌及气体备用进口，该筒体内底部还设有石墨固定件。本实用新型专利技术中焚烧炉中出来的尾气进急冷器为低进高出，气体由下向上升，液体由上向下喷淋，使冷却介质和烟气接触更充分，提升了处理能力和冷却效果，从而达到迅速降温的目的。

Quench cooler

The utility model relates to a cooling device, which comprises a cylinder body, an air inlet and an air outlet, a liquid inlet and a liquid outlet, the bottom of the barrel body is sealed and fixed on the bottom plate, the bottom plate is arranged at the bottom part of the channel, the cylinder is connected with a head, and the head and the shell through the connecting between the head assembly is connected, the top are respectively provided with an air outlet and a liquid inlet, a liquid inlet and standby lug, and at the bottom of the vertical head between the fluid inlet and the fluid inlet standby down baffle, the baffle plate is provided with a reinforcing rib connected with the head, the side wall of the cylinder body are respectively provided with a manhole, mirror, nameplate and spare gas imports, the bottom of the barrel body is provided with a fixed piece of graphite. The utility model in the incinerator exhaust furnace out into the cooling for low prices, gas from the bottom up, from top to bottom spray liquid, the cooling medium and the smoke exposure more fully, enhance the processing capacity and cooling effect, so as to achieve the purpose of rapid cooling.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产设备
，特别涉及急冷器。
技术介绍
目前，对高沸残液的处理方法有化学处理和焚烧处理两类方法。化学处理法是采用氧化剂对有机氟残液进行氧化处理，该法的优点是处理设备简单、投资少、处理效果好，并具有随时进入工作状态的特点，特别适用于不稳定排放的场合，缺点主要是处理费用高，且该法不适合高浓度、大水量的处理场合。焚烧处理法是将有机氟残液与燃料气通人焚烧炉进行高温焚烧，有机氟化物分解，生成CO2、HF及微量的C2F4等混合气体，经急冷、碱液吸收后尾气由烟囱排入大气。焚烧处理能从根本上解决高沸残液对人类的危害，且设备简单、占地面积小、处理效果好、投资低，是目前大部分氟化工企业采用的处理方法。急冷工序所用的急冷器是残液焚烧尾气后处理的关键设备，来自焚烧炉的高达1200℃以上的高温气体必须由急冷器快速降温，再经后续设备处理后高空排放。急冷器的性能将直接决定焚烧炉的处理量及处理效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种急冷器。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种急冷器，包括筒体、进气口、出气口、液体进口及液体出口，所述筒体底部为密封设置且固定在底板上，该底板底部设置有槽钢，所述筒体顶部连接有封头，且筒体与封头之间通过连接组件连接，所述封头顶部分别设有出气口、液体进口、液体备用进口及吊耳，且位于液体进口与液体备用进口之间的封头底部竖直向下设有挡板，该挡板上设有与封头连接的加强筋，所述筒体侧壁上分别设有人孔、视镜、铭牌及气体备用进口，该筒体内底部还设有石墨固定件。优选的，所述连接组件包括位于筒体顶端及封头底端上的两组法兰，且上下两组法兰之间通过螺母与螺栓锁紧，其中上下两组法兰之间还设有垫片。优选的，所述液体出口位于进气口下方，且气体备用进口位于进气口正上方。优选的，所述液体进口位于出气口与液体备用进口之间。优选的，所述人孔位于筒体下半部侧壁上，且视镜位于其上方。优选的，所述吊耳数量不少两组，且多组吊耳之间对应设置。本技术的有益效果是：本技术中焚烧炉中出来的尾气进急冷器为低进高出，气体由下向上升，液体由上向下喷淋，使冷却介质和烟气接触更充分，提升了处理能力和冷却效果，从而达到迅速降温的目的；其中人孔方便了维修，吊耳则方便了冷却器的移动。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、筒体，2、进气口，3、出气口，4、液体进口，5、液体出口，6、底板，7、槽钢，8、封头，9、连接组件，10、液体备用进口，11、挡板，12、加强筋，13、人孔，14、视镜，15、铭牌，16、气体备用进口，17、石磨固定件，18、吊耳。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。一种急冷器，包括筒体1、进气口2、出气口3、液体进口4及液体出口5，所述筒体1底部为密封设置且固定在底板6上，该底板6底部设置有槽钢7，所述筒体1顶部连接有封头8，且筒体1与封头8之间通过连接组件9连接，所述封头顶8部分别设有出气口3、液体进口4、液体备用进口10及吊耳18，且位于液体进口5与液体备用进口10之间的封头8底部竖直向下设有挡板11，该挡板11上设有与封头8连接的加强筋12，该加强筋12能进一步加强挡板11的稳固性，所述筒体1侧壁上分别设有人孔13、视镜14、铭牌15及气体备用进口16，该筒体1内底部还设有石墨固定件17。所述连接组件9包括位于环绕在筒体1顶端及封头8底端上的两组法兰，且筒体2及封头8与对应的法兰之间为一体设置，上下两组法兰之间通过螺母与螺栓锁紧，其中上下两组法兰之间还设有垫片，所述液体出口5位于进气口2下方，且气体备用进口16位于进气口2正上方，所述液体进口4位于出气口3与液体备用进口10之间，所述人孔13位于筒体1下半部侧壁上，且视镜14位于其上方，所述吊耳18数量不少两组，且多组吊耳18之间对应设置。本技术中焚烧炉中出来的尾气进急冷器为低进高出，气体由下向上升，液体由上向下喷淋，使冷却介质和烟气接触更充分，提升了处理能力和冷却效果，从而达到迅速降温的目的；其中人孔方便了维修，吊耳则方便了冷却器的移动。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种急冷器，包括筒体、进气口、出气口、液体进口及液体出口，其特征在于，所述筒体底部为密封设置且固定在底板上，该底板底部设置有槽钢，所述筒体顶部连接有封头，且筒体与封头之间通过连接组件连接，所述封头顶部分别设有出气口、液体进口、液体备用进口及吊耳，且位于液体进口与液体备用进口之间的封头底部竖直向下设有挡板，该挡板上设有与封头连接的加强筋，所述筒体侧壁上分别设有人孔、视镜、铭牌及气体备用进口，该筒体内底部还设有石墨固定件。

【技术特征摘要】
1.一种急冷器，包括筒体、进气口、出气口、液体进口及液体出口，其特征在于，所述筒体底部为密封设置且固定在底板上，该底板底部设置有槽钢，所述筒体顶部连接有封头，且筒体与封头之间通过连接组件连接，所述封头顶部分别设有出气口、液体进口、液体备用进口及吊耳，且位于液体进口与液体备用进口之间的封头底部竖直向下设有挡板，该挡板上设有与封头连接的加强筋，所述筒体侧壁上分别设有人孔、视镜、铭牌及气体备用进口，该筒体内底部还设有石墨固定件。2.根据权利要求1所述的一种急冷器，其特征在于，所述连接组件包括位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军航，
申请(专利权)人：江西氟塑防腐设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36