一种紧凑式板式空冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑式板式空冷器，其结构主要由框架、风机、板束、喷淋水管路、水箱、管箱、热流体进出口接管等构成；所述板束水平倾斜安装并分别置于框架周围；板束外侧设置喷淋水管路，喷淋水管路与水箱联通；管箱位于相邻两板束交界处，分别与两侧板束及热流体进出口接管联通；风机可设置在框架上。本实用新型专利技术使板式空冷器的换热面积大幅增加，所需的空冷器台数及风机数均减少，同时解决了夏季温度升高使空冷器传热效率下降的问题，具有占地面积小、耗电量低、节水效果好及整体紧凑度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热交换器设计与制造
，具体涉及一种结构紧凑的板式空冷器。
技术介绍
空冷器是以环境空气作为冷却介质，将工艺介质（热流）冷却到所需要的温度（终冷温度）的设备。由于该设备采用空气作为冷却介质，不需要水源，因此节水性能显著，尤其在缺水地区，若采用空冷器，可以节省大量的工业用水，同时有效降低蒸发损耗、避免水质污染，因此，空冷设备已被广泛应用于石化、电力、冶金等领域中。现有板式空冷器结构由板束、风机、构架、水箱及喷淋装置组成，传热单元为全焊式板束，风机采用垂直安装的引风式风机，热介质自上而下流动。在高负荷工况下，为了增大换热面积，提高换热量，现有许多厂家将板式空冷器的板束高度由10米增加至12米，甚至现在最高可达16米。虽然高度增加使换热面积增大，但由于风机作用范围的限制，通过板束下部的风量大大减少，底部容易产生换热死区，传热效果恶化，使实际运行过程中成本增加，但换热量却未提升。专利CN102538518A采用圆形板翅式传热元件，冷热两种流体通道沿圆筒形换热体轴向方向间隔叠加钎焊成一体。由于热流体进出口接管成内空的梳状结构设置在圆形换热体筒壁上，加工过程较复杂；同时由于空气侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑式板式空冷器，主要包括框架、风机、板束、喷淋水管路、管箱、热流体进出口接管，其特征在于：所述板束（6）沿长度方向水平倾斜安装并分别置于框架（3）周围；板束（6）外侧设置喷淋水管路（4），喷淋水管路（4）与水箱（11）联通；热流体进、出口管箱（13、7）间隔位于相邻两板束交界处，并分别与其两侧板束及热流体进、出口接管联通；风机（1）设置在框架（3）上部中空处，从而形成紧凑式板式空冷器。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑式板式空冷器，主要包括框架、风机、板束、喷淋水管路、管箱、热流体进出口接管，其特征在于：所述板束（6）沿长度方向水平倾斜安装并分别置于框架（3）周围；板束（6）外侧设置喷淋水管路（4），喷淋水管路（4）与水箱（11）联通；热流体进、出口管箱（13、7）间隔位于相邻两板束交界处，并分别与其两侧板束及热流体进、出口接管联通；风机（1）设置在框架（3）上部中空处，从而形成紧凑式板式空冷器。2.如权利要求1所述的一种紧凑式板式空冷器，其特征在于：所述板束（6）沿长度方向水平向下倾斜布置，与水平方向夹角在5°以内。3.如权利要求1所述的一种紧凑式板式空冷器，其特征在于：所述板束（6）有四组，构成四边形结构且相邻两组板束（6）相互垂直布置；相邻板束（6）之间公用热流体进口管箱（13）或热流体出口管箱（7）。4.如权利要求1所述的一种紧凑式板式空冷器，其特征在于：所述板束（6）为四组以上的偶数个，构成多边...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯霄艳，常春梅，张向南，郝开开，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，上海蓝滨石化设备有限责任公司，机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62