一种用于大型锻焊件的局部退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型锻焊件的局部退火装置，包括炉体，炉体的两端分别设有烟道、煤气烧嘴，且煤气烧嘴通过烧嘴砖安装在炉体上，炉体的内部设有待退火区域，待退火区域内的待退火部分的工件安装在垫铁上，且垫铁固定在炉体的内部底面上，位于炉体的顶端且位于待退火区域的上方为不退火区域，工件不需退火的部分放置在不退火区域内；位于炉体的上方且位于不退火区域的两侧设有第一炉盖、第二炉盖。该种用于大型锻焊件的局部退火装置经实际应用效果良好，锻轴部未受任何影响，经实际测量，焊接部位达到去应力退火温度要求，同时，解决了超大型零件的加工难题，大大减少了零件加工制作的成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备制造领域，尤其是涉及一种用于大型锻焊件的局部退火>J-U ρ α装直。
技术介绍
对于大型焊接零件的局部去应力退火，目前多采用陶瓷加热带包裹加热的方法，·此种方法虽然使用方便，但存在加热效果受环境影响较大、陶瓷加热片元件易损坏、设备备件成本高、去应力效果远不如退火等缺点，因此不被广泛采用。特别是针对某些为锻焊件的大型零件，根据正常工艺要求，需将锻件轴与钢板焊接后进行整体退火再加工，但由于焊接后，整体零件体积庞大，加工设备受到很大限制，对该种大型零件的退火则是更加困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其目的是通过对为锻焊件的大型零件工艺的调整及局部去应力退火装置的应用，使得焊接部位达到去应力退火温度的要求，保证锻轴部不会受到任何影响。本技术的技术方案是该种用于大型锻焊件的局部退火装置包括炉体，所述的炉体的两端分别设有烟道、煤气烧嘴，且所述的煤气烧嘴通过烧嘴砖安装在炉体上，所述的炉体的内部设有待退火区域，所述的待退火区域内的待退火部分的工件安装在垫铁上，且所述的垫铁固定在炉体的内部底面上，位于炉体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其特征在于：所述的局部退火装置包括炉体（2），所述的炉体（2）的两端分别设有烟道（1）、煤气烧嘴（8），且所述的煤气烧嘴（8）通过烧嘴砖（6）安装在炉体（2）上，所述的炉体（2）的内部设有待退火区域（12），所述的待退火区域（12）内的待退火部分的工件安装在垫铁（4）上，且所述的垫铁（4）固定在炉体（2）的内部底面上，位于炉体（2）的顶端且位于待退火区域（12）的上方为不退火区域（11），工件不需退火的部分放置在不退火区域（11）内；位于炉体（2）的上方且位于不退火区域（11）的两侧设有第一炉盖（9）、第二炉盖（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德安，高安阳，吴运动，魏庭智，潘龙博，李爽，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
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