【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空冷器管头焊后热处理装置，尤其是一种空冷式换热器行业中用于换热管与管板焊接接头的热处理装置。
技术介绍
在传统空冷式换热器生产过程中，当操作介质具有应力腐蚀工况、以及材料焊接后产生延迟裂纹倾向时，必须对换热管与管板焊接接头进行消除应力热处理。由于空冷式换热器的结构特殊，如图1所示，换热管上装配有铝翅片6来增大换热面积，且换热管与空冷管箱管板7的焊接接头是装配的最终工序。消除应力热处理的温度一般在620±10℃，铝材的熔点在660℃左右，因此炉内整体热处理会导致铝翅片溶化。通常对有延迟裂纹倾向材料焊接往往采用以下几种方式：（1）异种高合金焊接材料：该种方式成本高，异种钢焊接后局部应力大，更易诱发电化学腐蚀，目前设计图样都明确禁止采用异种钢的焊接；（2）采用胀接的工艺：该种方式强度和密封性无法与焊接工艺相比，高温高压工况胀接工艺不适用。现有的应力腐蚀介质场合目前尚没有更好的热处理方法。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种空冷器管头焊后热处理装置，操作简单、高效。按照本技术提供的技术方案，所述空冷器管头焊后热处理装置，包括管箱，管箱内部具有空腔，管箱上设置管孔；特征是：在所述管箱的两端分别设置热空气进口和热空气回流口，热空气进口通过管道与燃烧炉的热空气出口连接，热空气回流口通过管道与燃烧炉的进口连接。在所述热空气回流口与燃烧炉进口之间的管道上设置引风机。本技术具有以下优点：（1）本技术解决了空冷器管箱封闭空间特殊结构不能进炉热处理的问题...
【技术保护点】
一种空冷器管头焊后热处理装置，包括管箱（1），管箱（1）内部具有空腔，管箱（1）上设置管孔；其特征是：在所述管箱（1）的两端分别设置热空气进口（2）和热空气回流口（3），热空气进口（2）通过管道与燃烧炉（4）的热空气出口连接，热空气回流口（3）通过管道与燃烧炉（4）的进口连接。
【技术特征摘要】
1.一种空冷器管头焊后热处理装置，包括管箱（1），管箱（1）内部具有空腔，管箱（1）上设置管孔；其特征是：在所述管箱（1）的两端分别设置热空气进口（2）和热空气回流口（3），热空气进口（2）通过管道与燃烧炉（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：石伟，石昕，陆斌，李太明，章新安，陈洁，王文辉，吴婷婷，滕飞，钱丽珠，潘逸昊，袁瑞霞，
申请(专利权)人：无锡鼎邦换热设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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