一种1Cr12Ni3MoVN环形锻件的锻造方法技术

技术编号:9134741 阅读:265 留言:0更新日期:2013-09-11 22:17
本发明专利技术属于锻造技术,涉及一种1Cr12Ni3MoVN环形锻件的锻造方法。其特征在于,锻造的步骤如下:切割锻坯;锻坯加热;锻坯镦粗;锻坯冲孔;锻环扩孔;环形锻件正火;环形锻件退火。本发明专利技术解决了1Cr12Ni3MoVN不锈钢环形锻件的锻造难题,满足了新型航空发动机的研制需要。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种1Cr12Ni3MoVN环形锻件的锻造方法,其特征在于,锻造的步骤如下:1.1、切割锻坯:选用带锯切割棒料成为锻坯,锻坯的长度和直径按照环形锻件的高度和质量计算,锻坯的长度为环形锻件高度的1.6~2倍,锻坯的质量和环形锻件的质量相同,通过计算环形锻件的质量和锻坯的长度求出锻坯的外径;1.2、锻坯加热:将锻坯置于加热炉中进行加热,加热的过程是:先将加热炉升温至1100℃~1150℃,再将锻坯放入加热炉中,继续升温至1100℃~1150℃,开始保温,根据锻坯厚度计算保温时间,锻坯每毫米厚度保温0.5分钟;1.3、锻坯镦粗:将锻坯从加热炉中取出置于锻锤砧子上,上锤头下落,边旋转锻坯边快速打击,将锻坯镦粗成圆饼状,圆饼高度为环形锻件图纸规定的高度,锻坯的变形量不小于40%;1.4、锻坯冲孔:在镦粗好的圆饼状锻坯上放上冲子,上锤头下落,将冲子压入锻坯,将锻坯翻转180°,再将冲子放在圆心部位,上锤头下落,在锻坯上冲出一个φ60mm~φ100mm的孔,使锻坯形成锻环;1.5、锻环扩孔:在锻锤上采用芯棒进行扩孔,将锻环套在芯棒上,打击锻环并旋转锻环,使锻环内孔和外径尺寸满足图纸要求形成环形锻件;环形锻件在径向的变形量不小于30%;1.6、环形锻件正火:将环形锻件置于加热炉中进行正火处理,具体过程是:先将加热炉升温至1000℃~1050℃,再将环形锻件放入加热炉中,保持温度为1000℃~1050℃,保温时间根据环形锻件厚度确定,每毫米环形锻件厚度的保温时间为2min~3min;保温结束后,取出锻件,空冷至室温;1.7、环形锻件退火:将环形锻件置于加热炉中进行退火处理;具体过程是:先将加热炉升温至700℃~790℃,再将环形锻件放入加热炉中,开始保温,保温时间T按照下式计算,T=70+T1,T1是根据环形锻件厚度确定的时间,T1=δ×λ,δ是环形锻件的厚度,单位为mm,λ是单位厚度的保温时间,单位为min/mm,λ=1~3;保温结束后,取出环形锻件,空冷至室温。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小茹杨辉孙雪松徐昌吴娟利叶旭东吴恺王世泽陈哲许岗建
申请(专利权)人:西安航空动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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