本实用新型专利技术公开了一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置，属于塑料粉末加料装置技术领域，包括工作台、储料箱和加料组件,加料组件包括横板一与横板二，横板一与储料箱贯通连接，并形成一输出口，在横板一与横板二之间设有与输出口相配合的定量框，在定量框内设有多个插槽，在插槽内插接有限量件，在横板二上还设有用于驱动定量框移动的气缸，且在横板二的一端设有与定量框相配合的连接框架，在连接框架上设有输料软管，通过这样的设置，达到操作简单，并且可根据直管生产的类型，对原料输出的量进行调节，保障了该装置可适用于不同的直管并进行投料，为工作人员提供了一定的便捷。为工作人员提供了一定的便捷。为工作人员提供了一定的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置
[0001]本技术涉及塑料粉末加料装置
，具体为一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置。
技术介绍
[0002]钢衬聚烯烃直管采用传统方法制作时，一般采用人工加料的方式，完全靠人力充料、上料，不但工作效率低，劳动强度大，而且容易造成人员烫伤。且生产过程中粉末飞扬，工作环境比较恶劣，不利于环境保护，因此现有技术采用一加料装置，其包括储料箱，在储料箱的输出口安装一软管，利用软管将储料箱内的原料输送至刚烧好的钢管件壳体内，虽说通过该步骤可防止粉末飘扬，但该装置却无法针对产品的种类对其原料添加的量进行调节，因此会出现使用范围小，不适合对其他种类的直管进行原料添加，因此本技术提供一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置，包括工作台和储料箱，在所述工作台上通过支撑架安装有加料组件,所述加料组件包括横板一与横板二，所述横板一与所述储料箱贯通连接，并形成一输出口，在所述横板一与横板二之间设有与所述输出口相配合的定量框，在所述定量框内设有多个且等距分布的插槽，所述插槽的一端与所述定量框的一侧设有间隔，在所述插槽内插接有限量件，所述限量件包括插接部和连接在插接部一侧的阻挡部，且所述限量件的一侧与所述定量框的一侧在同一平面上,在所述横板二上还设有用于驱动定量框移动的气缸，且在所述横板二的一端设有与所述定量框相配合的连接框架，在所述连接框架上设有输料软管。
[0005]作为本技术进一步方案：所述输料软管通过卡箍组件连接在所述连接框架上。
[0006]作为本技术进一步方案：在所述连接框架的外侧、输料软管的内壁均设有波浪形凸起结构。
[0007]作为本技术进一步方案：所述输料软管采用的是不锈钢软管。
[0008]作为本技术进一步方案：在所述定量框的外侧设有与所述气缸输出端相配合的连接块，且二者通过螺栓组件连接。
[0009]作为本技术进一步方案：所述储料箱包括平直部和倾斜部，且二者组合呈漏斗形结构。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.本技术通过加料组件、气缸、连接框架和输料软管的设置，达到操作简单，并且可根据直管生产的类型，对原料输出的量进行调节，保障了该装置可适用于不同的直
管并进行投料，为工作人员提供了一定的便捷。
[0012]2.本技术通过卡箍组件的设置，方便对输料软管进行拆卸更换，通过连接框架的外侧、输料软管的内壁均设有波浪形凸起结构，利用该凸起结构可增加输料软管与连接框架之间的摩擦力，增加二者连接之后的稳定性，通过连接块和螺栓组件的设置，方便对定量框或气缸进行更换，达到减少维修成本的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术加料组件的立体图；
[0015]图3为本技术定量框和插槽的立体图；
[0016]图4为本技术A的放大图；
[0017]图5为本技术插接部和阻挡部的立体图。
[0018]图中：1、工作台；101、支撑架；2、储料箱；3、横板一；301、横板二；302、输出口；303、定量框；304、插槽；305、限量件；3051、插接部；3052、阻挡部；4、气缸；5、连接框架；501、输料软管；6、连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供以下技术方案：一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置，包括工作台1和储料箱2，在工作台1上通过支撑架101安装有加料组件,加料组件包括横板一3与横板二301，横板一3与储料箱2贯通连接，并形成一输出口302，在横板一3与横板二301之间设有与输出口302相配合的定量框303，在定量框303内设有多个且等距分布的插槽304，插槽304的一端与定量框303的一侧设有间隔，在插槽304内插接有限量件305，限量件305包括插接部3051和连接在插接部3051一侧的阻挡部3052，且限量件305的一侧与定量框303的一侧在同一平面上,在横板二301上还设有用于驱动定量框303移动的气缸4，且在横板二301的一端设有与定量框303相配合的连接框架5，在连接框架5上设有输料软管501；
[0021]利用该设置，实现在生产不同类型的钢衬聚烯烃直管时，首先利用储料箱2对生产所需原料进行存放，受到重力的影响，储料箱2内的原料会穿过输出口302进入至定量框303内，利用定量框303控制原料输出的量，当需要根据产品调节原料使用量时，首先将限量件305上的插接部3051插接在一个插槽304上，利用插接部3051的侧壁与定量框303的侧壁之间形成的体积来控制原料输出的量，利用阻挡部3052可对原料的输出位置进行限位，防止原料掉落至其他部位，因插槽304设有多个，则说明可根据不同类型的直管对限量件305插接的数量进行控制，此时即实现根据直管的类型来调节原料输出的量，并且通过插槽304的一端与定量框303的一侧设有间隔，利用该间隔可保障限量件305处在插槽304内的稳定，当需要将原料输出时，通过启动气缸4，利用气缸4推动定量框303进行一个移动，利用该移动，则当定量框303运动到一定程度时，原料会穿过连接框架5掉落至输料软管501内，利用输料
软管501将原料进行导向并传输出去，定量框303采用的是上下均有开口的框体结构，通过这样的设置，达到操作简单，并且可根据直管生产的类型，对原料输出的量进行调节，保障了该装置可适用于不同的直管并进行投料，为工作人员提供了一定的便捷，为保障生产工作时的环境，可在连接框架5上安装一防尘壳体。
[0022]输料软管501通过卡箍组件连接在连接框架5上，通过卡箍组件的设置，方便对输料软管501进行拆卸更换。
[0023]在连接框架5的外侧、输料软管501的内壁均设有波浪形凸起结构，利用该凸起结构可增加输料软管501与连接框架5之间的摩擦力，增加二者连接之后的稳定性。
[0024]输料软管501采用的是不锈钢软管，不锈钢软管具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能，不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性。
[0025]在定量框303的外侧设有与气缸4输出端相配合的连接块6，且二者通过螺栓组件连接，利用该设置，方便对定量框303或气缸4进行更换，达到减少维修成本的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚烯烃直管自动加料装置，包括工作台(1)和储料箱(2)，其特征在于：在所述工作台(1)上通过支撑架(101)安装有加料组件；所述加料组件包括横板一(3)与横板二(301)，所述横板一(3)与所述储料箱(2)贯通连接，并形成一输出口(302)，在所述横板一(3)与横板二(301)之间设有与所述输出口(302)相配合的定量框(303)，在所述定量框(303)内设有多个且等距分布的插槽(304)，所述插槽(304)的一端与所述定量框(303)的一侧设有间隔，在所述插槽(304)内插接有限量件(305)，所述限量件(305)包括插接部(3051)和连接在插接部(3051)一侧的阻挡部(3052)，且所述限量件(305)的一侧与所述定量框(303)的一侧在同一平面上；在所述横板二(301)上还设有用于驱动定量框(303)移动的气缸(4)，且在所述横板二(301)的一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔新明，
申请(专利权)人：江西氟塑防腐设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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